- •1. Аналіз господарсько-економічних умов виробництва
- •1.1. Загальна характеристика тов „Агро-Флагман”
- •Загальна характеристика господарства
- •1.2. Аналіз земельного фонду товариства та ефективність його використання
- •Земельний фонд тов “Агро-Флагман”
- •Площі сільськогосподарських культур, га
- •Засоби для захисту та удобрення рослин
- •Врожайність сільськогосподарських культур, ц/га
- •Забезпеченість товариства основними засобами виробництва
- •Забезпеченість господарства робочою силою та продуктивність праці
- •1.3. Аналіз забезпеченості товариства основними засобами виробництва
- •Показники тваринництва
- •Машинно-тракторний парк товариства
- •Перелік сільськогосподарських машин
- •Структура витрат на виробництва продукції рослинництва
- •Структура витрат на роботи і послуги найманих організацій
- •1.4. Аналіз рівня агротехніки в товаристві
- •1.5. Обґрунтування мети і напрямків розробки
- •2. Дослідження особливостей технологічного процесу вирощування зернових в умовах тов "Агро-Флагман"
- •2.1. Аналіз існуючих технологій та засобів механізації при вирощуванні зернових
- •2.2. Обґрунтування плану та вихідні дані розробки інтенсивної технології вирощування зернових культур
- •Ефективність застосування мінеральних добрив
- •2.3. Аналіз технологій і способів збирання зернових в тов "Агро-Флагман"
- •2.4. Розрахунок технологічного забезпечення при запропонованій технології збирання
- •3. Обгрунтування параметрів культиваторної стійки зі змінною жорсткістю
- •3.1. Аналіз існуючих конструкцій робочих органів ґрунтообробних машин
- •3.2. Обґрунтування конструкції ґрунтообробного робочого органу
- •3.3. Обґрунтування кінематичного показника якості виконання технологічного процесу
- •3.4. Обґрунтування теоретичної моделі активної культиваторної лапи
- •3.5. Розробка механізму регулювання відстані між лапами культиватора
- •3.6. Обґрунтування оптимального розміщення лап культиватора
- •3.7. Розрахунок та вибір гідроциліндра механізму регулювання
- •3.8. Силовий розрахунок паралелограмного механізму культиватора
- •3.9. Силовий аналіз взаємодії робочого органу з шаром ґрунту
- •4. Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях
- •Стан виробничого травматизму в тов “Агро-Флагман”
- •5. Бізнес-план
- •Економічні показники проекту
- •Висновки список використаних джерел
3.6. Обґрунтування оптимального розміщення лап культиватора
Для обґрунтування оптимального розміщення лап на рамі культиватора скористаємось міркуваннями, які випливають із теоретичного обґрунтування взаємодії клина з ґрунтом.
Зусилля P, з яким плоский клин діє на ґрунтовий шар, відхиляється від нормаліNна кут тертя(рис. 3.9); небезпечні перерізи Н1і Н2, по яких може руйнуватися шар, якщо допустити до нього пристосованність теорії найбільших дотичних напружень, розміщуються одна до одної під деяким кутомсиметрично до силиR, згідно досліджень [16]= 4050.

Рис. 3.9. Схема руйнування шару ґрунту під дією клину
На підставі викладеного обґрунтування оптимального розміщення лап базуватися на визначенні області, на яку розповсюджується деформація ґрунту поблизу лапи.
Нехай, наприклад, лапа переміщується в ґрунті, заглиблена на деяку глибину h. Перед лапою область деформації буде обмежена прямою mn , розміщеною під кутом , до проведеної через носок n лапи нормалі nN. З бокових сторін область деформації можна обмежити площинами, що складають з напрямком mn кут/2. По цих даних на поверхні ґрунту ширина смуги деформації визначиться величиною:
B = d + 2m1m2 (3.12)
причому:
m1m2 = m2h1tg/2 = mn tg/2 , (3.13)
Якщо лапи розміщені в одному ряді, то для здійснення суцільного обробітку ґрунту треба їх розмістити на відстані В = B. В цьому випадку відстань між бороздкамиа = В.
Звичайно, ця відстань недостатня, знаряддя забивається бурянами, а при більшому заглиблюванні ще і ґрунтом.
Для того, щоб збільшити відстань В, лапи розміщують в два ряди, тоді необхідно задовольнити умову2B В B, причому міжряддя q повинно бути менше B, а відстань L між рядами лап повинна бути більша, ніж l+l0, так як при цьому є можливість попередити забивання між рядами лап. Приймаючи до уваги, щоL = h tg( + ), другу умову виразимо так:
L L0 + h tg( + ). (3.14)
Як видно з виразу (3.14) відстань між рядами лап залежить від глибини обробітку, розмірів і конструкції лап (величини і L0). Якщо до цього добавити ймовірнісну природу величину і характеру руйнування шару ґрунту, то очевидно, що величина відстані між рядами лапLповинна мінятися в значних межах. Враховуючи вище приведене, нами пропонується конструкція культиватора, в якій задній ряд лап кріпиться до рухомої балки, що переміщується між направляючими роликовими опорами, жорстко встановленими на основній рамі. Переміщення рухомої балки здійснюється двома гідроциліндрами, що управляються з кабіни трактора.
3.7. Розрахунок та вибір гідроциліндра механізму регулювання
Розрахунок та вибір гідроциліндра механізму регулювання відстані між рядами лап проведено з урахуванням максимального зусилля, яке діятиме на шток. Виходячи із схеми механізму і сил, що діють на нього (рис. 3.10) видно, що на шток гідроциліндра буде діяти сила, яка пропорціональна тяговому опору культиватора.

Рис. 3.10. Схема механізму регулювання та сил, що діють на нього
Якщо знехтувати силами тертя, що діють в направляючих роликових опорах і зусиллям від ваги рухомої секції культиватора, то можна прирівняти зусилля, яке діє на шток гідроциліндра, до тягового зусилля культиватора, тобто:
FЦ = Rx2(3.15)
де FЦ– зусилля штока гідроциліндра;
Rx2– тягове зусилля рухомої секції культиватора.
Враховуючи те, що горизонтальна складова опору ґрунту для лап першого ряду в 2 рази більша, ніж для лап другого ряду (при однаковій ширині захвату), тобто Rx1Rx2= 2, знаходимо:
Rx2 = 1/3Rx= 3,4 кН. (3.16)
Тобто зусилля штоку гідроциліндру повинно бути не меншим 3,4 кН. Приймаємо FЦ= 4 кН. По розрахованому значенню діаметра гідроциліндра Dpпо каталогу вибираємо гідроциліндр найбільшого типорозміру:
Ц– 55 , в якогоD= 55 мм.
