- •Расчёт сужающего устройства.
- •Расчёт и выбор регулирующего органа.
- •Расчёт и выбор электрических исполнительных механизмов эим.
- •Выбор пневматического мим.
- •Расчет пим.
- •Выбор проводов и кабелей.
- •Выбор регулятора
- •7. Выбор регулятора
- •7.1 Основы выбора закона регулирования
- •7.2 Динамический расчет сар
- •Динамический расчет сар
- •Принципиальные электрические схемы питания
Расчёт и выбор электрических исполнительных механизмов эим.
Данные для расчёта
|
Давление воды перед РО P1, MПа |
6,34 |
|
Присоединительный (условный) диаметр РО Dу, мм |
25 |
|
Диаметр седла dс, мм |
20 |
|
Диаметр штока dш, мм |
25 |
|
Плечо силы на штоке b, мм |
50 |
|
Длина рычага РО r1, мм |
480 |
|
Время запаздывания t, с |
30 |
|
Необходимая характеристика сочленения |
Линейная |
|
Отношение пускового крутящего момента ЭИМ к номинальному К |
1,3 |
Определим максимальную силу давления среды на затвор и шток. Так как диаметр штока больше чем диаметр седла, то наибольшая сила давления среды на шток будет в положении «открыто», когда перепад давления будет минимален:

Определим силу трения штока в сальнике:

Так как односедельный РО может быть запорным, то оценим силу, необходимую для создания уплотнительного контакта в жёсткой запорной паре «седло-плунжер»:

Определим максимальное перестановочное усилие на штоке:

Принимаем коэффициент запаса n=2, определяем необходимый момент на рычаге:

Определим необходимый крутящий момент на выходном органе ЭИМ:

По ГОСТу принимаем Мн = 1600 Н•м
Определим номинальное время полного хода ЭИМ:

Из кинематических схем сочленения следует, что в данном случае расчётом определяется только длина рычагов РО r. Выбранный ЭИМ имеет длину рычага R = 250 мм.
Определим синус половины угла поворота рычага r из положения
«закрыто » в положение «открыто»

Определим длину рычага, обеспечивающую ход штока hш=22 мм

Для реализации полученного сочленения необходимо удлинение имеющегося на РО рычага длиной 480 мм до длины 804 мм. Такое удлинение сделает сочленение очень громозким и затруднит обеспечение жёсткости рычага. Поэтому целесообразно рассмотреть возможность применения ЭИМ прямоходного типа.
Определим необходимое усилие на конце рычага r1 = 440 мм


Определим необходимое усилие на штоке ЭИМ

Примем ближайшее по ГОСТ 7192-80 номинальное усилие ЭИМ
Рн=2500 Н
Определим полный ход Н конца рычага РО при его длине r1 = 500мм

Примем наиболее близкое к Н значение номинального хода выходного штока ЭИМ по ГОСТ, равное НН=160 мм
Определим необходимую длину рычага РО r при сочленении его с прямоходным ЭИМ, имеющим номинальное усилие 2500Н и номинальный ход штока 160мм.
,
что меньше r1=480
=> приемлимо.
Определим необходимое усилие на рычаге РО длинной r1=364 мм.

Определим необходимое усилие на штоке ЭИМ
Н,
что приемлемо так как не много больше
Рн=2500Н
Окончательно примем прямоходный ЭИМ по ГОСТ 7192-80, типа МЭП, имеющий номинальное усилие на выходном штоке 2500Н, ход штока 160 мм, время полного хода 63с. При этом длину рычага РО округлим до 370 мм. Характеристика сочленения – линейная.
Выбор пневматического мим.
Исходные данные
|
Перестановочное
усилие в конце прямого хода штока
|
3280 |
|
Перестановочное
усилие обратного хода
|
345 |
|
Условный
ход штока
|
15 |
|
Давление
питания ИМ
|
40 |
|
Давление
в рабочей полости при котором начинается
движение штока ненагруженного ИМ
|
3 |
|
Давление
в рабочей области при котором шток
ненагр. ИМ совершает ход равный
|
8 |
Решение
Определение предварительного значения эффективной площади мембраны по формуле:
,
где
- эффективная площадь мембраны, см2;
-
коэффициент учитывающий жесткость
мембраны и трение штока,
;

Зададимся соотношением:
,
где
- диаметр опорного диска, мм;
-
диаметр заделки мембраны, мм;
Примем

Определим предварительное значение диаметра заделки мембраны
,
см:


Полученное
значение округляем до ближайшей большей
величины по ГОСТ 6639-69 и принимаем

Для механизмов МИМ требуется выполнение условия:


Определяем диаметр опорного диска
,
мм:



Определяем
диаметр штока
,
мм:

Полученное
значение диаметра штока округляют до
ближайшей большей величины и принимается
по ГОСТ

Определяем толщину мембраны
,
см:
,
где
- допустимое напряжение на срез материала,

полученное значение округляется до ближайшего большего, указанного в сертификате на мембранные полотна и принимаем 3 мм
Определяем истинное значение эффективной площади мембраны, см2:

Определяем жесткость пружины
,
Па/мм:

Определяем перестановочные усилия, Н:
a) В начале обратного хода:


b) В конце обратного хода


c) В конце прямого хода


d) В начале прямого хода


