Содержание и оформление работы

Задание на проектирование фасонного резца предусматривает выпол­нение расчетной и графической частей. Расчетно-пояснительная записка должна включать:

1. Задание, исходные данные для проектирования резца с эскизом обрабатываемой детали;

2. расчет конструктивных элементов и геометрических параметров резца с приведением необходимых схем и рисунков;

Графическая часть работы включает чертеж обрабатываемой детали и

фасонного резца на формате A4 (см. приложения).

Выполнение чертежа резца

Чертеж должен содержать резец в двух проекциях (допустимо масштабирование) с указанием габаритных и посадочных размеров, профиль резца в профильной плоскости (М 2:1...М5:1) с указанием параметров и полей допусков.

Следует учесть, что при точности осевых и радиальных размеров дета­ли в пределах 11... 16-го квалитетов точность размеров резца должна быть не ниже 7...9-го. Допуски на изготовление профиля от базовой линии при­нимаются в пределах 1/5... 1/6 от допуска на диаметры изделия и распола­гаются симметрично номинальному размеру. Допуск на диаметр целесооб­разно задавать в тело резца. Допуски по ширине резца принимаются в пре­делах 1/2... 1/3 допуска на осевые размеры детали и имеют то же направле­ние.

Для комплексной проверки профиля фасонного резца применяют шаб­лоны и контршаблоны, контролирующие на просвет. В рамках данной практической работы проектирование шаблона и контршаблона не преду­смотрено, однако соответствующий пункт должен быть указан в технических условиях.

При контроле шаблон, имеющий профиль, обратный профилю резца, прикладывается к нему таким образом, чтобы их базовые поверхности при­легали друг к другу. Величина образовавшегося просвета на других поверх­ностях не должна превышать допуск на соответствующий элемент профиля резца.

Допуски на линейные размеры у шаблона задаются в тело шаблона, а у контршаблона - симметрично. Их величину принимают: 1/2 для шаблонов и 1/4 для контршаблонов от поля допуска размеров резца.

Шероховатость поверхностей фасонного резца по ГОСТ 2789-73:

• фасонного профиля и передней поверхности - не ниже 0,32 мкм;

• посадочного отверстия и базового торца — не ниже 0,63 мкм;

• остальных поверхностей - не ниже 2,5 мкм.

Для круглого резца:

• биение боковых торцов - не более 0,03 мм;

• неперпендикулярность базового торца оси посадочного отверстия — не более 0,2 мм;

• биение наружного диаметра - не более 0,02 мм;

• торцевое биение профиля относительно зубчиков на торце - не более ±0,03 мм.

Для призматического резца:

• непараллельность направляющих и опорных поверхностей образующей профиля - не более 0,01 мм;

• отклонение от плоскостности опорной поверхности — не более 0,02 мм.

В технических условиях предусмотреть пункт маркировки с указанием номера чертежа детали; материала режущей части; 0 - для призматического резца; h и Н - для дискового резца.

Рабочий чертеж резца должен быть выполнен со всеми необходимыми для его изготовления размерами, допусками и сечениями в соответствии с ЕСКД и ГОСТ. В левом верхнем углу показывается исходное сечение дета­ли с размерами и допусками.