Функции заполнителя в бетоне

Он должен вносить свой вклад в объем смеси. Это уменьшает количество цемента, используемого в смеси, уменьшая, таким образом, количество тепла, которое вырабатывается при гидратации цемента. Это хорошо потому, что если бетон будет слишком теплым на ранних стадиях гидратации, то он может подвергнуться напряжению.

Поскольку заполнитель занимает около двух третей объема смеси, то он должен быть физически прочным. Если заполнитель слабый, то любая внешняя нагрузка не будет распределена равномерно по всей массе бетона. Это может стать причиной локализованного перенапряжения бетона и в результате привести к его повреждению

Важнейшее значение имеет хорошее сцепление заполнителя с цементным тестом. Заполнитель должен иметь хорошую плоскость сцепления для цементного теста с тем, чтобы развивать прочность гидратированного цементного теста и заполнителя.

Характеристики хорошего заполнителя

Для того чтобы обеспечит хорошую плоскость сцепления, заполнитель должен быть химически инертным и свободным от органических веществ. Важно знать, что водопотребление бетонной смеси определяется ее крупным заполнителем. Для того чтобы иметь низкое содержание цемента при определенной прочности, нужно обеспечить как можно более низкое водопотребление. Гранулометрический состав заполнителя должен быть таким, чтобы обеспечить маленький объем пустот. Если выбранный заполнитель имеет большой объем пустот, то потребуется больше песка для заполнения этих пустот и, следовательно, увеличится водопотребление. Форма частиц заполнителя должна быть такой, чтобы обеспечить легкое продвижение бетона при укладке. Саамы лучшие заполнители очень компактны по своей форме, приближаясь к форме куба или шара. Частицы заполнителя, которые имеют вытянутую форму, будут блокировать друг друга во время укладки, затрудняя движение бетона. Это в результате приведет к увеличенному водопотреблению для обеспечения рабочей консистенции, при которой можно укладывать бетон.

8. Технология зимнего бетонирования в блоке.

1. В соответствии с указанием СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» зимним периодом следует считать «период производства бетонных работ при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже С и минимальной суточной температуре ниже С».

2. В случае зимнего бетонирования водосливных плотин, следует выштрабить бетон водосливной грани, укладка которого допускается только в теплое время года.

3. При ожидаемой минимальной суточной температуре ниже С начинать бетонирование очередных блоков не рекомендуется.

Бетонирование блоков в условиях низких температур должно осуществляться с максимально возможной интенсивностью подачи и укладки бетона.

4. Технология приготовления бетонной смеси на бетонном заводе должна обеспечивать возможность регулирования температуры бетонной смеси на выходе с бетонного завода в пределах от С до С

5. Средства транспортирования бетонной смеси (автобетоновозы, самосвалы) должны специально оборудоваться с целью минимизации потерь тепла в процессе транспортирования смеси.

В частности рекомендуется:

- укрытие верхней поверхности автосамосвала специально предусмотренным брезентовым пологом;

- минимизировать время транспортирования и ожидания разгрузки смеси.

6. При использовании бетононасосного оборудования и автобетоносмесителей при производстве бетонных работ в зимних условиях данная техника должна быть утеплена, или должна быть применена техника зимнего (утепленного) исполнения.

7. Подготовка блоков к бетонированию, укладка и выдерживание бетона в зимний период предусмотрены под защитой тепляков, образованных утепленной деревометаллической опалубкой лицевых граней блока, одеял, навешенных на опалубку строительных швов и одеял верхнего покрытия блока.

В процессе подготовки блока к бетонированию осуществляется обогрев тепляка с помощью калориферов.

Тепляк должен быть оборудован лестницами и трапами, обеспечивающими безопасный проход рабочих.

8. Палуба утепленных деревометаллических щитов должна иметь коэффициент теплопередачи не выше 0,7 ккал/ при скорости ветра в пределах 5 м/с. Углы блоков должны быть дополнительно утеплены с доведением коэффициента теплопередачи до 0,4 ккал/

Конструкция утепленной палубы деревометаллического щита, имеющего приведенные выше теплозащитные характеристики, предусматривает лицевую грань из строганных обрезанных досок толщиной 25-30 мм или водостойкой фанеры толщиной 6-8 мм по деревянному каркасу, слоя гидроизолирующего материала (пергамин, рубероид), прослойку теплоизоляционного материала (минвата, поролон и т.п.) толщиной порядка 60-70 мм, еще одного слоя гидроизоляции и наружной рубашки из обрезных досок толщиной 20-25 мм.

Конструкция опалубки должна быть предварительно отработана.

9.В процессе подготовки блоков к бетонированию должны быть отогреты до положительных температур арматурные конструкции, закладные части, детали и поверхности опалубки в пределах подлежащего бетонированию блока утеплены.

10. Для подачи бетонной смеси в блок необходимо предусмотреть в верхнем покрытии тепляка люки с утепленными крышками.

11. Температура бетонной смеси при укладке в блоке должна составлять не ниже при температуре наружного воздуха до и при более низких температурах наружного воздуха.

12. Выдерживание уложенного бетона предусмотрено в тепляках методом «термоса» за счет выделяемого бетоном в процессе набора прочности тепла (экзотермии) или под защитой тепляков с поддержанием под ними температуры воздуха не ниже .

Примечание. При использовании для обогрева тепляков электрокалориферов должны быть приняты меры, предотвращающее высушивание свежеуложенного бетона.

13.Распалубивание (или снятие утепления) бетонных поверхностей производится при соблюдении перепадов температур.

14. Допустимые сроки выдерживания распалубленных граней открытыми приведены в таблице 1.

В течение указанных сроков бетонные поверхности должны быть утеплены.

Таблица 1

Возраст блока, мес	Допустимые сроки (ч) при температуре наружного воздуха, 0.
	0	-10	-20
	6 – 8	4 – 5	2,0
1 – 2	8 – 10	5 – 6	2,5
2 – 3	12 – 15	6 – 8	3,0
	18 – 24	9 – 12	4,0