Технологическая последовательность обработки _____________________________

Номер операции	Наименование неделимой операции	Специальность	Разряд	Нормы времени по моделям, с.			Оборудование, инструмент, приспособления
				А	Б	В
1	2	3	4	5	6	7	8

Методы обработки выбирают по типовой технологической документации (рекомендации ЦНИИШП, типовые инструкции и СТП). При этом учитывают опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий. В массовом производстве при изготовлении швейных изделий отсутствуют операции по временному соединению деталей (сметывание) или применяются при обработке наиболее сложных узлов, таких как вметывание рукавов, воротника, наметывание полочки на бортовую прокладку, причем в последнем случае применяется специальная машина. Поэтому затраты времени на пошив изделия в серийном и массовом производстве в 3-5 раз меньше, чем при изготовлении индивидуальных заказов.

Из всего многообразия методов обработки выбирают оптимальный вариант, обеспечивающий полную загрузку оборудования, надлежащее качество и снижение трудоемкости.

Одновременно с выбором методов обработки производят выбор технологического оборудования, характеристика которого дается по формам табл. 18 и 19.

5. В соответствии с выбранными методами обработки составляют таблицу технологической последовательности обработки. При этом может быть использована имеющаяся старая последовательность, которую исправляют или корректируют. При радикальных изменениях, последовавших в ходе замены оборудования, технологи или материалов, составляют новую технологическую последовательность.

В данной лабораторной работе составление последовательности на все изделие не предусмотрено. Студенты составляют технологическую последовательность только на один узел (по заданию преподавателя).

Форма технологической последовательности на изготовление трех моделей в одном потоке представлена в табл.20.

Список использованных источников

1. Назарова А.И., Куликова И.Н. Проектирование швейных предприятий службы быта. – М.: Легпромбытиздат, 1991. – 288 с.

2. Изместьева А.Я. и др. Технологические расчеты основных цехов швейных фабрик. – М.: Легкая индустрия, 1983. – 150 с.

3. Реут Т.Н., Конторер Р.Б., Кочанова А.И. Технология изготовления швейных изделий по индивидуальным заказам. – М.: Легпромбытиздат, 1989. – 370 с.

4. Першина Л.Ф., Петрова С.Б. Технология швейного производства. – М.: Легпромбытиздат, 1991. – 416 с.

5. Труевцева М.А., Евгеньева А.М. Технологические процессы в сервисе. Технологические процессы примерки и сборки, дублирования и влажно-тепловой обработки и выбор оборудования при изготовлении швейных изделий для индивидуального потребителя. – СПб.: Изд-во СПбГАСЭ, 2003.

6. Швейное производство предприятий бытового обслуживания: Справочник. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 416 с.

7. ЦОТШЛ. Перечень технологического оборудования приемных салонов и средств малой механизации, рекомендуемых для предприятий службы быта. – М.: ЦБМТИ, 1974. – 16 с.

8. Нормативные данные для курсового и дипломного проектирования. Участок запуска, салон, склад изделий и другие производственные цеха и участки швейных предприятий БО: Учебно-методическое пособие для студентов специальности 2304.01 "Проектирование и сервис изделий сферы быта и услуг" дневного и заочного отделения, 1996. – 35 с.

9. Технологический процесс производства одежды в Доме моды разряда “люкс". – М.: ЦБМТИ, 1988.

Приложение 1