- •1 История развития завода
- •2 Общие положения и функции отдела охраны окружающей среды
- •4 Очистки сточных вод
- •5 Литейное производство
- •5.1Общая характеристика литейного цеха оао «дмз»
- •6 Экологические проблемы литейного производства
- •6.1 Общая характеристика экологических проблем литейного производства
- •6.2 Защита окружающей среды от вредных воздействий литейного производства
- •6.2.1 Защита атмосферы от вредных выбросов литейного производства
- •6.2.2 Защита естественных водоёмов от загрязнения сточными водами литейного производства
- •6.2.3 Уменьшение вредных выбросов технологическим путем
- •6.2.4 Основные пути утилизации отходов литейного производства
- •7 Анализ производственных и экологических опасностей литейного производства
- •8 Техника безопасности
- •8.1 Техника безопасности
- •8.2 Безопасность веществ и материалов
- •8.3 Безопасность производственных процессов и оборудования
- •9 Электробезопасность
- •10 Пожаровзрывобезопасность
- •11 Оценка условий труда
- •11.1 Оценка условий труда в литейном производстве
- •11.2 Микроклимат на рабочих местах
- •11.3 Освещенность
- •11.5 Вибрации
- •12 Формы тп-2
- •12.1 Форма тп-2 Воздух
- •12.2 Форма тп-2 Водхоз
11.2 Микроклимат на рабочих местах
Одним из необходимых условий нормальной жизнедеятельности человека является обеспечение микроклимата в производственных помещениях.
Микроклимат определяется действием на организм человека температуры, влажности и скорости движения воздуха - СанПиН 2.2.4.548 - 96.
К санитарно-техническим мероприятиям относятся: локализация тепло - выделений, теплоизоляция рабочих поверхностей и экранирование рабочих мест, вентиляция.
Подача компонентов в смесеприготовительное отделение механизирована, транспортеры закрыты.
В стержневом отделении для обеспечения нормального состояния воздушной среды предусмотрено применение боковых отсосов.
Заливочные участки оборудованы общеобменной вытяжной вентиляцией.
Расчет воздухообмена по избыткам тепла и вредных веществ важной рециркуляцией.
Как правило воздухообмен, полученный для летнего периода, бывает достаточным для растворения окиси углерода и сернистого газа (основных вредных веществ металлургического производства). В переходный период, когда верхние проемы открыты не полностью или совсем закрыты, теплоизбытки могут быть большими. При температуре ниже +10 0С приточный воздух по санитарным соображениям следует подогревать до 10-12 0С. Получается, что для борьбы с теплоизбытками приходится расходовать тепло.
В
этом случае экономически целесообразно
использовать рециркуляцию, когда
наружного воздуха забирают столько,
сколько нужно для удаления теплоизбытков,
затем смешивают его с внутренним воздухом
в такой пропорции, чтобы температура
смешанного воздуха допускала его подачу
в рабочую зону. Однако если в цехе
выделяются вредные вещества необходимо
соблюдать два следующих требования:
-
содержание вредных веществ в рабочей зоне не должно превышать ПДК;
-
содержание этих веществ в приточном воздухе не должно превышать 0,3 ПДК рабочей зоны.
11.3 Освещенность
Нормальные условия труда в производственных помещениях могут быть обеспечены лишь при достаточной освещенности рабочих мест. В соответствии со СНиП 23-05-95 освещение должно обеспечивать санитарные нормы освещенности на рабочих местах, равномерную яркость, отсутствие ярких теней, правильность направления светового потока.
Непостоянство естественного света вызывает необходимость использовать искусственное и комбинированное освещение. Искусственное освещение осуществляется лампами накаливания, ртутными лампами мощностью 250, 400, 700, 1000 Вт. Местное освещение осуществляется установленными на высоте 34 м люминесцентными лампами. Также предусматривается аварийное освещение, предназначенное для безопасного продолжения работы или выхода людей из помещения при внезапном повреждении освещения.
11.4 Шум
Интенсивный шум на производстве способствует снижению внимания и увеличению числа ошибок при выполнении работы. Из-за шума снижается производительность труда и ухудшается качество работы. Шум затрудняет своевременную реакцию работающих на предупредительные сигналы внутри цехового транспорта, что способствует возникновению несчастных случаев.
Уровни звуковой мощности оборудования цеха представлены в таблице 5.6 - СН 2.2.4/2.1.8.562 - 96. Уровень шума в цехе на производстве не должен превышать 80 дБА в соответствии с ГОСТ 12.1.003 - 83 - Шум. Общие требования безопасности.
При проектировании проводим компоновку оборудования с учетом характеристики направленности шума и увеличиваем площадь рабочего места, что приводит к снижению шума. Для снижения механического шума используем упругие вставки между деталями и частями агрегатов, а также проводим принудительную смазку трущихся поверхностей, что уменьшает уровень шума на 5 - 7 дБ. Применение звукопоглощающих кожухов является простым и дешевым способом снижения шума.
Для
отдыха обслуживающего персонала
устраиваем зоны, в которых потолки и
стены покрыты звукопоглощающим
материалом. Применение индивидуальных
средств защиты также уменьшает вредное
воздействие шума на человека.
