7.5 Штат ітр дільниці

Штат ІТР дільниці установлюється на основі типової структури управління експлуатації дільниці.

8 Наукова організація праці

НОП- це комплекс заходів, направлених на покращення організації виробництва і праці.

Основною формою організації праці являється комплексна бригада, виконуюча всі роботи, пов’язані з проведенням гірничих виробок.

Всі робітники на початку зміни здійснюють підготовчо-заключні операції на своїх робочих місцях.

Розподіл робітників по місцях роботи виконуємо відповідно з трудомісткістю виконання робочих процесів за зміну.

8.1 Проведення виробки комбайном.

Огляд, змазка і опробування комбайна. Заливка масла, зміна зубків і пило уловлювальних мішків протягом зміни. Спостереження за вантаженням гірничої маси на конвеєр. Усунення дрібних несправностей комбайна. Проробка виконавчого органу комбайна. Керування комбайном під час роботи і маневрів. Установка перевантажувача в положення навантаження,розштибовування перевантажувача Спостереження за навантаженням гірської маси на конвеєр. Навантаження гірської маси, що просипалася. Перевірка напрямку виробки. Підготування і підвіска кабелю і шланга. Перевірка напрямку виробки. Нарощування конвеєра.

8.2 Кріплення виробки.

Для виконання процесу кріплення виробок металевим кріпленням необхідно, щоб переріз забою відповідав паспортові кріплення , робоче місце забезпечене всіма елементами кріплення, з’єднувальними частинами, затяжками, інструментами і пристроями.

Перед початком робіт із кріплення виробки прохідники підготовляють інструмент, пересувають тимчасове кріплення, оглядають і приводять у безпечний стан робоче місце.

Кріплення виробки робить ланка прохідників у наступній послідовності.

Один-два прохідники встановлюють підмости, потім оббирають і вирівнюють боки і покрівлю виробки. Розмічають і підготовляють за допомогою кайла або відбійного молотка лунки для установки бічних стійок кріплення. Інші прохідники підносять елементи кріплення до місця їхньої установки,кріпильники підготовлюють

деталі(хомути,планки,гайки,стяжки), заготовлюють клини і розпори.

Виконавши ці роботи, прохідники приступають до установки кріплення. У лунки одночасно встановлюють бічні ланки(ніжки)аркового кріплення і скріплюють їх металевими стяжками з раніше встановленою аркою.

Після установки ніжок два прохідники з риштовання укладають на них верхній сегмент металокріплення, а два інших з’єднають їх хомутами. Перевіривши величину напустки, хомути затягують. У похилих виробках додатково встановлюють металеву стяжку на верхніх сегментах по осі виробки.

При застосуванні кріпеукладача два прохідники укладають верхній сегмент металокріплення в обойму кріпеукладача і з його допомогою піднімають верхняк, укладають його на ніжки,утримують його(при арковому кріпленні), а два інших прохідники з’єднають їх хомутами. Потім після перевірки величини напустки, хомути затягують.

Установивши раму, прохідники перевіряють правильність установки кріплення, при необхідності вирівнюють її і затягують хомути. Потім розклинюють раму кріплення, забиваючи між місцями з’єднання елементів кріплення і стінками виробки дерев’яні клини(прокладки) і стінками виробки дерев’яні розпори (по одній з кожної сторони).

У такому ж порядку встановлюють наступну раму кріплення, після чого вся ланка прохідників затягує боки і покрівлю і забучує породою порожнечі. Затягування і забутовку роблять одночасно по обидва боки, починаючи знизу. Верхню частину боків і покрівлі затягують з риштовання. При цьому один-два прохідники подають затяжки і породу.

По закінченні робіт прохідники розбирають підмости, зачищають робоче місце, прибирають інструмент і пристрої.

Склад робіт:прибирання тимчасового кріплення. Установка і розбирання риштовання. Вирівнювання боків і покрівлі виробки. Підношення кріпильних матеріалів. Підготовка лунок. Підготовка елементів кріплення(хомутів, планок,стяжок,клинів і розпірок). Установка бічних ланок і встановлення стяжок. Навішення верхняка. З*єднання елементів кріплення. Забивання клинів,

розпірок. Перевірка правильності установки кріплення. Затягування боків і покрівлі виробки з забуто вкою порожнеч за кріпленням.

Фактори,враховані нормами виробітку.

1. Вид кріплення (три ланкова, кільцева або п’яти ланкова).

2. Площа перерізу виробки в проходці.

3. Відстань між рамами.

4. Наявність натягування і забутовки порожнеч.

5. Вид затягування(суцільне або часткове).

6. Матеріал затяжки.

7. Категорія порід з буримості.

8. Кут нахилу виробки.

9. Місце установки кріплення(на прямолінійній ділянці, на заокругленні).

10.Спосіб проведення виробки(буро вибуховий, відбійними молотками).

11.Обводненість робочого місця.

12.Наявність технологічних перерв на підривні роботи.

13.Викидонебезпечність пласта і піщанику.

Професія робітника. Прохідник v розряду.

3. Проведення і кріплення водовідливних канавок.

Перед початком робіт із проведення водовідливної канавки забій повинний бути закріплений за паспортом, місце для проведення канавки зачищене.

У залежності від обсягу робіт і способу проведення канавки роботу виконують один-два прохідники. Прохідники оглядають робоче місце, відповідно до встановленого паспорта кріплення намічають місце проведення канавки. Підносять необхідний інструмент і матеріали. Після цього прохідники починають відбійку породи(вугілля) відбійним молотком або вручну, при вибуховому способі бурять шпури.

3. Навішення вентиляційних труб у підготовчих виробках.

Навішення вентиляційних труб проводиться в міру посування забою підготовчої виробки або по всій довжині виробітки. Для виконання робіт з навішення вентиляційних необхідним запасом вентиляційних труб, троса для їхньої

труб прохідники повинні бути забезпечені інструментом,

підвіски і дроту для підвіски троса.

Вентиляційні труби також повинні мати з обох кінців металеві кільця і по довжині гаки для навішення.

Перед початком робіт прохідники оглядають і проводять у безпечний стан робоче місце, підносять інструмент, пристрої,улаштовують підмостки. Потім прохідники підносять труби і розкладають по ґрунті виробки послідовно уздовж майбутнього вентиляційного става, розтягують трос, закріплюють його на рамах постійного кріплення, розкріплюють і спускають кінець вентиляційного стана на грунт .

З’єднання труб проводиться шляхом заведення кільця попередньої в кільце наступної(за напрямком руху повітряного струменя ). Після цього прохідники підтягують кільця одне до іншого і приєднують до них заземлюючий провід. Потім на стик труб натягають і закріплюють сполучне кільце, піднімають труби, підвішують їх до троса приєднують заземлення.

При нарощуванні вентиляційних труб перший від забою відрізок труби знімають і нарощують став на необхідну довжину. Знятий відрізок труби при необхідності знову навішують наприкінці става.

Після навішення і з’єднання труб прохідники випробовують вентиляційний став і перевіряють якість з’єднання труб.

8. Правила технічної експлуатації у підготовчих виробках.

Основні підготовчі виробки, як правило, треба проводити вузькими вибоями. Широким вибоєм виробки повинні проводитись на пологих пластах при сильно здимаючих бокових породах і необхідності охорони виробок бутовими смугами. Підготовчі виробки потрібно проводити механізованим способом з застосуванням прохідницького комплексу, комбайнів, буро вантажних і нарізних машин і засобів транспорту.

Надійшовши на шахту засоби механізації і автоматизації робіт і допоміжне обладнання повинні ретельно оглядатися, збиратися і апробуватись на поверхні.

Прохідницька комплексна бригада укомплектовується робітниками, пройшовши спеціальну підготовку і маючи право на управління комбайна та повинні ознайомитись з практикою експлуатації надходжуючих на шахту засобів механізації і автоматизації на інших дільницях чи шахтах, при необхідності на інших басейнах.

На експлуатаційних дільницях, обладнаних засобом механізації і автоматизації, повинен знаходитись повний запас швидкозношуваних вузлів деталей машин, електрообладнання, а таксу інструменти і пристосування по

переліку, складеному головним механіком шахти, зберігання

запасних вузлів частин, інструментів і пристосувань повинно бути організовано в дільничних коморах, металічних ящиках, вагонетках. При цьому повинно бути забезпечено зберігання ізоляції електрообладнання в межах допустимих норм, а також можливість видачі його на сцепку перед включанням в мережу.

Принципи і форми організації виробництва і праці в шахті повинні здійснювати:

• виконання державного плану;

• освоювання проектної потужності шахти і нормативні строки;

• покращення безпечності робіт і санітарно-гігієнічних умов праці;

• підвищення ПП і рентабельності виробництва і зниження вартості продукції;

• впровадження прогресивних методів праці, значно прискорюючи і поєднуючи основні ремонтно-підготовчі роботи і допоміжні, збільшення машинного часу і ліквідація утрат робочого часу;

• створення необхідних умов поширення передового досвіду;

• підвищення кваліфікації працюючих.

Організація праці на робочому місті повинна базуватись на проектах НОП і інструкційних нормах раціонального виконання процесів і операцій, розроблених для очисних і підготовчих вибоїв на основі. Технологічних змін очисних і підготовчих робіт на вугільних шахтах.

Перспективні плани шахти, включаючи плани розвитку гірничих робіт, повинні розроблюватись відповідно з основами техніко-економічними напрямками розвитку вугільної промисловості і планами комплексного розвитку басейна для родовища з використанням Технічних схем очисних і підготовчих робіт на вугільних шахтах. Поточні плани шахти, включаючи плани гірничих робіт, повинні

розроблюватись виходячи з задач перспективних планів на відповідний рік з урахуванням вичислених виходів їх виконання, додаткових резервів і необхідних уточнень.

Плани дільниць, цехів повинні обговорюватись колективом працюючих і вступити в дію після затвердження їх для дільниць цехів директором шахти, а для шахт начальником виробничого об’єднання.

Графік організації робіт очисних і підготовчих вибоїв повинен передбачати максимальне можливе сполучення процесів у часі для досягнення циклічної або безперервної видачі вугілля на вибій, забезпечуючи високі навантаження на машини і ПП робітників. Графіки організації робіт по дільниці повинні складатися начальником дільниці і утверджується головним інженером. Графіки повинні вивішуватись для загального огляду.

Для гірничого майстра обов’язково перед спуском в шахту треба перевірити забезпеченість зміни потрібними матеріалами і інструментами. Бригадири повинні зробити розстановки робітників, обслуговування обладнання і режимів його роботи, а також стан техніки безпеки повинні провірятись гірничими майстрами.