- •Содержание
- •1.Краткое изложение задания.
- •2.Генплан.
- •3.Архитектурные решения.
- •3.1. Объёмно-планировочные решения здания в целом.
- •3.2. Функциональная организация. Содержание животных
- •Кормоприготовление и кормление
- •Отопление и вентиляция
- •Организация труда
- •4. Конструктивное решение.
- •5. Решения фасада здания.
- •6. Светотехнический расчёт.
- •7.Технико-экономические показатели.
- •8.Список литературы.
Кормоприготовление и кормление
На ферме предусмотрено кормление сухими сбалансированными концкормами в соответствии с рецептурой: СИО – 1 рецепт, на осеменении и ожидании предлагается один рецепт, на опоросе – один рецепт (плюс ручная подкормка сосунов), на доращивании – два рецепта, на откорме – один рецепт.
Сухое кормление.
Возле свинарника доращивания размещены бункеры для комбикорма. Из бункеров корм через приемные горловины попадает в систему цепно-шайбовых транспортеров (в отдельных случаях через спиральные транспортеры) и распределяется по кормушкам. Кормление производится через объемные дозаторы (хряки, осеменение, ожидание) или кормовыми автоматами ящичного типа МультиМакс (доращивание, откорм).
Поение
Основные производственные помещения свинарника оборудованы системами поения по трубам из ниппельных автопоилок.
Поение осуществлять питьевой водопроводной водой, соответствующей действующим нормативам (ГОСТ Р51232-98; СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03).
Температура воды для поения поросят-сосунов и поросят-отъемышей не должна быть ниже 16-20 ОС. Для взрослого поголовья - не ниже 10-16 ОС. При необходимости для подогрева подаваемой животным воды предусмотреть водонагреватель. Для мойки станков, проходов, кормушек и оборудования предусмотреть поливочные краны. 5
Для навозоудаления предусмотрена самосплавная вакуумная система периодического действия с применением в станках щелевых полов и пластиковых труб.
На участках СИО, осеменения, ожидания и откорма предусмотрены бетонные щелевые полы.
На опоросе – пластиковые щелевые полы для поросят и чугунные для маток.
На доращивании – пластиковые щелевые полы.
Под щелевыми полами станков расположены навозные каналы, разделенные перегородками на отдельные ванны. Глубина навозных ванн может быть 500-700 мм. В днищах ванн имеются приямки глубиной 100 мм и вертикальные патрубки труб навозоудаления диаметром 250 мм с пробками. Патрубки объединены в продольные трубы, которые впадают в навозоприемные емкости за пределами свинарников.
Уклон труб – 0.002 в сторону стока. К торцам продольных труб присоединены трубы вентиляции системы навозоудаления диаметром 100 мм, концы которых выведены на улицу за пределы свинарников на высоту не менее 1500 мм. На верхней оконечности вентиляционных труб имеются шаровые клапаны. Горизонтальные участки вентиляционных труб имеют уклон 0.05.
Навозные трубы свинарников объединены в общий навозный коллектор с уклоном 0.005 в сторону стока, расположенный под галереей и впадающий в навозоприемник.
Навозоудаление производится по следующей технологии. Изначально все пробки патрубков навозных ванн закрыты. Навоз в ваннах накапливается примерно 2, (максимум 3 недели). При опорожнении навозных ванн пробки поочередно открываются посредством крючьев, поставляемых с пробками. Навозные массы самотеком поступают в продольные трубы и далее в коллектор и в навозоприемник. После опорожнения ванны пробку необходимо установить на место.
Данная система дает значительное снижение трудозатрат при уборке навоза.
Из навозоприемников навоз вывозится техническими средствами, принятыми на ферме или откачивается фекальным насосом.
В галереях предлагается организация небольших ванн для сбора остатков навоза и промывочной воды после перегона животных по галерее.
Для удаления воды после мойки коридоров вдоль зданий предлагается организовать трапы с водяным затвором с выводом в навозные ванны смежных секций или за пределы зданий.
Согласно § 3/7 Предписания о внесении удобрений (Duengerverordnung) ЕС, при внесении навоза на поля на 1.4 продуктивных свиноматок со шлейфом (доращивание, откорм) приходиться 1 га.
Тогда для настоящей фермы необходимо 2500 : 1.4 = 1790 га
