- •Тульский государственный университет
- •Кафедра Расчёт и проектирование автоматических машин лекции
- •Тула – 2009
- •Лекция 1 введение
- •1.1. Предмет, цели и задачи курса.
- •1.2. Краткие исторические сведения о развитии станков и установок автоматических машин
- •1.3. Классификация станков и установок (по в.А.Малиновскому)
- •2.2. Конструкции станков и установок автоматического оружия
- •2.2.1. Вертлюги
- •Лекция 2 общие сведения о станках и установках автоматических машин
- •2.1. Основные определения
- •2.2.2. Остовы
- •2.2.3. Механизмы горизонтального наведения (поворотные механизмы)
- •2.2.4. Механизмы вертикального наведения (подъемные механизмы)
- •Углы вертикального наведения
- •2.2.5. Ограничители рассеивания
- •2.2.6. Выравнивающие механизмы и устройства
- •2.2.7. Регулировочные механизмы и устройства
- •2.2.8. Уравновешивающие механизмы
- •2.2.8.1. Уравновешивание момента силы тяжести качающейся части
- •2.2.8.2. Уравновешивание силы тяжести подъемной части (рисунок 2.10)
- •2.2.9. Амортизаторы
- •2.2.10. Элементы, связанные с питанием оружия коробкодержатели
- •Лекция 3 требования, предъявляемые к станкам и установкам
- •3.1. Мощность стрельбы
- •3.2. Маневренность системы
- •3.3. Надежность работы
- •3.4. Удобство обслуживания и простота содержания
- •3.5. Производственно-экономические требования
- •4.2. Требования, предъявляемые к амортизаторам станков и установок автоматических машин
- •4.3. Типы амортизаторов
- •4.4. Схемы работы амортизаторов. Импульсно-силовые диаграммы
- •4.5. Расчет пружины амортизатора при отсутствии демпфера
- •4.6. Расчет пружины амортизатора при использовании демпферов сухого трения
- •Лекция 5 расчет и проектирование гидравлических тормозов отката и наката
- •5.1. Назначение гидравлических тормозов отката - наката и требования, предъявляемые к ним. Сущность работы гидравлических тормозов
- •5.2. Конструктивные схемы гидравлических тормозов.
- •5.3. Определение усилия гидравлического сопротивления канавочного тормоза отката
- •5.4. Проектирование гидравлического тормоза отката
- •5.5. Определение усилия гидравлического сопротивления канавочно-игольчатого тормоза в накате
- •5.6. Определение скорости движения откатных частей при свободном откате
- •5.7. Определение скорости движения откатных частей при торможенном откате
- •Лекция 6 расчет уравновешивающих механизмов
- •6.1. Анализ существующих схем уравновешивания
- •6.2. Пружинные уравновешивающие механизмы тянущего типа
- •6.3. Пружинные уравновешивающие механизмы толкающего типа
- •6.4. Уравновешивающий механизм со спиральной пружиной
- •Лекция № 7 расчет механизмов наведения
- •7.1. Общие замечания
- •7.2. Реакции, действующие на качающуюся часть станка
- •7.3. Реакции, действующие на вращающуюся часть станка
- •7.4. Секторный подъемный механизм
- •7.5. Секторный поворотный механизм
- •7.6. Винтовой подъемный механизм
- •Лекция № 8 обеспечение устойчивости полевых станков при стрельбе
- •8.1. Вводная часть
- •8.2. Продольная устойчивость при откате
- •8.2.1. Предварительные замечания
- •8.2.2. Условие продольной устойчивости
- •8.2.3. Исследование условия продольной устойчивости и меры ее обеспечения
- •8.2.4. Определение наименьшей длины отката с сохранением устойчивости
- •8.2.5. Опорные реакции при продольных направлениях стрельбы
- •8.3. Поперечная устойчивость при откате
- •8.3.1. Предварительные замечания
- •8.3.2. Об устойчивости зенитных систем
- •8.3.3. О поперечной устойчивости станков для стрельбы по наземным целям
- •Станок с одной опорной точкой сзади
- •Станок с двумя опорными точками сзади
- •Список литературы
7.2. Реакции, действующие на качающуюся часть станка
Пусть установка имеет секторный подъемный механизм и уравновешивающий механизм толкающего типа (рис.7.1). Влиянием движения частей автоматики и всего оружия на амортизаторе на положение центра масс качающейся части будем пренебрегать.
На качающуюся часть при выстреле будут действовать следующие силы и моменты:
-
момент динамической пары;
-
сила отдачи;
-
вес качающейся части;
-
сила уравновешивающего механизма;
-
реакция шестерни вала на сектор подъемного
механизма;
-
реакция вертлюга на цапфы.
Неизвестными
являются реакции
по величине, a
по ветчине и направлению. Для их
определения составим следующие уравнения
равновесия:
(7.1)
(7.2)
(7.3)
где
и
- соответственно горизонтальная и
вертикальная составляющие реакции
;
-
радиус начальной окружности сектора
подъемного механизма;
-
угол зацепления;
-
угол между вертикалью и линией»
соединяющей центры цапф и шестерни;
-
угол между направлением силы
и
горизонтом;
-
плечи сил
относительно
оси цапф.
Величина
есть момент неуравновешенности качающейся
части. Тогда из уравнения (7.3) получим,
что
.
(7.4)
Из
этой зависимости видно, что для уменьшения
реакции необходимо уменьшать плечи
момент
и увеличивать радиус
.
Учитывая,
что максимальные значения сил
и
действуют в разное время, в предварительных
расчетах реакцию
определяют обычно для нескольких
моментов. Наибольшее из полученных
значений и принимается в основу дальнейших
расчетов прочности деталей подъемного
механизма.
По
известной реакция U
из уравнений (7.1) и (7.2) находим значение
составляющих реакции
,
действующей на цапфы:
(7.5)
(7.6)
Тогда

Рис. 7.1. Реакции, действующие на качающуюся часть при выстреле.

Рис. 7.2. Реакции, действующие на вращающуюся часть при выстреле.
,
(7.7)
а на каждую цапфу
,
(7.8)
Направление
реакции
определяется
углом
,
составленным линией действия силы
и горизонтом:
. (7.9)
По
реакции
рассчитывается прочность цапф, цапфенных
обойм и других элементов.
7.3. Реакции, действующие на вращающуюся часть станка
Реакции,
действующие на вращающуюся часть станка
(рис.7.2), определяются также из уравнений
равновесия. Очевидно, при выстреле в
сочленениях вертлюга возникают реакций
,
,
выражения для которых примут следующий
вид
;
(7.10)
;
(7.10)
,
(7.10)
где
-
вес вращающейся части;
-
размеры.
7.4. Секторный подъемный механизм
Механизм вертикальной наводки, имеющий в числе своих звеньев зубчатую пару, состоящую из шестерни и зубчатого сектора, называется секторным подъемным механизмом. Он состоит из исполнительной зубчатой, самотормозящейся червячной и конической пар.
Для обеспечения высоких скоростей наводки и непрерывного сопровождения цели в механизмах с ручным наведением червячная пара, как правило, отсутствует. В этом случае для производства резкой остановки, например, при изменении направления наводки, а также обеспечения несбиваемости предусматриваются тормозные устройства в виде фрикционных зажимов.
Червячная пара располагается в кинематической цепи перед коренной парой или возможно ближе к ней для того, чтобы исключить действие нагрузок от выстрела и инерционных моментов со стороны качающейся части на большое число звеньев механизма. Последние в этом случае будут находиться только под действием сил возникающих при наводке, но они настолько малы, что размеры указанных деталей могут быть установлены, исходя из служебных условий и конструктивных соображений.
Рассмотрим порядок расчета секторного подъемного механизма, для чего воспользуемся схемой на рис. 7.4. Общее передаточное число механизма должно удовлетворять условию
,
(7.11)
где n - число оборотов маховика в минуту;
-
скорость вертикальной наводки в градусах
за секунду, обычно задаваемая
тактико-техническими требованиями.
Известно, что
,
(7.12)
где
-
передаточное число конической пары;
-
передаточное число червячной пары;
-
передаточное число зубчатой пары.
Учитывая,
что применяются в основном однозаходные
червяки (
),
общее передаточное число механизма
,
(7.13)
где
-
количество зубьев соответствующего
элемента пар.

Pиc. 7.4. Расчетная схема секторного подъемного механизма.

Рис. 7.5. Секторный поворотный механизм.
В
соответствии с общими правилами,
изложенными в курсе «Детали машин»,
задаются количеством зубьев коренной
шестерни
и
более.
Для определения шага зацепления между сектором и коренной шестерней пользуются формулой
,
(7.14)
где
- окружное усилие в зацеплении при
выстреле, определяемое по формуле
(7.4);
-
коэффициент формы зуба;
-
ширина зуба;
-
допускаемое напряжение на изгиб.
Значения коэффициента формы зуба приводятся в справочной литературе.
Ширина
зуба
,
где
– коэффициент длины зуба;
- модуль зацепления.
Величина допустимого напряжения на изгиб принимается в зависимости от выбранного материала.
По величине шага определяют модуль зацепления
.
(7.15)
Полученное при расчете по последней формуле значение модуля округляется до ближайшего значения по ГОСТ, после чего уточняется величина шага
![]()
По шагу и модулю зацепления находится число зубьев сектора (на полной окружности)
,
(7.16)
где
-
радиус начальной окружности сектора.
Число
зубьев сектора
определяется, исходя из диапазона углов
вертикальной наводки, по формуле
.
(7.17)
Тогда передаточное число коренной пары
.
Для расчета передаточного числа iч червячной пары конструктивно задаются отношением радиусов начальных окружностей коренной шестерни и червячного колеса
![]()
Тогда, имея в виду, что червячное колесо располагается на одном валу с шестерней, окружное усилие на червячном колесе определяется из уравнения моментов на коренном валу
.
(7.18)
Далее, пользуясь известными формулами из курса деталей машин, рассчитывают шаг, модуль и число зубьев червячного колеса. Это число должно быть не менее 24 (в последнем случае зацепление необходимо корректировать).
При однозаходном червяке передаточное число червячной пары
![]()
Для обеспечения самоторможения передачи угол подъема винтовой линии червяка принимают около 4,5°, если радиальные опоры червяка - подшипники скольжения, а осевая опора – подшипник качения, и 3,0...3,5°, если все опоры червяка - опоры качения.
Передаточное число конической пары
.
После определения передаточных чисел производится расчет деталей механизма на прочность известными методами сопротивления материалов и определяется усилие на маховике при накате.
Применительно к секторному подъемному механизму при наводке установки можно выделить следующие периоды:
-
ускоренного движения;
-
установившегося движения;
-
замедленного движения.
При установившемся движении максимальный суммарный момент статических сопротивлений будет складываться из момента сопротивления трения в цапфах и момента неуравновешенности качающейся части относительно цапф, то есть
,
(7.19)
где
- коэффициент трения в подшипниках
скольжения;
-
радиус цапф;
-
наибольшее значение нагрузки на цапфы
до выстрела.
Тогда момент на маховике в период установившегося движения
,
(7.20)
где
-
передаточное число механизма;
-
коэффициент полезного действия.
КПД прямозубых цилиндрических колес можно определить по следующей зависимости
. (7.21)
Тогда КПД зубчатой передачи
,
(7.22)
где
- для подшипников скольжения;
-
для подшипников качения.
Для
конической зубчатой передачи
прямозубой цилиндрической передачи
при одинаковых условиях работы.
Так как червячная передача представляет комбинацию винтовой и зубчатой передач, установленную на подшипниках, то КПД её можно определить по зависимости
,
(7.23)
где
- угол подъема винтовой линии червяка;
-
угол трения.
На основании (7.20) усилие на маховике при наводке
, (7.24)
где
- радиус рукоятки маховика.
Приближенное значение усилия на маховике в период разгона (без учета моментов инерции промежуточных звеньев механизма) определяется по следующей зависимости:
(7.25)
где
-
момент инерции качающейся части
относительно оси цапф;
-
время разгона.
