- •Содержание
- •Введение
- •I. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
- •II. Расчет зубчатых колес редуктора
- •III. Предварительный расчет валов редуктора
- •IV. Конструктивные размеры шестерни и колеса
- •V. Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •VI. Первый этап компоновки редуктора
- •VIII. Проверка долговечности подшипников
- •IX. Второй этап компоновки редуктора
- •VII. Расчёт и построение эпюр изгибающих моментов
- •X. Проверка прочности шпоночных соединений
- •XI. Уточнённый расчёт валов
- •Хii. Вычерчивание редуктора
- •Хiii. Посадки зубчатого колеса и подшипников
- •Хiv. Выбор сорта масла
- •Хv. Сборка редуктора
- •Список литературы
X. Проверка прочности шпоночных соединений
Шпонки призматические с скруглёнными торцами. Размеры сечений шпонок, пазов и длины шпонок – по ГОСТ 23360-78 (табл.8.9 [1]).
Материал
шпонок –
сталь
45 нормализованная.
Шпонки:
,
,
Допускаемые
напряжения смятия при стальной ступице
[ σсм
] = 100 –
120 МПа.
Проверка на смятие ( по формуле 8.21 [1]):

Ведущий вал:
Шпонка
1(на выходном конце вала):

Момент
на ведущем валу:


Шпонка
2(под шестернёй):


Ведомый вал:
Шпонка
3(на выходном конце вала):
Момент
на ведущем валу:


Шпонка
4(под колесом):


XI. Уточнённый расчёт валов
Примем, что нормальные напряжения от изгиба изменяются по симметричному циклу, а касательные от кручения – по отнулевому (пульсирующему).
Уточнённый
расчёт состоит в определении коэффициентов
запаса прочности s для опасных сечений
и сравнении их с требуемыми (допускаемыми)
значениями [s]. Прочность соблюдена при
s
[s].
Материал
валов –
сталь
45 нормализованная;
=570
МПа (по табл. 3.3 [1]).
Пределы
выносливости:
Ведущий вал:
Рассмотрим 2 сечения: а) под подшипниками и б) под шпоночной канавкой.
а) концентрация напряжений вызвана напрессовкой внутреннего кольца подшипника на вал.

Суммарный изгибающий момент:

Момент сопротивления сечения:

Амплитуда нормальных напряжений:

Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям:
где
(табл. 8.7 [1])
Полярный момент сопротивления:

Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений:

Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям:

По
табл. 8.7 [1]
,
коэффициент
.
Коэффициент запаса прочности:

рекомендовано
но
не менее 1,5
1,7.
б) концентрация напряжения вызвана наличием шпоночной канавки.


Полярный момент сопротивления:

Касательные напряжения:



Произведём расчёт прочности по нормальным напряжениям. Изгибающий момент
в
сечении от консольной нагрузки




Ведомый вал:
Будем
рассматривать сечение под зубчатым
колесом:

Здесь действует изгибающий момент:

Момент сопротивления сечения:

Амплитуда нормальных напряжений:

Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям:
где
(табл. 8.7 [1])
Полярный момент сопротивления:

Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений:

Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям:

По
табл. 8.7 [1]
коэффициент

Коэффициент запаса прочности:

Хii. Вычерчивание редуктора
Редуктор вычерчивается в двух проекциях в масштабе 1:1 с основной надписью.
Подшипники ведущего вала смонтированы в общем стакане.
Подшипниковый узел ведущего вала уплотнен с одной стороны мазеудерживающим кольцом, а с другой стороны – манжетным уплотнителем.
Для осмотра зацепления и заливки масла служит окно в верхней части корпуса редуктора. Окно закрыто крышкой; для уплотнения под крышку окна помещают прокладку из технического картона.
Маслоспускное отверстие закрывают пробкой и уплотняют прокладкой из маслостойкой резины.
Уровень масла проверяют жезловым маслоуказателем.
Относительное расположение корпуса и крышки редуктора фиксируется двумя коническими штифтами.
Редуктор крепят к фундаменту четырьмя болтами с резьбой М 20.
