- •1. Функції систем автоматичного керування електроприводом.
- •2. Правила виконання електричних схем.
- •3. Типові вузли і блокіровки у схемах керування електроприводами.
- •Типові схеми автоматизованого керування двигунами змінного струму.
- •5. Типові схеми керування двигунами постійного струму.
- •6. Типові структури замкнених систем автоматичного керування електроприводами.
- •7. Програмне керування електроприводами.
- •8. Питання для самоконтролю.
6. Типові структури замкнених систем автоматичного керування електроприводами.
Застосування зворотних зв'язків у системі перетворювач — двигун (П — Д) дає можливість отримати не лише жорсткі механічні характеристики двигуна, а і забезпечити бажану якість перехідних процесів при пуску, гальмуванні та реверсуванні двигунів.
Найчастіше в системах П — Д до процесів пуску і гальмування ставлять вимоги отримання мінімального часу перехідного процесу. Дана вимога забезпечується тоді, коли момент двигуна підтримується на більшій частині перехідного процесу приблизно постійним, близьким до максимального, а на початку та у кінці перехідного процесу зростання і спадання моменту відбувається плавно, але досить швидко.
Для цього в системах П — Д застосовуються: від'ємний зворотний зв'язок по струму з відсічкою при неперервному від'ємному зворотному зв'язку по швидкості; від'ємний зворотний зв'язок по струму з відсічкою і швидкості (напрузі перетворювача) з відсічкою; гнучкими зворотними зв'язками; задатчиками інтенсивності.
Найчастіше застосовують задатчик інтенсивності (рис. 9.29), напруга на виході якого змінюється у часі за лінійним законом. При цьому за лінійним законом змінюється швидкість ідеального холос-того ходу двигуна.

Рис. 29. Задатчик інтенсивності.
На рис. 30 наведена схема системи ТПН — Д з підлеглим регулюванням та послідовною корекцією. Обмотка якоря двигуна отримує живлення від реверсивного тиристорного перетворювача ТП. За допомогою тахогенератора ТГ здійснюється від'ємний зворотний зв'язок по швидкості. Задаючий сигнал системи Uзрш, який поступає від безконтактного командоконтролера БКК, порівнюється із сигналом зворотного зв'язку по швидкості Uззш, Результуючий сигнал подоїться на вхід П-регулятора швидкості РШ, на виході якого формується сигнал, пропорційний вхідному.

Рис. 30. Принципіальна схема системи ТПН-Д з підлеглим регулюванням.
В схемі також сформований внутрішній замкнений контур регулювання струму якоря двигуна. Для цього сигнал Uзс , пропорційний струму якоря, від датчика струму подається на вхід ПІ-регулятора струму РС, де порівнюється із вихідним сигналом регулятора швидкості, який є задаючим сигналом для регулятора струму. На виход регулятора струму формується сигнал керування тиристорним перетворювачем. Для обмеження струму якоря регулятор струму РС виконується з «насиченням», тобто з відповідним обмеженням його вихідного сигналу.
Для пуску двигуна командоконтролер БКК із нейтрального положення переводять у положення «Вперед». Оскільки при пуску двигуна величина сигналу розбалансу велика, то регулятор швидкості входить у зону насичення. Контур регулювання швидкості зачиняється, а вступає в дію контур регулювання струму. Двигун розганяється при практично постійному струмі якоря. По мірі розгону двигуна зростає сигнал від тахогенератора. При швидкості, близькій до заданої, регулятор швидкості виходить із зони «насичення» і вступає в дію зворотний зв'язок по швидкості. Двигун переходить працювати в усталений режим роботи при постійній швидкості і струму, які відповідають моменту статичних опорів на валу двигуна Мс.
Для реверсування двигуна командоконтролер ставлять у положення «Назад». При цьому змінюється полярність задаючого сигналу, і регулятор швидкості входить у зону «насичення». Перетворювач почне працювати в інверторному режимі, а струм якоря, змінивши напрям, стане гальмівним і завдяки регулятору струму буде підтримуватися на рівні стопоріння Іяст. Відбувається рекуперативне гальмування двигуна і подальший його розгін в іншу сторону. При установці командоконтролера в нульове положення відбувається рекуперативне гальмування двигуна до його зупинки.
В усталеному режимі роботи сигнал на вході регулятора струму відсутній, а на його виході існує (він накопичений при розгоні двигуна за рахунок інтегруючої дії регулятора) і забезпечує ЕРС перетворювача, необхідну для роботи двигуна з усталеною швидкістю при струмі навантаження Іс.
Рівняння механічної характеристики двигуна на ділянці роботи регулятора швидкості знаходять із умови:
,
(9.1)
де kс — коефіцієнт зворотного зв'язку по струму; kш - коефіцієнт зворотного зв'язку по швидкості; kрш - коефіцієнт передачі регулятора швидкості.
(9.2)
Жорсткість механічної характеристики на даній ділянці визначається співвідношенням параметрів kс, kш , kрш і може бути достатньо високою. На ділянці роботи регулятора струму, як зазначалося раніше, Ія=Іяст. Механічна характеристика електродвигуна показана на рис. 31.
Регулятор струму значно компенсує електромагнітну сталу часу, а регулятор швидкості — електромеханічну.

Рис. 31. Статичні характеристики в системі ТПН-Д з підлеглим регулюванням.
Для обмеження струму якоря зону «насичення» регулятора швидкості формують шляхом шунтування кола зворотного зв'язку стабілітронами (рис. 30). У більшості систем з підпорядкованим регулюванням також застосовують задатчик інтенсивності ЗІ, який вмикається між командоконтролером і входом регулятора швидкості. Він забезпечує лінійну у часі зміну задаючого сигналу регулятора швидкості.
В замкнених системах керування електроприводами все частіше застосовуються мікроконтролери та мікро-ЕОМ. Мікро-ЕОМ виконує функції регулятора координат електропривода, керуючи тиристорними перетворювачами напруги у колі якоря і збудження, забезпечує захист двигуна при аварійних режимах, контроль і індикацію стану запобіжників і блокіровок у колах електропривода.
Функціональна схема типового електропривода з мікропроцесорною системою керування показана на рис. 32. Силова частина привода складається із реверсивного тиристорного перетворювача VS1... VS4 та тиристорного збудника TЗ, від якого отримує живлення обмотка збудження.
Напруги з шунтів ШН1 і ШН2 у колі якоря та збудження, тахогенератора ТГ і задатчика швидкості перетворюються в частоту слідування прямокутних імпульсів ПНЧ. За допомогою оптронної пари здійснюється гальванічна розв'язка. Обробка сигналів з перетворювачів ПНЧ здійснюється у лічильнику імпульсів ЛІ. Для синхронізації процесів вимірювань і обчислень система обладнана датчиком синхронізації ДС Блок керування тиристорами БКТ через підсилювач потужності ПП забезпечує відкривання відповідного тиристора.

Пристрій введення сигналів ВВ забезпечує введення 64 біт інформації групами з восьми сигналів із захисних апаратів (запобіжників FU, реле мінімальної напруги РМН, реле зниженого тиску оливи у підшипниках двигуна РТМ9 реле підвищеної температури підшипників двигуна РТП), із сигнальних контактів комутаційних апаратів (автоматичних вимикачів силової мережі змінного струму QF1, у колі захисту від перенапруги QF2 у силовому колі тиристорного збудника QF3, контакторів у колі якоря КМП та динамічного гальмування КМГ), із блокувальних апаратів (реле ЕРС РЕ, кінцевих вимикачів SQ1, SQ2, обмежуючих переміщення робочого органу, та SQ3, який фіксує початкове положення робочого органу).
Пристрій виведення даних ВД видає дискретні сигнали для керування блокіровками електропривода та цифрового сигналу в послідовному коді до ЕОМ верхнього рівня або в систему керування іншими агрегатами технологічної лінії: РО — дозвіл на вмикання контактора у колі якоря, Р1 — дозвіл вмикання контактора динамічного гальмування, Р2 — сигнал «Несправність», РЗ — сигнал «Аварія», які передаються до схеми зовнішньої сигналізації, Р4 — сигнал вимикання автоматичних вимикачів QF1 і QFЗ.
Пульт керування складається із клавішного регістру КР та індикаційного табло ІТ, на якому висвічується вміст оперативного запам'ятовуючого пристрою ОЗП.
Передбачено можливість перепрограмування постійно запам'ятовуючого пристрою ППЗП при непрацюючому приводі.
