- •1. Основные понятия эксплуатации электрооборудования. Жизненный цикл. Эксплуатационные свойства электрооборудования.
- •2. Выбор сочетания технических средств повышения надежности электрооборудования.
- •3. Специфика эксплуатации электрооборудования в сельском хозяйстве. Механизм и причины отказов основных видов электрооборудования.
- •4. Универсальная встроенная температурная защита (увтз), характерные неисправности.
- •5. Основные понятия теории надежности
- •6. Защиты электрооборудования на основе фильтров напряжения.
- •8. Фазочувствительное устройство защиты электродвигателей (фуз).
- •9. Экономия и рациональное использование электроэнергии.
- •10. Модернизация электроприводов с целью повышения эксплуатационных показателей.
- •11. Защита электродвигателей от аварийных и ненормальных режимов.
- •13. Показатели надежности: безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость электрооборудования и др.
- •14. Капитальный ремонт электрооборудования.
- •15. Закон распределения времени восстановления.
- •16. Техническое обслуживание электродвигателей.
- •17. Закон распределения отказов.
- •18. Текущий ремонт пускозащитной аппаратуры.
- •19. Классификация сельскохозяйственных помещений по условиям окружающей среды
- •21. Составление структурной схемы надежности системы.
- •22. Проверка и настройка основных типов защит электрооборудования (тепловое реле, предохранители, автоматические выключатели, увтз, фуз).
- •23. Расчет надежности системы с последовательным соединением элементов.
- •24. Техническое обслуживание и текущий ремонт электрических машин.
- •25. Расчет надежности системы с параллельным соединением элементов.
- •26. Текущий ремонт электронагревательного оборудования.
- •27. Сбор и обработка информации о надежности в процессе эксплуатации.
- •29. Основные способы повышения надежности.
- •30. Техническое обслуживание и текущий ремонт электропроводок.
- •33. Законы распределения отказов электрооборудования, их параметры и характеристики.
- •34. Диагностика состояния короткозамкнутого ротора асинхронного электродвигателя.
- •35. Деноминация электрооборудования, как средство повышения надежности.
- •36. Проектирование электротехнической службы (этс).
- •38. Техническое обслуживание и текущий ремонт осветительных щитков.
- •39. Методы теории массового обслуживания.
- •40. Причины и последствия отказов электрооборудования.
- •41. Техническая документация.
- •42. Дестабилизирующие и компенсирующие воздействие на электрооборудование.
- •43. Эксплуатация воздушных и кабельных линий.
- •44. Приемка в эксплуатацию нового и модернизированного электрооборудования.
- •45. Диагностика пускозащитной аппаратуры.
- •46. Анализ деятельности электротехнической службы.
- •48. Нормирование потребления электроэнергии.
- •49. Сушка увлажненной изоляции электродвигателей.
- •50. Резервирование электрооборудования.
- •51. Расчет экономического ущерба.
- •52. Универсальный стенд электрика.
- •53. Современные системы учета электроэнергии.
- •54. Способы и средства защиты людей и животных от поражения электрическим током.
- •55. Показатели качества электроэнергии.
- •57. Методы расчета надежности
- •58. Технической диагностирование электрооборудования.
- •59. Договор электроснабжения.
- •60. Выбор электрооборудования по техническим и экономическим критериям.
- •2. Выбор сочетания технических средств повышения надежности электрооборудования.
- •3. Специфика эксплуатации электрооборудования в сельском хозяйстве. Механизм и причины отказов основных видов электрооборудования.
9. Экономия и рациональное использование электроэнергии.
Экономия электроэнергии в промышленности
________________________________________
Экономия электроэнергии может быть достигнута путем применения энергосберегающих технологий и более совершенного оборудования, повышения уровня эксплуатации и технического обслуживания оборудования, уменьшения потерь в системе электроснабжения, снижения нагрузок в часы максимума нагрузки энергосистемы.
Электроснабжение и электрооборудование, основные решения по которым принимаются на стадии проектирования предприятия, в значительной степени определяют эффективность использования электроэнергии в производственном процессе. Эффективность работы системы электроснабжения зависит от правильного определения расчетных нагрузок на различных ее уровнях и выбора номинальных напряжений внешнего и внутреннего электроснабжения, способов передачи электроэнергии, построения схем электрических сетей.
Рассматривая процесс передачи электроэнергии от источников питания к электроприемникам весь расход энергии можно подразделить на полезно используемый и потери.
________________________________________
Потери электроэнергии можно представить в виде составляющих:
1) в элементах системы электроснабжения (генераторах, трансформаторах, распределительной сети, цеховой электрической сети);
2) в приемниках (электродвигателях, нагревателях и других преобразователях электроэнергии);
3) в технологических аппаратах и установках.
К потерям приводит также неэффективное использование электроприемников в технологическом процессе. Это потребление электроэнергии малозагруженными электроприемниками, которые можно отключить без ущерба для технологического процесса, работа электроприемников на холостом ходу, с малой нагрузкой.
________________________________________
Договор: пользование электроэнергией допустимо только на основании договора между абонентом и энергоснабжающей организацией.
Нкобходимо разрешение на увеличение мощности.
Подают напряжение на новые электроустановки при наличии акта допуска их в эксплуатацию.
Энергоснабжающая организация отпускает энергию потребителям согласно годовым, квартальным и месячным планами отпуска энергии.
Все потребители обязаны соблюдать планы и режимы потребления энергии, не допускать расточительства.
Соблюдение требований: правильный выбор электрооборудования, правильный выбор защиты, качественный монтаж эоборуд-я, наличие эксплуатационной службы, квалификация работников,и т. д.
Их соблюдение позволяет снизить расход ресурсов.
10. Модернизация электроприводов с целью повышения эксплуатационных показателей.
Модернизация позволит повысить надежность и обеспечить непрерывность технологического процесса.
Причины выхода из строя эд: -несоответствие тяжелым условиям среды, отсутствие защиты от неполнофазных режимов и перегрузок, недостаточный уровень обслуживания.
ЭД улулучшают: повышают надежность дв с.х. исполнения: никелирование крепежных частей и более качественная окраска.ДВ сериии 4АМ по сравнению с дв 4А увеличена наработка на отказ в 2 раза.
Модернизация старых дв:
Пропитка обмоток - трехкратная пропитка лаком с ингибитором(защита от влаги).
Капсулирование лобовых частей ЭД - 1.при помощи эпоксидных смол(при кап ремонте на заводе) 2. при помощи эластомеров (на основе синтетического каучука в мастерских) 3. лобовые охладители(нанесение на лобовые части обмотки слоя изоляционного лака. увеличивается теплоотдача)
Против воздействия влаги на ЭД: 1.при монтаже необходимо устанавливать ЭД так, чтобы на него не попадала влага нпример из вентиляционной трубы. 2. Создание микроклимата внутри двигателя путем подогрева обмоток эд в нерабочем состоянии(токовый метод).Улучшается коэффициент мощности.
