- •Содержание
- •Задание на проект
- •Введение
- •1. Выбор электродвигателя и расчет кинематических параметров привода
- •1.1 Выбор электродвигателя
- •2.3 Проектный расчет передачи
- •2.4 Проверочный расчет передачи
- •3.1. Ориентировочный расчет валов
- •4. Выбор подшипников качения
- •4.1. Расчет подшипников быстроходного вала.
- •2.5 Усилие в зацеплении
- •3.Расчет валов.
- •4.2. Расчет подшипников тихоходного вала.
- •5. Определение опорных реакций изгибающих и крутящих моментов.
- •5.1. Быстроходный вал
- •5.2. Тихоходный вал
- •6. Уточненный расчет валов
- •6.1.Тихоходный вал
- •6.1.1. Сечение: в-в
- •6.1.2. Сечение: г-г
- •6.2. Быстроходный вал
- •6.2.1 Сечение д-д
- •7. Подбор и проверка шпонок на прочность
- •8. Определение размеров корпуса редуктора
- •9. Смазка редуктора
- •9.1.Смазка зубчатых колес, выбор сорта масла, контроль уровня масла
- •9.2. Смазка подшипников
- •10. Сборка редуктора
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложения Приложение 1
2.5 Усилие в зацеплении
Окружная
сила Ft
=
=
12566 Н
Распорная
сила Fr
= Ft
=
4681 Н
Осевая
сила Fа
= Ft
tg
=
2743 Н.
3.Расчет валов.
3.1. Ориентировочный расчет валов
Быстроходный вал










































Быстроходный вал имеет ступенчатую форму и состоит из семи участков.
d
=
=
=
64.64 мм;
[τ] = 10 МПа.
Т
– крутящий момент в опасном сечении
вала.
Полученное значение округлим до ближайшего числа из ряда:
d
=65
мм;
d
=
d
+(5…10)= 70 мм.
Тихоходный вал





































Расчет выполняется на кручение по пониженным допускаемым напряжениям [τk]=10 МПа. Ориентировочно определим диаметр вала в опасном сечении, мм
d
=
=
=
73,5 мм;
Т – крутящий момент в опасном сечении вала.
Полученное значение округлим до ближайшего числа из ряда:
d=75 мм;
d
=
d
+(5…10)=
80 мм;
dк=
d
+(5…12)=
85 мм;
dк и dп выбираем в соответствии с ГОСТ 6636 – 69.
4. Выбор подшипников качения
Предварительный выбор подшипника осуществляют по диаметру участка вала, предназначенного для установки подшипника. Используем радиально-шариковые подшипники ГОСТ 8378 – 75 легкой серии.
4.1. Расчет подшипников быстроходного вала.
Исходные данные
Расчет подшипника выполняем для наиболее нагруженной опоры.
Подшипник № 214
Размеры подшипника: d = 70 мм, D = 125 мм, B = 24 мм
Динамическая грузоподъёмность C = 60500 Н
Статическая грузоподъёмность C0 = 45000 Н
Радиальная нагрузка на подшипник Fr = 11122 Н
Осевая нагрузка на подшипник Fa = 2743 Н
Частота вращения кольца подшипника n = 187,5 об/мин
Проверка работоспособности
Эквивалентная динамическая нагрузка:
P = Kб KТ (XVFr + YFa),
где X - коэффициент радиальной нагрузки;
Y - коэффициент осевой нагрузки;
Kб=1.3 – коэффициент безопасности;
KТ - температурный коэффициент,
KТ=1
при температуре подшипникового узла T
<100
;
V – коэффициент вращения,
V=1 при вращении внутреннего кольца подшипника.
Параметр осевого нагружения e определяют по формуле:
е
=0,28
=
0,27
=18,7
– 14,2
Сos
=18.7
– 14.2
1=15
Если
![]()
e
следует принять X=1,
Y=0
Если
>e
следует принять X
= 0.56, Y
=
![]()
Окончательно
получим
=
=
0,24
e
X =1 Y =0
P = 1,3.1(1.1.11122 + 0) = 14458,6 Н
Долговечность подшипника при максимальной нагрузке, ч:
Lh=![]()
;
Lh
=
=
6512,3 ч
L![]()
где m=3 показатель степени кривой усталости для шарикоподшипников.
Если задан типовой режим нагружения, то эквивалентная долговечность подшипника
L
= 12500 ч.
Долговечность не обеспечена.
Выберем подшипник средней серии N 314
Размеры подшипника: d = 70 мм, D = 150 мм, B = 35 мм
Динамическая грузоподъёмность C = 104000 Н
Статическая грузоподъёмность C0 = 63000 Н
Радиальная нагрузка на подшипник Fr = 11122 Н
Осевая нагрузка на подшипник Fa = 2743 Н
Частота вращения кольца подшипника n = 187,5 об/мин
е
=0,28
=0,24
=18,7
– 14,2
Сos
=13,5
Lh=![]()
;
Lh
=
=
33244 ч
![]()
Долговечность обеспечена.
