3 Выбор подач

Ориентировочные значения подач могут быть выбраны по таблице43 ([1], с.94). выбранные для обработки винта подачи приведены ниже.

S, мм/об

Переход 3……………………… 0,08

Переход 7………………………. 0,04

Переход 11……………………… 1

Переход 13……………………… 1

Переход 17……………………… 0,05

Переход 21……………………. . 0,1

Переход 25……………………… 0,03

В переходе 11 нарезание резьбы М6х1 подачей является шаг нарезаемой резьбы, т.е. S = 1 мм/об.

4 Выбор скорости резания

Скорости резания выбираем из таблицы 41 ([1], с.91). Для продольного обтачивания, врезания и накатки v = 25м/мин, для нарезания резьбы v = 2 м/мин, для отрезки v = 20 м/мин.

5 Определение частот вращения шпинделя

Частоту вращения шпинделя, необходимую для получения выбранной скорости резания для каждого рабочего перехода, определяется по формуле:

,

Где n – частота вращения шпинделя автомата, об/мин; v – скорость резания, м/мин; =3,14; - диаметр заготовки, мм; 1000 – переводной коэффициент.

Диаметр при определении скорости резания или частоты вращения шпинделя принимают максимальным для данного перехода, т.е. тот диаметр, с которого производят обтачивание. Для переходов, на которых происходит одновременная обработка несколькими инструментами, скорость резания выбирают по лимитирующему инструменту. Ниже приведены расчеты частот вращения шпинделя для рабочих переходов.

n, об/мин

Переход 3 =498

Переход 7 =663

Переход 11 =106

Переход 13 =106

Переход 17 =663

Переход 21 =663

Переход 25 =531

В разрабатываемом технологическом процессе лимитирующим переходом, т.е. переходом, определяющим выбор диапазона частот вращения шпинделя автомата, является переход 11 – нарезание резьбы. Поэтому для обработки винта выбираем такой диапазон частот вращения шпинделя, в котором есть частота вращения, близкая к расчетной для этого перехода. Такой диапазон обеспечивается зубчатыми колесами А=29 и Б=66 коробки скоростей.

Полученные при расчете частоты вращения шпинделя корректируем по табличным значениям выбранного диапазона и пересчитываем скорости резания. При этом следует помнить, что увеличение частоты шпинделя относительно расчетной (рассчитанной по рекомендуемой скорости резания) приведет к уменьшению выбранной стойкости режущего инструмента.

В соответствии с выбранным диапазоном частот вращения шпинделя (100; 200; 250; 400; 500; 1000) принимаем:

n, об/мин

Переход 3

Переход 7

Переход 11

Переход 13

Переход 17

Переход 21

Переход 25

Далее по формуле

Корректируем скорости резания

v, м/мин

Переход 3 = 25,1

Переход 7 = 18,8

Переход 11 = 1,88

Переход 13 = 1,88

Переход 17 = 18,8

Переход 21 = 18,8

Переход 25 = 18,8

6 Определение оборотов шпинделя на переход

Количество оборотов шпинделя на рабочий переход определяют по формуле , где l – рабочий ход инструмента, мм; s – подача, мм/об.

, обороты

Переход 3 363

Переход 7 = 50

Переход 11 = 8

Переход 13 = 8

Переход 17 = 40

Переход 21 = 15

Переход 25 = 267

Так как рабочие переходы выполняются при различной частоте вращения шпинделя, то количество оборотов шпинделя на каждом переходе непропорционально затратам времени для выполнения этих переходов. Поэтому для расчетов определяем приведённые числа оборотов шпинделя путем умножения числа оборотов шпинделя, необходимого для выполнения перехода, на коэффициент приведения λ. Этот коэффициент равен отношению основной частоты вращения шпинделя в минуту при которой выполняется большинство переходов, к частоте вращения шпинделя в минуту на которой выполняется данный переход, т.е. λ=/.

При обработке винта большинство рабочих переходов выполняется с частотой вращения шпинделя, равной 500 об/мин. Для этих переходов коэффициент приведения имеет следующие значения:

λ

Переходы 3,7,17, 21,25 1000/500=2

Переходы 11,13 1000/100=10

Умножая число оборотов шпинделя, необходимое для выполнения перехода, на коэффициент приведения, получаем приведенное число оборотов шпинделя для расчета:

, обороты

Переход 3 3632=726

Переход 7 502=100

Переход 11 810=80

Переход 13 810=80

Переход 17 402=80

Переход 21 152=30

Переход 25 2672=534

Сумма приведенных чисел оборотов равна 1630