- •2. Старение как вид упрочнающей обработки. Примеры сплавов, упрочняемых закалкой и старением.
- •3. Жаропрочность. Критерии оценки. Способы повышения. Жаропрочные стали перлитного, аустенитного и мартенситного класса.
- •1. Диаграмма состояния для сплавов с переменной растворимостью.
- •2.Перекристаллизационный отжиг и нормализация.
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •5 Билет
- •2. Термическая обработка сплавов с переменной растворимостью. Примеры сплавов.
- •Вопрос 3
- •1. Сталь 08. Фазовые превращения при охлаждении в равновесное состояние. Структура. Свойства. Типичная то и типичное применение.
- •3.Жаростойкость и критерии её оценки. Влияние легирующих элементов на жаростойкость. Жаростойкие стали ферритного и аустенитного(не было) классов. ( х27, х28, х29)
- •1.Диаграмма состояний двойных сплавов. Правило фаз, правило отрезков, правило концентраций. Использование диаграмм состояния для определения свойств сплавов и возможных видов их
- •2.Поверхностная закалка сталей.
- •3.Быстрорежущие стали нормальной и повышенной производительности.
- •1.Сталь 40. Фазовые превращения при охлаждении в равновесное состояние. Структура. Свойства. Типичная то и типичное применение.
- •2.Классификация сталей по назначению, по качеству, по способу раскисления, по равновесной структуре, по структуре нормализации. Примеры сталей различных классов.
- •3.Титан и его сплавы.
- •1. Фазовые превращения при охлаждении в доэвтектических белых чугунах. Структура, свойства, применение.
- •2.Практика отпуска. Обратимая и необратимая отпускная хрупкость.
- •3.Алюминиевые сплавы. (*Как классифицируются, какая термическая обработка).
- •Сталь 65. Фазовые превращения при охлаждении в равновесное состояние. Структура. Свойства. Типичная то и типичное применение.
- •Закаливаемость и прокаливаемость. Влияние легирующих элементов на прокаливаемость. Методы оценки прокаливаемости. Практическое значение.
- •Жаропрочность и критерии её оценки.
- •1.Твёрдые растворы и промежуточные фазы.
- •2.Различные виды закалки.
- •3.Стали для зубчатых колёс и подшипников
- •1.Пластическая деформация. Сдвигово-дислокационный механизм. Изменение структуры и свойств при пластической деформации.
- •2.Превращения при различных степенях переохлаждения. (Превращения аустенита)
- •3.Способы повышения упругих характеристик. Углеродистые и легированные стали для пружин и рессор.
- •1.Диаграмма состояния двойных сплавов образующих твёрдый раствор ограниченной переменной растворимости. Её фазовый анализ. Её практическое значение.
- •2.Азотирование. (Назначение. Технологии процессов. Стали для азотирования. Предварительная термическая обработка).
- •3.Стали обыкновенного качества и качественные. Принцип маркировки. Структура и свойства. Термическая обработка в зависимости от содержания углерода. Применение.
- •2.Закалка стали. Выбор оптимальных температур закалки.
- •3. Магний и сплавы на его основе
- •Сталь у8. Фазовые превращения при охлаждении в равновесное состояние. Структура. Свойства. Типичная то и типичное применение.
- •Способы поверхностного упрочнения сталей.
- •Композиционные материалы. Волокнистые и дисперсно-упрочняемые.
- •Билет №23
- •Сталь 45. Фазовые превращения при охлаждении в равновесное состояние. Структура. Свойства. Типичная то и типичное применение.
- •Влияние углерода и легирующих элементов на критическую скорость охлаждения, на прокаливаемость, на температурный интервал мартенситного превращения. Обработка сталей холодом.
- •Бериллий.
- •Билет №24
- •Кристаллизация металлов из жидкого состояния. Теория затвердевания. Модифицирование. Строение слитка.
- •Упрочняющая термическая обработка алюминиевых сплавов.
- •Низколегированные стали для режущего и измерительного инструмента.
- •Билет №25
- •Диаграмма состояния для случая неограниченной растворимости. … Дендритная ликвация и способы её устранения.
- •Общие закономерности, свойственные химико-термической обработке. Факторы, влияющие на глубину слоя.
- •Коррозионная стойкость. (*Хромистые и хромо-никелиевые нержавеющие стали).
Билет №23
-
Сталь 45. Фазовые превращения при охлаждении в равновесное состояние. Структура. Свойства. Типичная то и типичное применение.

- то же самое только на участке 1-2 L+Ц, , 2-2’ L+Ц+ЛА, далее все тоже самое только без Перлита.
Применение - Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностнй термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
ТО – закалка + отпуск.
-
Влияние углерода и легирующих элементов на критическую скорость охлаждения, на прокаливаемость, на температурный интервал мартенситного превращения. Обработка сталей холодом.
Критическая скорость охлаждения – минимальная скорость охлаждения стали, при которой не происходит распада аустенита с образованием перлита (t = 727° C).
При охлаждении со скоростью vкр кривая охлаждения касательна к линии начала распада А. При скорости v1<vкр – низкая скорость охлаждения – идет процесс распада А, закалки не происходит. При v2>vкр – происходит закалка с образованием мартенсита. При v3<vкр происходит неполная закалка, часть кристаллов А распадается, часть – превращается в мартенсит.
С введением в сталь легирующих элементов закаливаемость и прокаливаемость увеличиваются (особенно молибден и бор, кобальт – наоборот).
-
Бериллий.
Бериллий – Металл, обладающий полиморфизмом.
Полиморфизм – свойство металла изменять свою кристаллическую решётку под влиянием внешних факторов (температура, давление). Вeα Вeβ.
Обладает очень высокие удельную прочность и жесткость, имеет большую теплоемкость, обладает хорошими теплопроводностью и электропроводностью, демфирующей способностью и др ценными св-вами.
Рассмотрим процесс крист-и. В жидкости атомы расположены беспорядочно… при переходи из жид сос-я в тв атомы группируются, образуя зародышы. Зародыш – это объем тв тела в поверхностью раздела между ним и жидкостью.
Билет №24
-
Кристаллизация металлов из жидкого состояния. Теория затвердевания. Модифицирование. Строение слитка.
Строение металлического слитка.

Зона I: Высокая скорость охлаждения. Структура – мелкие, равноосные кристаллы.
Зона II: Быстрое охлаждение, большая разность температур, мелкие кристаллы, растущие навстречу оттоку тепла. Игольчатые (столбчатые) дендриты.
Зона III: Центральная часть слитка. Медленное охлаждение. Форма кристаллов: крупные равноосные. Чем ближе к центру, тем больше содержание вредных примесей. Примеси можно удалить механически,
Зона IV: В верхней части слитка, концентрируется наибольшая часть легких примесей (шлаки), газовых пузырей, трещин, раковин, и т. д. После изготовления эту часть удаляют.
Наиболее качественными являются слитки с одинаковой структурой кристаллов по всему объему, поэтому зону I часто механически удаляют.
Кристаллизация – переход из жидкого в твердое состояние с образование кристаллической решетки.
На практике для измельчения структуры металлов и сплавов широко применяют технологическую операцию, называемую МОДИФИЦИРОВАНИЕ. Она состоит во введении в жидкий сплав перед разливкой спец добавок – модификаторов.
Кристаллизация - это переход жидкого или газообразного вещ-ва в твердое с образованием кристаллической структуры. Кристаллизация – это фазовое превращение. Из жид сост в тверд. Фаза - это часть сплава, отделенная поверхностью раздела и потличающаяся неприрывностью состава, крист структурой и свойств по всему объему, и скачкообр изменением всех параметров при переходе через границу.
Рассмотрим процесс крист-и. В жидкости атомы расположены беспорядочно… при переходи из жид сос-я в тв атомы группируются, образуя зародышы. Зародыш – это объем тв тела в поверхностью раздела между ним и жидкостью. При образовании зародышей конкурируют 2 процесса: понижение энергии Гиббса, при образовании тв фазы и увеличение поверхности раздела.
