3) Поток материалов – Настройте мощности в соответствии со спросом

БАЗОВЫЕ ПОНЯТИЯ:

• 1) Все поставки жестко синхронизированы с выпуском продукции

• 2) Движение к «потоку одного изделия»

• 3) PULL-система поставок внутри компании

• 4) План производства в соответствии с мощностью оборудования и возможностями гибкой перестройки

ЦЕЛЬ:

• 100% Соответствие плану – объем, ассортимент, последовательность

• Время цикла не более 1 дня (dock to dock time)

  • Dock-to-Dock (DTD). Затраты времени от поступления материалов на предприятие до выпуска готового продукта

4) Организация на основе рабочих групп – эффективные рабочие группы

БАЗОВЫЕ ПОНЯТИЯ:

• Сотрудничеству рабочих групп

• Рабочие группы, достигающие СФОРМУЛИРОВАННЫХ целей.

• Наделение полномочий сотрудникам путем изменения менеджмента и контроля

• Процессы, которые гарантированы от всех уровней (почасового & оплачиваемого) персонала

• Непрерывное развитие навыков

• Награды и признание для непрерывного усовершенствования

• Установка повышенных уровней требований

• Превентивный процесс безопасности

• Доверительные отношения со служащими и поставщиками

ЦЕЛЬ:

• Level 10 SHARP rating

  • >90% Effective Work Groups

  • >90% Satisfied Work Groups

ИТОГ: Превосходит ожидание клиентов (качество, цена, сроки)

Как сделать производство в компании минимально достаточным?

Если думаете, что это просто, то помните

• «Нет ничего сложнее для выполнения, ни в чем еще успех не бывает настолько сомнительным, ничто не связано с большими опасностями, чем внедрение нового порядка.

• Реформатор обретает врагов в лице тех, кто получал прибыль от старого порядка, и лишь сомнительных сторонников в лице тех, кто будет получать прибыль от нового.

С чего начать?

• 1. Определить общие ценности и выработать общую философию компании:

• ценность, миссия, видение

• 2. Разработать необходимую корпоративную политику и программы

• 3. Организовать обучение новым навыкам – мышление lean не возникает само собой (естественным путем)