- •1. Класс-я пк. Водный режим котла
- •Водный режим котла
- •2.Виды камерных топок. Горелки.
- •Расположение вихревых горелок а) фронтальное 2-хярусное
- •3. Констр-ции п/перегр-лей и их компоновка. Регул-е т-ры перегр-го пара.
- •4. Надежность режимов циркуляции пк. Контур циркуляции.
- •5. Влияние рециркуляции газов на тепловой режим пов-тей нагрева котла. Ступечатое испарение.
- •6.Основные материалы элементов котла.
- •7.Технологическая схема производства пара в барабанных и прямоточных котлах.
- •8.Состав топлив. Теплота сгорания топлива.
- •9.Кпд котла и ку прям и обр-е опр-е.
- •10.Парообразующие поверхности нагрева.
- •11,Технические хар-ки и состав твердого топлива.
- •12. Низкотемпер-е пов-ти нагрева, их компоновка и усл-я работы.
- •13.Задача теплового расчёта. Теплообмен в топке и газоходах котла. Последовательность расчета.
- •14. Вспомогательное оборудование кц
- •15.Компановка паровых и водогр котлов. Обмуровка и тепловая изоляция.
- •16. Методы поддержания стабильных параметров пара.
- •17. Основные мероприятия по подготовке котлов и растопке. Растопка паровых и водогрейных котлов.
- •18.Газовоздушный тракт ку и его оборудование.
- •19.Принципы регулирования температуры пп. Впрыскивающие по и места их установка.
- •20. Выбросы тэц в окр. Среду. Методы сокращения выбросов в атмосферу и водоёмы.
- •21. Водопаровые схемы барабанного и прямоточного котлов. Работа котла под разрежением и под наддувом.
- •22. Технические характеристики и состав жидкого топлива.
- •24. Отчистка поверхностей нагрева от загрязнений. Золоулавливатели – виды.
- •25. Паровые котлы тэс. Паровые котлы комбинир-х энергоуст-к.
- •26. Технические характеристики и состав газообразного топлива.
- •27. Харак-ка и опр-е тепловых потерь в котле.
- •28 Подготовка к сжиганию тв-гo топлива
- •29. Развитие пр-сов сжигания энергетич-х топлив (слоевое, факельное, в кипящем слое).
- •31. Общее уравнение теплового баланса котла. Характеристики составляющих теплового баланса
- •32.Подготовка к сжиганию жид топлива.
- •34. Виды вихревых топок. Пылегазовые горелки.
- •35.Ппто. Вторич-й перегрев пара. Обесп-е зад-й т-ры пер-го пара.
- •36.Сжигание жидкого топлива. Мазутные форсунки.
- •37. Основные мероприятия по экспл-ии и останову пар и водогр котлов.
- •38.Подготовка к сжижению газ топ-ва
- •39. Режим работы п и вк. Режимная карта котлов.
- •40. Сжигание газообр-го топлива. Комби-е горелки.
28 Подготовка к сжиганию тв-гo топлива
Топливоприготовление включает в себя комплекс элементов оборудования и механизмов транспорта, обеспечивающих непрерывную подачу подготовленного для сжигания топлива в горелки парового котла.
Подготовка твердого топлива происходит в две стадии: сначала дробление кусков топлива в дробилках до максимального размера частиц 15-25 мм, а затем размол дробленки в углеразмольных мельницах до мельчайшей угольной пыл (пылеприготовление).
Н
аиболее
универсальной, применимой для всех
видов топлива и всего диапазона их
твердости при размоле является схема
с шаровой барабанной мельницей (ШБМ),
в которой размол топлива происходит
при ее вращении за счет массы металлических
шаров.
Вылетает пыль
Поскольку
ШБМ не экономична при частичной загрузке
топливом, в схеме предусмотрено отделение
готовой пыли в циклоне и хранение её в
специальном бункере пыли, после которого
питатели обеспечивают подачу необходимого
количества пыли в горелки котла в
соответствии с его тепловой мощностью.
В мельнице в процессе размола происходит
испарение влаги из топлива, и затем пыль
выносится увлажненным воздухом из
мельницы и поступает в сепаратор, где
отделяются и возвращаются назад в
мельницу грубые фракции пыли. В циклоне
пыль отделяется от транспортирующего
агента и поступает в бункер пыли, а
влажный воздух и остатки тонкой пыли
нагнетаются мельничными вентиляторами
в пылепроводы к горелкам.
Молотковая мельница размалывает топлива билами при большой скорости вращения ротора мельницы. Рациональным является использование в ней бурых и каменных углей средней и малой твердости при допустимом для сжигания грубом размоле топлива.
Валковая среднеходная мельница обеспечивает размол топлива за счет раздавливания кусков топлива валками на вращающемся плоском столе.
Измел-е кусков топ-ва осущ-ся за счет удара, раздав-я и истир-я. По частоте вращ-я мельницы тихоходные - 15-20 об/мин, среднех-е - 50-300 об/мин и быстрох-е – 600-1500 об/мин. Парал-но с размолом топ-ва осущ-ся и его подсушка. При низкой влаж-ти сушка топ-ва пров-ся только в мельнице, а при повыш-й - также и до мельницы. Совм-е размола с сушкой улуч-т усл-я протек-я обоих проц-в и интенсифиц-т их. Для вентил-х мельниц разл-т две произв-ти, считая по сырому топ-ву, кг/с (т/ч): размол-ю и сушил-ю. Осн-ми показ-ми раб-ы мельн-й уст-ки яв-ся: произв-тъ мельницы, тонкость помола; уд-й расход эл-эн-и на размол и транспорт пыли; износ ме (учет расхода эл-эн-и и износа мет на 1 т сыр-о топ-ва); ресурс непрерывной раб-ы в часах, без ост-ва на ремонт. Сепаратор пыли уст-ся для отд-я из аэросмеси, покид-й мельницу, гот-й - пыли и напр-я пыли в промежуточный бункер или в горел-е уст-ва, а грубых фракций- для возв-та в мел-цу на домал-е. Недом-тые ч-цы топ-ва выдел-ся из, потока за счет инер-х сил при резком повороте газопыл-го потока на закруглении. Пылепитатели прим-ся для подачи пыли из пылеуг-х (промеж-х) бункеров к горел-м. Для беспереб-й подачи пыли необх-мо, чтобы пыль беспреп-но пост-ла из бункера в прием-ю часть питателя. Для этого бункер должен иметь вертикальные или с очень бол-м углом наклона (>65°) стены. Пыль должна быть дост-но сухой, а выдел-ся пары - отсас-ся из промбункера. В наст-е вр. прим-ся в осн-м лопастные пит-ли. С-мы пылеприготовления. Разл-т два вида индив-х с/с с прямым вдуванием и промеж-м бункером для пыли. В с/с с прямым вдуванием пыль из мельницы напр-ся непоср-но в топку, а в с/с с промбункером предвар-но соб-ся в пылевом бункере. По сп-бу сброса отраб-х газов индив-ые с/с с промбун-м дел-я: на замкнутые, когда газы с влагой сбр-ся в топку, и разом-ые, когда сброс осущ-ся в атм-ру или газоход до дымососа. Индив-ые с/с располагаются непоср-но у котла по две и больше на каж-й агр-т и связ-ся с ним по воз-ху, дым-м газам и пыли. Индив-я эамк-я с/с с промежут-м пылеуг-м бункером и подачей пыли в топку сушильно - транс-м агентом. Сырой дробл-й уголь пост-т в м-цу, где размал-ся до треб-ой тонкости. Поток вентил-го гор-го воз-ха, пост-го из возд-го подогр-ля котла, часто с топоч-ми газами выносит пыль в центробежный сеп-тор, в к-ом идет отдел-е гот-й пыли. Гот-я пыль унос-ся потоком к циклону, а грубые недом-ые фракции попад-т на вход в мел-цу. В циклоне пыль закруч-ся танг-м потоком и напр-ся в бункер пыли для передачи сосед-м агр-ам. Сушил-й трансп-й агент отсас-ся по оси циклона ч-з верх-й патр-к и вм-те с тонкой пылью, пост-т в мел-ый вентил-р и затем напр-ся в первич-й коллектор на транспорт пыли к раб-м горелкам. В таких с/с гот-ся пыль высокореак-х углей с бол-м вых-м лет-х (горючих) -.угли бурые и кам-е, сжиг-е при сухом шлакоуд-ии, т.е. при сравн-но невыс-й тем-ре в зоне акт-го горения. Более простые с-мы пылеприг-я прим-ся при размоле фрезторфа, сланцев и мягких углей.
