2.3.3 Технологія прокатного виробництва

Після литва зливки металу (сталь, кольорові сплави) спочатку прокатують на обтискних станах. Основними типами обтискних станів є блюмінги і слябінги:

• Блюмінги є потужними одноклітьовими або двухклітьовими реверсивними прокатними дуо-станами з валками діаметром 800—1400мм. Одержувану заготівку називають блюмом (S=450х450мм).

• Слябінги мають довжину бочки до 3000 мм і призначені для прокатування слябів. Сляби (S=300х1600мм) служать переважно для подальшого прокатування на заготівку для листів.

Після обтискних станів блюм (сляб) обробляють на заготівельних станах, де отримують сортову заготівку для подальшого прокатування на сортових станах і листову заготівку для обробки на листових станах.

Сучасні стани є станами безперервного прокатування, тобто метал йде в одному напрямку, проходячи крізь декілька клітей, що розташовані одна за одною. Потрібно корегувати оберти кожної наступної пари валків, бо заготівка витягується, та нагрівати заготівку в методичних печах.

4 Порядок виконання роботи

1. Заміряти початкові розміри заготівки (H₀;B₀;L₀), твердість (НВ).

2. Зробити прокатування заготівок з різними ступенями обтиску (4-5 пропусків).

3. Заміряти розміри деформованих зразків (Hi; Bi; Li) і зробити вимір твердості (НВ; HRB) після кожного з пропусків.

4. Занести результати вимірювань до таблиці.

5 Оформлення звіту

За результатами експерименту і по відповідних формулах розрахувати:

а) абсолютні показники деформації;

б) відносні показники деформації;

в) коефіцієнт обтиску і витяжки;

г) значення кута захвату при кожному з пропусків.

Результати надати у вигляді таблиці і побудувати графіки залежності:

Матеріал

Номер пропуску

Розміри заготівки, мм

Основні величини деформації

Твердість

Кут захвату

Н

В

L

абсолютні

відносні

коефіцієнт

Dh

Dв

Dl

Dh Но

Dв Но

Dl Но

l

m

HRB

cosa

a

Но

Во

Lo

Нi

Вi

Li