- •Разработка нефтяных месторождений
- •1. Особенности современного этапа развития нефтяной промышленности
- •2. Фундаментальные проблемы разработки нефтяных месторождений
- •3. Общие сведения о пластовых жидкостях и о силах, вызывающих движение нефти по пласту
- •3.1.Основные свойства нефти и газа
- •3.2.Нефтяные газы и их свойства
- •3.3.Пластовые воды
- •3.4.Коллекторские свойства горных пород
- •3.5.Понятие о давлении
- •4. Общая характеристика параметров месторождения
- •4.1.Горно-геологические параметры
- •4.2.Экономико-географические параметры
- •4.3.Социально-экономические параметры
- •5.Категории скважин
- •6.Промышленная разработка нефтяных месторождений
- •6.1.Ввод нефтяных месторождений (залежей) в промышленную разработку
- •6.2.Системы разработки нефтяных месторождений (залежей)
- •6.3.Технологические проектные документы
- •6.4.Понятие эксплуатационного объекта
- •6.5.Контроль за охватом эксплуатационного объекта процессом вытеснения
- •Коэффициент охвата вытеснением и его определение
- •7.Схематизация условий разработки
- •7.1.Схематизация формы залижи
- •7.2.Схематизация контура нефтеносности
- •7.3.Схематизация контура питания
- •7.4.Схема размещения скважин
- •8.Режимы нефтегазоносных пластов
- •9.Понятие о неоднородности коллекторов
- •9.1.Методы изучения геологической неоднородности
- •9.1.1. Геолого-геофизические методы
- •9.1.2. Лабораторно‑экспериментальные методы
- •9.1.3. Промыслово‑гидродинамические методы
- •9.1.4. Применение вероятностно‑статистических методов для обработки геолого‑промысловых данных.
- •9.2.Показатели геологической неоднородности пластов
- •9.3.Виды неоднородности
- •10.Регулирование процесса разработки
- •10.1.Виды заводнения
- •11.Техника и технология применения систем ппд путем заводнения
- •11.1.Свойства и качество нагнетаемой в пласт воды
- •11.2.Подготовка вод наземных источников
- •11.3.Подготовка сточных пластовых вод
- •Отстойник с патронными фильтрами опф-3000
- •11.4.Автоматизация и контроль
- •11.6.Очистка сточных пластовых вод на установках подготовки нефти
- •Оборудование для закачки воды
- •Водораспределительные пункты
- •Нагнетательные трубопроводы
- •Оборудование нагнетательных скважин
- •13.Методы контроля за ппд
- •14.Требования к системе ппд
- •15.Инфраструктура (обустройство) месторождения
- •15.1.Горно-геологические параметры.
- •15.2.Экономико-географические параметры.
- •15.3.Социально-экономические параметры.
- •16.Технология и организация обустройства месторождений западной сибири
- •16.1.Состав нефтегазопромысловых объектов
- •16.2.Технология и организация обустройства месторождений
- •17.Проектирование разработки нефтяных месторождений
- •18.Составление проектных документов
11.6.Очистка сточных пластовых вод на установках подготовки нефти
Большинство современных систем очистки сточных пластовых вод (СПВ), которые функционально и территориально совмещаются с установкой подготовки промысловой продукции, можно классифицировать следующим образом:
Схема 1. Подготовка СПВ на основе использования вертикальных стальных резервуаров-отстойников (РВО).
Схема 2. Подготовка СПВ отстаиванием в РВО и фильтрованием в напорных фильтрах.
Схема 3. Подготовка СПВ в напорных отстойниках (НО).
Схема 4. Подготовка СПВ отстаиванием в НО и фильтрованием в напорных фильтрах.
Схема 5. Открытая очистка СПВ.
Схема 6. Подготовка СПВ отстаиванием в нефтеловушках и прудах с последующим напорным фильтрованием.
Кроме указанных технологий очистки СПВ, на установках подготовки нефти, воды и газа применяются различные специальные технологии, среди которых необходимо выделить две:
Технология 1, предназначенная для подготовки смешанных пластовых вод, поступающих из различных продуктивных горизонтов, например девонского и угленосного:
Технология 2 , предназначенная для подготовки и очистки промысловой продукции с высоким содержанием механических примесей и высокоплотных компонентов типа сульфида железа.
Необходимость использования специальных технологий и схем очистки СПВ возрастает в связи с возвратом к отбору пластовой продукции из верхних горизонтов. Строительство параллельных установок для подготовки продукции двух и более горизонтов на одной площади, как правило, неэффективно. Совмещенные технологии используются на месторождениях Волго – Уральского региона.
При проектировании и эксплуатации систем очистки СПВ, входящих в состав УПН, необходимо учитывать влияние смежных объектов: технологических (нефтяных) резервуаров, средств утилизации, в том числе коммерческой, углеводородных и иных примесей.
11.7.Очистка сточных пластовых вод на нагнетательных скважинах
Очистка СПВ непосредственно на нагнетательных скважинах осуществляется чаще всего с целью восстановления их приемистости. На режиме самоизлива из полости нагнетательной скважины и из загрязненной призабойной зоны пласта выносятся СПВ. Механические примеси и углеводородные компоненты отделяются обычно с использованием трех схем.
По первой схеме загрязненная вода отбирается непосредственно из нагнетательной скважины, очищается на передвижной установке и снова закачивается в пласт. Состав передвижной водоочистной установки входят буферная емкость, фильтры и высоконапорный насос с дизельным приводом. Производительность установки - 30 – 40 м3/ч
По второй схеме у каждой нагнетательной скважины сооружаются резервуары-накопители или накопители СПВ суммарным объемом около 250 м3 с водонепроницаемыми днищем и стенками. Промывная вода из накопителей вывозится автоцистернами на базовые установки подготовки СПВ и УПНиВ.
По третье схеме загрязненные СПВ по давлением самоизлива подаются на очистные сооружения на УПНиВ. При этом на учасках от водораспределительного пункта (ВРП) до КНС и от КНС до УПНиВ сооружаются специальные водоводы либо используются вторые нитки рабочих водоводов. На КНС и ВРП
устанавливаются переключающие устройства. Исследования ТатНИПИнефти и Гипровостокнефти показали, что в первые 20 – 50 мин. Самоизлива, т.е. в период опорожнения полости скважины, в СПВ содержится фоновое количество примесей. Далее степень загрязнения резко возрастает до 10 г/л, а затем постепенно снижается. Продолжительность отбора загрязненных СПВ лимитируется дебитом самоизлива, от которого зависит скорость выноса механических примесей.