2. Схемы

Схема формы высокой печати и оттиска с нее.

Рельефные печатающие элементы 1 находятся в одной плоскости, а пробельные элементы 2 углубленны на различную величину в зависимости от их площади. В высокой печати печатающие элементы покрываются равномерным по толщине красочным слоем 3 и поэтому на всех участках оттиска толщина красочногослоя получается практически одинаковой.

Схематическое изображение разреза формы глубокой печати и оттиска

Печатающие элементы 1 углублены на различную или одинаковую величину. Они представляют собой независимо от характера изображения (текст, иллюстрации) отдельные ячейки очень малой площади, которые разделены между собой тонкими перегородками — пробелами. Эти перегородки и другие пробельные элементы 2 возвышенны и находятся на одном уровне. Формы глубокой печати обычно изготавливается на цилиндре. При печати маловязкая краска 1 сначала наносится в избытке на всю поверхность вращающейся формы 2. Далее специальный нож (ракель) 3 соприкасаясь с поверхностью цилиндра удаляет полностью краску с пробельных и избыток краски с печатающих элементов. В результате краска остаётся только в ячейках. Форма, соприкасаясь с бумагой, передаёт краску в зависимости от глубины ячеек формы, а может передавать и одинаковым слоем.

Схематическое изображение разреза формы плоской печати и оттиска

Имеют печатающие 1 и пробельные 2 элементы практически в одной плоскости, но имеют различные физико-химические свойства: первые — олеофильны (воспринимают краску), вторые — гидрофильны (не воспринимают краску). При нанесении печатной краски 3 она прилипает только к олеофильным печатающим элементам. Перед получением каждого оттиска в процессе печатания сначала форма увлажняется определенным водным раствором, который смачивает только гидрофильные пробельные элементы. Поскольку все печатающие элементы находятся в одной плоскости, то все они покрываются равномерным по толщине слоем краски и поэтому все элементы оттиска состоят из красочного слоя одинаковой толщины.