Режимные мероприятия

Для предотвращения пожара в цехе не допускается:

-без согласования с пожарной охраной и получения соответствующего разрешения о проведении, каких бы то ни было работ с применением огня и вызывающих искрение, а также сооружение всякого рода временных сгораемых перегородок, пристроек;

• курение в цехе разрешается только в курительной комнате;

• на всех участках цеха предусмотрены знаки и плакаты, запрещающие курение вне курительной комнаты.

Мероприятия по пожарной профилактике

Ответственным за пожарную безопасность является руководитель предприятия, который организует работу по предупреждению и тушению пожара. Для этого необходимы следующие мероприятия:

• проведение инструктажа;

• инструкции на рабочих местах;

• разработка плана эвакуации;

• проведение осмотра здания два раза в год;

• уборка рабочих мест и помещений;

• отведение специальных мест для курения;

• контроль чистоты проходов и проездов;

• проверка оборудования и электроустановок;

• хранение горючих веществ в отдельных помещениях;

• для защиты здания от прямых ударов молнии, на крыше цеха монтируют молниеотвод;

-установка средств пожаротушения.

6.3 Методы и принципы обеспечения безопасности жизнедеятельности

В проекте предусмотрены четыре группы мероприятий:

1. обеспечение защиты расстоянием;

2. приведение всех параметров ОПФ и ВПФ к нормативным показателям;

3. выдача средств индивидуальной защиты;

4. комбинация первых трех групп.

6.3.1 Безопасность при чрезвычайных ситуациях

При угрозе возникновения ЧС (режим функционирования -повышенная готовность) проводятся следующие мероприятия;

- информация об угрозе попадания территории предприятия в зону заражения АХОВ, при авариях, произошедших на близлежащих объектах города с выбросом (выливом) АХОВ, поступает дежурному АТС из Управления по делам ГОЧС района или оперативного дежурного управления по делам ГОЧС города;

-дежурный АТС обязан немедленно довести полученную информацию до начальника ГО предприятия, председателя ОКЧС, начальника штаба ГОЧС и в дальнейшем исполняет их указания.

-по сигналу «Химическая опасность» проводятся следующие мероприятия:

а) проводится оповещение и сбор членов ОКЧС предприятия;

б) сформировывается оперативная группа для анализа обстановки и принятия мер по защите рабочих предприятия;

в) проводится оповещение рабочих предприятия об угрозе попадания территории предприятия в зону заражения АХОВ.

7 Экономическая часть

В экономической части дипломного проекта необходимо рассчитать технико-экономические показатели, такие как:

• капитальные вложения;

• срок окупаемости;

• прибыль.

Основная цель проекта заключается в повышении производительности труда и ведущего оборудования, снижения себестоимости продукции.

Производственная мощность проектируемого цеха составляет 61000 кухонных наборов в год.

7.1 План производства и реализации продукции

7.1.1 Расчет товарной и реализуемой продукции

Объем реализуемой продукции А_р, шт., определяют по формуле

А_р=А_т + А_н – А_к, (7.1)

где Ат – объем товарной продукции, шт.;

Ан – остатки готовой продукции на складе на начало года, шт.;

Ак - остатки готовой продукции на складе на конец года, шт.

Таблица 7.1 – Расчет товарной и реализуемой продукции
Показатели	Количество по плану, шт.	Оптовая цена за единицу, руб.	Стоимость продукции в оптовых ценах, тыс. руб.
Товарная продукция (Ат)	61000	3700	225700
Остатки готовой продукции на складе на начало года (Ан)	5000	—	—
Остатки готовой продукции на складе на конец года (Ак)	5000	—	—
Реализуемая продукция (Ар)	61000	3700	225700

7.1.2 Расчет фонда эффективного времени работы основного технологического оборудования

Данными для расчета эффективного фонда времени работы оборудования являются:

• число календарных, выходных и праздничных дней в году, определяемое по календарю в зависимости от режима работы;

• число дней остановки оборудования на проведение планового ремонта;

• сменность работы оборудования;

• продолжительность смены в часах

Расчет сводим в таблицу 7.2.

Таблица 7.2 - Расчет фонда эффективного времени работы оборудования
Наименование показателей	План на 2011 год
1 Календарный фонд времени, дн.	365
2 Нерабочие дни, всего	116
в т. ч.: выходные	104
праздничные	12
3 Номинальный фонд времени, дн.	249
4 Капитальный ремонт, дн.	31
5 Эффективный фонд времени, дн.	218
6 Количество смен в сутки	2
7 Средняя продолжительность смены, ч.	8
8 Эффективный фонд времени, ч.	3488

Продолжительность простоев цеха в плановом ремонте устанавливается по нормативам, дифференцированным в зависимости от категории сложности оборудования и времени его эксплуатации.

Внутрисменные потери при определении фонда эффективного времени работы не учитываются.

7.1.2 Расчет потребного количества оборудования и его загрузки

Расчет потребного количества оборудования и его загрузки производится по всему оборудованию. Расчет представлен в таблице 7.3

Таблица 7.3 – Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
Наименование оборудования	Норма времени на 1000 изделий, станко-часов	Всего станко-часов на программу	Процент выполнения норм	Всего необходимо станко-часов с учетом перевыполнения норм	Эффективный фонд времени единицы оборудования	Необходимое количество станков	Загрузка оборудования
1 Заготовительно-машинное отделение
Раскроечный центр Holzma HPP 230\38	60,2	3672,2	1,1	4039,42	3720	1	99
Форматно-раскроечный станок Altendorf	8,71	531,30	1,1	584,43	3800	1	14
Двухсторонний кромкооблицовочный станок KDT-2360DH	58,56	3572,20	1,1	3929,42	3720	1	96
Двухсторонний усозарезной с одновременным фрезерованием станке Toskar Д-200	9,39	572,80	1,1	630,08	3800	1	15
Сверлильно-присадочный станок Hirzt F8	151,64	9250,00	1,1	10175	3800	2	121
Сверлильно-присадочный станок Junior	5,91	360,5	1,1	396,55	3880	1	9
Итого	294,41	17959		19754,9