2.3.2. Планирование программы выпуска продукции в натуральном выражении на основе расчета коэффициентов загрузки (использования)производственных ресурсов.

Коэффициент загрузки представляет собой отношение объема работ, ко­торый должен быть выполнен в соответствии с заданной или предварительно принятой производственной программой (этот объем работ называют "загрузка"), к объему работ, который может быть выполнен с имеющимися про­изводственными ресурсами (этот объем работ называют "пропускная спо­собность"). Объемы работ обычно выражаются в нормо-часах.

Производственные возможности по выпуску продукции при использовании рассматриваемого способа расчета также определяются наличием произ­водственного оборудования, производственных площадей и производственных рабочих.

В зависимости от вида производственного ресурса, участвующего в расчетах, различают коэффициенты загрузки оборудования, площадей и рабочих.

Последовательность расчета программы выпуска продукции при исполь­зовании коэффициентов загрузки рассматривается также на примере расчетов по производственному оборудованию, а для расчетов по площади и рабочей силе будут отмечены лишь их особенности. Расчеты производятся в следующем порядке.

1-2. Этапы 1 и 2 выполняются так же, как и соответствующие этапы расчетов производственной мощности.

3. Определяется загрузка технологически однородных производственных подразделений 3_ОБр, т.е. объем работ в нормо-часах, который должен быть выполнен в соответствии с предварительной исходной программой выпуска каждого вида продукции, по формуле:

4. Определяется пропускная способность технологически однородных про­изводственных подразделений W_ОБР, т.е. объем работ в нормо - часах, который может быть выполнен с имеющимися производственными ресурсами, по фор­муле:

5. Сопоставляются значения загрузки и пропускной способности, полу­ченные на этапах 3 и 4. Сопоставление производится в двух вариантах: в абсолютном выражении путем сравнения полученных величин между собой и в относительном - путем расчета коэффициентов загрузки оборудования К_ Между значениями загрузки и пропускной способности возможны три варианта соотношений:

1. З_ОБР –W_ОБР = 0 , К_ЗОР =1 ; 2. З_ОБР- W_ОБР < 0 , К_ЗОР < 1 ; 3. З_ОБР – W_ОБР > 0 , К_ЗОР > 1

Второй и третий варианты соотношений свидетельствуют о наличии дис­пропорций в производстве. Подразделения с соотношением второго типа являют­ся недозагруженными, т.е. "широкими" местами в производстве, а с соотно­шением третьего типа - перегруженными, т.е. "узкими" местами.

2. Определяется расчетная программа выпуска по j-м видам продукции по технологически однородным подразделениям. Она будет определяться под­разделением с минимальными производственными возможностями, т.е. с мак­симальным значением коэффициента загрузки K_ЗОР^max. Расчет выполняется по формуле:

2. Определяется расчетная программа выпуска по j-м видам продукции по участкам цехов N_ВУj^РАСЧ, по цехам предприятия N_ВЦj^расч и в целом по пред­приятию N_ВПj.^pacч по формулам:

N_ВУj^РАСЧ = min N_ВУj^РАСЧ , N_ВЦj^РАСЧ = min N_ВУj^РАСЧ , N_ВПj^РАСЧ = min N_ВЦj^РАСЧ

8. Сопоставляется расчетная программа выпуска по j-м видам продукции по предприятию N_ВПj^РАСЧ с исходной программой выпуска этих видов продукции N_Вj^ИСХ . При их несоответствии разрабатываются мероприятия по их устранению, а также по ликвидации "узких" и дозагрузке "широких" мест. Перечень таких мероприятий указан в этапе 6 расчетов производственной мощности. При необходимости расчеты частично или полностью повторяются.

Расчеты программы выпуска продукции с использованием коэффициентов загрузки производственных площадей выполняются в тех подразделениях, про­изводственные возможности которых определяются наличием производственной площади. В частности, такие расчеты выполняются на участках ручных работ в литейных и сборочных подразделениях. К особенностям расчетов в этих под­разделениях относятся определение загрузки и пропускной способности. Дальнейшие расчеты производятся в той же последовательности, что и по обо­рудованию.

Загрузка на участках ручных работ литейных цехов 3_SЛИТ рассчитывается в тоннах по формуле:

где Н_Лj. — норма расхода литья на единицу j-ro вида продукции в тоннах;

Пропускная способность таких участков W_SЛИT определяется также в тоннах по формуле:

W_SЛИТ = S_ПР * S_УД

где S_ПР — производственная площадь подразделения, м²;

S_уд — удельная норма съема литья в тоннах с одного квадратного метра Загрузка на участках ручных работ в сборочных подразделениях 3_SCБ определяется в м²-часах по формуле:

где Sj — площадь, занимаемая единицей j-го вида продукции, м²;

К_РЗ — коэффициент, определяющий долю рабочей зоны по отношению к площади, занимаемой единицей продукции;

Т_Цj — длительность производственного цикла сборки единицы j-ro вида продукции, час.

Пропускная способность сборочных подразделений с ручным характером работ w_sce рассчитывается также в м²-часах по формуле:

W_SЦБ = S_ПР * F_РЕЖ

где S_ПР — производственная площадь подразделения, м²;

F_РЕЖ — режимный фонд времени работы в планируемом периоде, час.

Расчеты программы выпуска продукции с использованием коэффициентов загрузки по рабочей силе не имеют отличий от расчетов по оборудованию.

Планирование программы выпуска продукции на основе расчетов произ­водственной мощности и коэффициентов загрузки позволяет выявить дис­пропорции в производстве, установить направления и способы их устранения, способствует достижению соответствия программы выпуска продукции тем про­изводственным ресурсам, которыми располагает предприятие, и обеспечивает улучшение их использования.