2.3. Использование электрооборудования в кормопроизводстве

Для приготовления комбикормов используется шнековый смеситель ССК – 3,7, который позволяет смешивать зерно и питательные добавки, дробилка роторная ДКР – 3, предназначенная для измельчения поступающей смеси для лучшего усвоения животными и транспортер ТШ-403/1 для загрузки на хранение. Заменим в производстве комбикормов только дробилку на дековую дробилку ДКР – 3ДМ.

Таблица 2.3. Технические параметры электрооборудования сравниваемых вариантов.

Наименование	Мощность, кВт	Производительность, т/ч	Цена, руб.
Дробилка ДКР – 3	18,5	2	110000
Дробилка ДКР – 3ДМ	18,5	3	127000

Глава 3. Определение экономической эффективности применения дековой дробилки по приготовлению комбикормов

3.1. Обоснование выбора совершенствования системы электрификации и автоматизации производства комбикормов

Применив новую дековую дробилку, увеличиваем производительность комбикормов в 1,5 раза, что приводит уменьшению потребляемой электроэнергии, а значит и затрат на производство. Дековая дробилка позволяет качественнее измельчать приготовленную смесителем смесь из зерна и добавок, что увеличивает лучшее усвоение комбикорма у крупного рогатого скота, а значит увеличение поступающих с ними питательных веществ и вследствие этого увеличение надоев.

3.2. Расчет эксплуатационных затрат и капитальных вложений

Решение сводится выбору оптимального комплекта электрооборудования для производства комбикормов.

Выбор варианта будет осуществляться по минимуму приведенных затрат.

Определим расход электроэнергии по формуле

, (1)

где W – мощность электродвигателя, кВт;

K_w – коэффициент использования мощности двигателя, K_w=0,86;

Q – объем работ зерна за год, т;

G – производительность оборудования, т/ч.

Определим объем зерна необходимого для кормления поголовья коров в год по формуле

, (2)

где П – поголовье коров, П=265;

N – общее число кормовых единиц, необходимых для кормления 1 коровы в год, N=4200;

n – доля комбикормов в общем количестве кормовых единиц, n=25 %;

l – переводной коэффициент из кормовых единиц в килограммы, l=1, (т.е. 1 кор. ед. =1 кг).

Определим объем зерна необходимого для комбикормов по формуле 2:

Определим расход электроэнергии для дробилки ДКР – 3 по формуле 1:

Определим расход электроэнергии для дробилки ДКР – 3ДМ по формуле 1:

Рассчитаем затраты труда за год на обслуживание дробилок.

Определим годовые затраты труда на ТО и ТР по формуле

, (3)

где К_у.е – количество условных единиц электрооборудования;

Т_об.1у.е – трудоемкость обслуживания 1 условной единицы.

Годовые затраты труда на дробление зерна определим по формуле

, (4)

где В_р – время работы, ч;

К_ч – количество человек, обслуживающих дробилки.

Определим годовые затраты труда на ТО и ТР и на дробление зерна для дробилки ДКР – 3 по формулам 3 и 4:

чел.-ч. чел.-ч.

Определим годовые затраты труда на ТО и ТР и на дробление зерна для дробилки ДКР – 3ДМ по формулам 3 и 4:

чел.-ч. чел.-ч.

Таблица 3.1. Затраты труда.

Показатели	Базовый вариант	Новый вариант
Количество УЕЭ	1,13	1,13
Трудоемкость обслуживания 1 УЕЭ	18,6	18,6
Время работы, ч	139,13	92,75
Количество человек, обслуживающих дробилки	2	2
Годовые затраты на дробление зерна, чел.-ч.	278,3	185,5
Годовые затраты труда на техобслуживание и ремонт, чел.-ч.	21,02	21,02
Итого	299,32	206,52

Как видно из таблицы 3.1 снижается время работы дробилки и соответственно снижаются затраты труда на обслуживание дробления зерна с 278,3 до 185,5.

Рассчитаем капитальные вложения, амортизационные отчисления и затраты на техническое обслуживание.

Для расчета капитальных вложений применим:

― коэффициент торгово-транспортных расходов – 0,125 от цены приобретения;

― коэффициент расходов на монтажные работы – 0,15 от цены приобретения.

Определим торгово-транспортные и монтажные расходы по формулам

(5)

(6)

Определим торгово-транспортные и монтажные расходы для дробилки ДКР – 3 по формулам:

Определим торгово-транспортные и монтажные расходы для дробилки ДКР – 3ДМ по формулам:

Таблица 3.2. Капитальные вложения, амортизационные отчисления, затраты на ТО и ТР.

Машины и оборудование	Дробилка ДКР – 3	Дробилка ДКР – 3ДМ
Цена приобретения, тыс. руб.	110	127
Торгово-транспортные расходы, тыс. руб.	13,75	15,875
Стоимость монтажных работ, тыс. руб.	16,5	19,05
Итого капитальных вложений, тыс. руб.	140,25	161,925
Процент отчислений на амортизацию	10	10
Процент отчислений на ТО и ТР	10	10
Итого, тыс. руб.: амортизационные отчисления отчисления на ТО и ТР
	14,025	16,19
	14,025	16,19

Рассчитаем затраты на оплату труда с отчислениями на социальные нужды.

Определим затраты на оплату труда на обслуживание дробления зерна и на обслуживание ТО и ТР по формулам

, (7)

, (8)

где ЗП – заработная плата, тыс. руб.;

ЗТ – затраты труда на дробление зерна, чел.-ч.

Чт.с. – часовая тарифная ставка, руб.

Определим затраты на оплату труда на обслуживание дробления зерна и на обслуживание ТО и ТР для дробилки ДКР -3 по формулам 7 и 8:

Определим затраты на оплату труда на обслуживание дробления зерна и на обслуживание ТО и ТР для дробилки ДКР -3ДМ по формулам 7 и 8:

Таблица 3.3. Затраты на оплату труда.

Показатели	Базовый вариант	Новый вариант
Годовые затраты на дробление зерна, чел.-ч.	278,3	185,5
Годовые затраты труда на техобслуживание и ремонт, чел.-ч.	21,02	21,02
Часовая тарифная ставка (на дробление)	21,5	21,5
Часовая тарифная ставка (на ТО и ТР)	23,8	23,8
Заработная плата (дробление), тыс. руб.	6	3,99
Заработная плата (ТО и ТР), тыс. руб.	0,5	0,5
Всего заработной платы, тыс. руб.	6,5	4,49
Отчисления на социальные нужды (20,2 % от ЗП), тыс. руб.	1,3	0,9
Итого, тыс. руб.	7,8	5,39

Рассчитаем стоимость потребленной электроэнергии по формуле

, (9)

где Р_эл – расход электроэнергии дробилкой в год, кВт∙ч;

Ц_1кВт – цена 1 кВт∙ч, руб., Ц_1кВт=2,54 руб. (2008 год).

Определим стоимость потребленной электроэнергии дробилкой ДКР – 3 по формуле 9:

Определим стоимость потребленной электроэнергии дробилкой ДКР – 3ДМ по формуле 9:

Определим прямые эксплуатационные затраты по формуле

(10)

где А – амортизационные отчисления, тыс. руб.;

Р – стоимость технического обслуживания и текущего ремонта, тыс. руб.;

ЗП – оплата труда с отчислениями, тыс. руб.;

Ээ – стоимость потребленной электроэнергии, тыс. руб.;

Пр – прочие затраты, тыс. руб., которые равны 10 % от суммы первых четырех слагаемых в формуле 10, исходя из этого получим

(11)

Определим прямые эксплуатационные затраты для дробилки ДКР – 3 по формуле 11:

Определим прямые эксплуатационные затраты для дробилки ДКР – 3ДМ по формуле 11:

Таблица 3.4. Прямые эксплуатационные затраты.

Показатели	Базовый вариант	Новый вариант
Амортизационные отчисления, тыс. руб.	14,025	16,19
Заработная плата с отчислениями, тыс. руб.	7,8	5,39
отчисления на ТО и ТР, тыс. руб.	14,025	16,19
Стоимость электроэнергии, тыс. руб.	5,6	3,7
Прочие затраты, тыс. руб.	4,56	4,562
Итого, тыс. руб.	45,6	45,62

Анализ таблиц 3.1 – 3.4 показывает, что в новом варианте сокращаются затраты труда на обслуживание, стоимость потребленной электроэнергии, затраты на оплату труда, но возросли капитальные вложения и эксплуатационные затраты по сравнению со старым вариантом.