20. Изверженные горные породы.

 Изверженные (магматические) горные породы. По виду и характеру образования их делят на глубинные (интрузивные), излившиеся (эффузивные). Изверженные горные породы образовались в результате того, что расплавленная силикатная масса — магма, составляющая внутренний слой земного шара, находясь под большим давлением слоев литосферы, при уменьшении внешнего давления и увеличении внутреннего изливалась в верхние слои земного шара и застывала, образуя горные породы.

     В зависимости от содержания кремнезема изверженные горные породы делят на кислые (более 65% 5102), средние (65—55% 5102) и основные (менее 55% 5Ю2).

     Глубинные (интрузивные) горные породы образовались при остывании магмы на большой глубине под слоем верхних пород в условиях высокой температуры и давления. Для них характерны полнокристаллические структуры, где отдельные слагающие их, минералы различимы невооруженным глазом, и массивные текстуры.

     Главнейшими глубинными строительными горными породами являются: гранит, сиенит, габбро, лабрадорит, диорит.

 Излившиеся (эффузивные) изверженные породы образовались при остывании магмы на поверхности земли или близко к ее поверхности. В зависимости от условий остывания магмы они имеют кристаллическую или скрытокристаллическую структуру. Структуру образования, в основную массу мелких зерен которой включены крупные вкрапленники, называют порфировой.

     Главнейшими излившимися породами являются липарит, перлит, обсидиан, пехштейн, андезит, порфирит, трахит, базальт, диабаз, пемза.

21. Определение предела прочности гипса при изгибе и сжатии.

Пределы прочности гипсового камня при изгибе и сжатии определяют на трех образцах оболочках размером 40×40×160 мм. Для изготовления образцов примерно 1,2 кг гипса в течение 30 сек. засыпают в чашку с водой, взятой в количестве, соответствующем нормальной густоте теста, и перемешивают в течение 1 мин ложкой. Полученную однородную смесь немедленно разливают в металлические формы, предварительно слегка смазанные машинным маслом. Наполняют все формы одновременно, для чего чашку с гипсом все время водят над формами, разливая смесь тонкой струей. После наполнения форм поверхность образцов сглаживают.

Через 1,5 ч от начала затворения образцы вынимают из форм и еще через 30 мин испытывают на изгиб. Испытание проводят на приборе Михаэлиса. Образец устанавливают на опоры изгибающего устройства так, чтобы его грани, которые были горизонтальными при изготовлении, находились в вертикальном положении.

После установки образца верхний рычаг с помощью установочного винта прибора поднимают на такую высоту, чтобы в момент излома образца рычаг находился по возможности ближе к положению равновесия. Затем ведерко нагружают дробью из бункера прибора. Когда масса дроби с ведерком достигает значения разрушающего груза, образец ломается, а ведерко, упав на педаль бункера, прекращает выпуск дроби. Количество дроби, высыпающейся из бункера за 1 с, должно быть (100±2) г. После этого ведерко с дробью, находящейся в нем в момент излома образца, взвешивают с точностью до 10 г.

Предел прочности гипсового камня при изгибе вычисляют как среднее арифметическое двух больших результатов испытания трех образцов.

Полученные после испытания на изгиб в результате излома шесть половинок балочек сразу же подвергают испытанию на сжатие. Каждую половину балочки помещают между двумя пластинками площадью по 25 см² так, чтобы боковые грани, которые при изготовлении прилегали к продольным стенкам формы, находились на плоскостях пластинок, а упоры пластинок прилегали к торцовой гладкой стенке образца. Образец вместе с пластинками подвергают сжатию на прессе.

Предел прочности при сжатии отдельного образца вычисляют как частное от деления разрушающего груза на рабочую площадь пластин т е. на 25 см² а всех образцов, изготовленных из испытываемого гипса, как среднее арифметическое четырех образцов, оказавшихся наиболее прочными.