- •1. Общие сведения.
- •А при многостаночном обслуживании
- •2. Расчет режимов резания при точении
- •3. Расчет режимов резания при сверлении, рассверливании,
- •3.4. Частоту вращения n, об/мин, рассчитывают по формуле
- •4. Расчет режимов резания при фрезеровании
- •4.3. Скорость резания vp – окружная скорость фрезы, м/мин,
- •4.8. Мощность резания Ne (эффективная), кВт
- •5. Расчет режимов резания при резьбонарезании
- •6. Расчет режимов резания при протягивании
- •7. Расчет режимов резания при зубонарезании
- •8. Расчет режимов резания при шлифовании
- •8.1. Последовательность расчета режимов резания при круглом наружном шлифовании с поперечной подачей (врезанием)
- •8.2 Последовательность расчёта режимов резания при круглом шлифовании с продольной подачей
- •8.3 Плоское шлифование
- •8.3.1 Последовательность расчета режимов резания при шлифовании периферией круга на станках с прямоугольным столом при автоматической подачей
- •Токарно-винторезный станок 16к20
- •Токарно-винторезный станок 16б16п
- •Токарный многорезцовый полуавтомат 1н713
- •Вертикально-сверлильный станок 2н125
- •Вертикально-сверлильный станок 2н135
- •Вертикально-фрезерный станок 6т13
- •Вертикально-фрезерный станок 6т12
- •Горизонтально-фреэерный станок 6т82г
- •Резьбофрезерный станок 5б63
- •Протяжные станки
- •Зубофрезерный станок 53a50
- •Зубодолбежный станок 5122
- •Круглошлифовальный станок 3m131
- •Круглошлифовальный станок 3m151
- •Внутришляфовальный станок 3к228в
- •Плоскошлифовальный станок 3п722
6. Расчет режимов резания при протягивании
Элементами резания при протягивании являются периметр резания ∑В – наибольшая суммарная длина лезвий всех одновременно режущих зубьев, мм, подача на один зуб sz, мм, и скорость резания v, м/мин.
6.1. Периметр резания зависит от формы и размеров обрабатываемой поверхности и схемы резания и определяется уравнением
∑В = Вzι / zс,
где В – периметр резания, мм, равный длине обрабатываемого контура заготовки или больше ее на величину l/соs λ при наклонном расположении зубьев под углом λ;
zс – число зубьев в секции протяжки при прогрессивной схеме резания (при профильной или генераторной схемах резания zс = 1);
zι – наибольшее число одновременно режущих зубьев, определяемое из выражения
zι = l / t,
где l – длина обрабатываемой поверхности, мм (за вычетом пазов или выточек, если таковые имеются);
t – шаг режущих зубьев, мм. Вычисленное значение zι округляют до ближайшего целого числа.
6.2. Подача sz , мм/зуб, при протягивании – размерный перепад между соседними режущими зубьями протяжки – являются элементом конструкции протяжки.
6.3. Сила резания Pz, Н, при протягивании
Рz = Р ΣВ,
где Р – сила резания на 1 мм длины лезвия, Н, зависящая от обрабатываемого материала и величины подачи sz, мм, на один зуб протяжки (табл.51).
6.4. Скорость резания v, м/мин, определяемую требованиями к точности обработки и параметрам шероховатости обработанной поверхности, выбирают по табл. 50 в зависимости от группы скорости, установленной из табл. 49. При нормативной скорости резания заданный параметр шероховатости поверхности может быть достигнут при оптимальных значениях переднего и заднего углов, при наличии у протяжки чистовых и переходных зубьев.
Установленную нормативную скорость резания сравнивают с максимальной скоростью рабочего хода станка и скоростью резания, м/мин, допускаемой мощностью двигателя станка:
,
где Ν – мощность двигателя станка, кВт;
Рz – сила резания при протягивании, Н;
η – КПД станка.
В качестве рабочей скорости vпр принимают наименьшую из сравниваемых скоростей.
6.5. Основное время То, мин, рассчитывают по формуле
,
где L – длина рабочего хода инструмента, мм;
i – число проходов инструмента;
vпр – скорость протягивания, м/мин;
vвсп – скорость при вспомогательных ходах протяжки, м/мин;
Длина рабочего хода протяжки
,
где lр
– длина рабочей части протяжки;
,
Lпр
– длина
протяжки, l1
– длина протяжки до первого зуба;
l – длина обрабатываемой поверхности;
lдоп – длина врезания и перебега, lдоп=3050 мм.
Таблица 49
Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна
Твердость НВ |
Сталь |
||||||
углероди- стая и автоматная |
марганцовистая и хромованадиевая |
хромистая |
Хромомолибденовая |
хромо- кремнистая и кремнемарганцовистая |
Хромомарганцовистая |
хромо- кремнемарганцовистая |
|
До 156 Св. 156 до 187 Св. 187 до 197 Св. 197 до 229 Св. 229 до 269 Св. 269 до 321
|
IV |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
III |
III |
II |
II |
II |
|||
II |
I |
I |
|||||
I |
II |
II |
II |
||||
II |
III |
III |
II |
||||
II |
III |
III |
IV |
III |
III |
||
Твердость НВ |
Сталь |
Чугун |
||||||
никелевая |
хромоникелевая |
хромомарганцовомолибденовая |
никельмолибденовая |
хромомарганцовистотитановая |
хромоникельмолибденовая |
серый |
ковкий |
|
До 156 Св. 156 до 187 Св. 187 до 197 Св. 197 до 229 Св. 229 до 269 Св. 269 до 321 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
I |
III |
I |
|||||||
IV |
II |
III |
II |
|||||
III |
I |
II |
- |
|||||
III |
II |
II |
III |
|||||
- |
III |
III |
III |
- |
IV |
- |
||
Таблица 50
Скорости резания, м/мин, для протяжек из быстрорежущей стали Р6М5
Группа скорости резания (см.табл. 49) |
Протяжки |
|||
цилиндрические |
шлицевые |
шпоночные и для наружного протягивания |
всех типов |
|
I II III IV |
8/6 7/5 6/4 4/3 |
8/3 7/4,5 6/3,5 4/2,5 |
10/7 8/6 7/5 4/3,5 |
4 3 2,5 2 |
Примечания: 1. В числителе приведены скорости резания при Rа 3,2÷6,3 мкм и точности 8-9-го квалитетов, в знаменателе – при Rа 1,6 мкм и точности 7-го квалитета; для протяжек всех типов – при Rа 0,8÷0,4 мкм. 2. При протягивании наружных поверхностей с допуском до 0,03 мм секциями протяжек с фасонным профилем скорость резания снижать до 4 – 5 м/мин.
|
||||
Таблица 51
Сила резания Р, Н, приходящаяся на 1 мм длины лезвия зуба протяжки
Подача на один зуб sz, мм |
Обрабатываемый материал |
||||||||
Углеродистая сталь |
Легированная сталь |
Чугун |
|||||||
НВ≤197 |
НВ 198-229 |
НВ>229 |
НВ≤197 |
НВ 198-229 |
НВ>229 |
Серый |
ковкий |
||
НВ≤180 |
НВ>180 |
||||||||
0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,22 0,25 0,30
|
65 95 123 143 177 213 247 285 324 360 395 427 456 495 564 |
71 105 136 158 195 235 273 315 357 398 436 473 503 545 615 |
85 125 161 187 232 280 325 375 425 472 520 562 600 650 730 |
76 126 157 184 238 280 328 378 423 471 525 576 620 680 785 |
85 136 169 198 255 302 354 407 457 510 565 620 667 730 845 |
91 158 186 218 282 335 390 450 505 560 625 685 738 810 933 |
55 81 104 121 151 180 207 243 273 305 334 360 385 421 476 |
75 89 115 134 166 200 236 268 303 336 370 402 427 465 522 |
63 73 94 109 134 164 192 220 250 276 302 326 349 376 431 |
Примечание. Значения силы резания приведены для нормальных условий эксплуатации: а) передние и задние углы зубьев оптимальные; б) величина износа не превышает допускаемую.
|
|||||||||
