- •1.Определение режима работы причала.
- •Транспортная характеристика груза. Определение загрузки транспортных средств.
- •Складирование:
- •Расчет среднемесячного, максимального месячного и среднесуточного грузооборотов
- •Определение интенсивности поступления в порт транспортных средств
- •Определение ориентировочного числа причалов
- •1.5. Определение примерного количества груза, перегружаемого по прямому варианту и идущего через склад
- •2.1. Выбор ведущей перегрузочной машины
- •1.6. Приближенное определение емкости складов порта и их линейных размеров
- •2. Разработка схем механизации причала и технологии перегрузочных работ.
- •2.2. Предварительная компоновка причала и определение фактической вместимости складов
- •2.3. Определение структурной схемы перегрузочного процесса и вариантов перегрузки
- •2.4. Определение производительности перегрузочных средств по вариантам перегрузки и средневзвешенной производительности
- •Определение высоты подъема:
- •Определение времени цикла по вариантам работ:
- •Циклограмма:
- •Определение производительности перегрузочного оборудования причала:
- •2.5. Оптимизация числа механизированных линий на причале
- •2.5.1. Расчет минимально необходимого количества механизированных линий на причале
- •2.5.2. Определение максимально возможного количества механизированных линий на причале
- •2.5.3. Определение рационального числа механизированных линий на причале и уточнение числа причалов
- •2.6. Корректировка числа кранов на причале
- •2.7. Уточнение параметров склада и компоновки причала
- •Определение линейных размеров склада:
- •2.8. Определение количества единиц тыловой техники и числа железнодорожных путей
- •2.9. Разработка технологических схем по вариантам перегрузки: определение количества средств малой механизации, расстановка портовых рабочих по операциям Базовый вариант:
- •Проектный вариант:
- •2.11. Определение пропускной способности перегрузочного комплекса
- •2.12. Расчет основных технико-эксплуатационных показателей
- •Проектный вариант:
- •Трудоемкость перегрузочного процесса:
2.5.3. Определение рационального числа механизированных линий на причале и уточнение числа причалов
Базовый вариант:
Для уточнения количества причалов сначала необходимо рассчитать интенсивность обработки судна:
;
затем необходимо рассчитать значения времени обработки судна:
;
далее суточную и годовую пропускную способность причала:
для каждого значения числа механизированных линий.
На основе этих данных можно определить
по формуле:
- уточненное количество причалов для
каждого значения числа механизированных
линий.
Полученные данные сведем в таблицу:
Число механизированных линий |
Интенсивность грузовой обработки судна, т/ч |
Время обработки судна, сут |
Суточная пропускная способность причала, т/сут |
Годовая пропускная способность причала, т/год |
Потребное число причалов |
1 |
293,26 |
5,28 |
6694,6 |
1447841,1 |
1 (0,55) |
2 |
586,52 |
2,64 |
12768 |
2761335,4 |
1 (0,29) |
3 |
879,78 |
1,76 |
18303 |
3066260,1 |
1 (0,26) |
4 |
1173,04 |
1,32 |
23367,9 |
5063823,9 |
1 (0,16) |
Проектный вариант:
Для уточнения количества причалов сначала необходимо рассчитать интенсивность обработки судна:
,
затем необходимо рассчитать значения времени обработки судна:
,
далее суточную и годовую пропускную способность причала:
;
для каждого значения числа механизированных
линий.
На основе этих данных можно определить по формуле: уточненное количество причалов для каждого значения числа механизированных линий.
Полученные данные сведем в таблицу:
Число механизированных линий |
Интенсивность грузовой обработки судна, т/ч |
Время обработки судна, сут. |
Суточная пропускная способность причала, т/сут. |
Годовая пропускная способность причала, т/год |
Потребное число причалов |
1 |
322,58 |
4,8 |
7328,4 |
1584913,1 |
1 (0,51) |
2 |
645,16 |
2,4 |
13915,7 |
3009548,4 |
1 (0,27) |
3 |
967,74 |
1,6 |
19869 |
4297068,6 |
1 (0,19) |
4 |
1290,32 |
1,2 |
25275,5 |
5466332,4 |
1 (0,15) |
2.6. Корректировка числа кранов на причале
В базовом варианте оптимальное число механизированных линий =3, так как данное количество механизированных линий позволит значительно снизить время обработки судна – до 1,76 суток, а дальнейшее увеличение их не приведет к большому изменению времени стоянки судна, что привело бы с экономической точки зрения к увеличению срока окупаемости всего перегрузочного комплекса. В проектном варианте же очевидно, что стоимость внедрения, наладки и обслуживания подобной схемы механизации крайне высока, трудоемка и наукоемка, поэтому рациональнее установить 4 мостовых крана. Данный выбор в то же время является оптимальным с точки зрения стивидорной компании, осуществляющей обработку флота.
