Характеристика гипсовых вяжущих по срокам схватывания

Вид ГВ	Индекс	Сроки схватывания, мин
Быстротвердеющие	А	2…15
Нормальнотвердеющие	Б	6...30
Медленнотвердеющие	В	Не менее 30

В зависимости от степени помола различают ГB грубого помола при максимальном остатке на сите с сеткой №02 – 23%, среднего помола – до 14% и тонкого помола – до 2%. Изготовитель должен определять удельную поверхность ГВ тонкого помола не менее 1 раза в месяц и сообщать её потребителю.

Гипсовые вяжущие (ГВ), применяемые для изготовления строительных изделий и производства строительных работ, должны быть марки не ниже Г-5 и при просеивании через сито с сеткой №02 иметь остаток не более 12%. Для изготовления гипсовых строительных изделий рекомендуются ГВ марок Г-5...Г-7 всех сроков схватывания и разной степени помола; для тонкостенных изделий и декоративных деталей – тех же марок, кроме медленнотвердеющих ГВ грубого помола; для производства штукатурных работ, заделки швов и специальных целей – Г-2...Г-25 нормального и медленного твердения, среднего и тонкого помола.

Строительный гипс получают нагреванием природного гипса при нормальном давлении. В этих условиях образуется -модификация полуводного гипса (-CaS0₄*0,5Н₂О), обладающая повышенной водопотребностью при затворении воды (60...80%). По этой причине затвердевший гипсовый камень имеет высокую пористость и низкую прочность. При нагревании же двуводного гипса под давлением получают полуводный гипс в виде -модификации (-CaS0₄*0,5Н₂О), которая образуется в форме коротких плотных кристаллов с несколько большей плотностью и имеет значительно меньшую водопотребность при затворении (40...45% воды), что позволяет получить затвердевший гипсовый камень с большими плотностью и прочностью.

Порядок выполнения работы

1. Определение нормальной густоты гипсового теста

Стандартная нормальная густота характеризуется диаметром расплыва гипсового теста, вытекающего из цилиндра при его поднятии. Диаметр расплыва 180±5 мм соответствует стандартной нормальной густоте.

Для определения густоты гипсового теста применяют прибор, состоящий из квадратного листового стекла со стороной 240 мм и цилиндра из нержавеющего металла с полированной внутренней поверхностью высотой 100±0,1 мм, диаметром 50 мм (рис. 3.1).

Рис. 3.1. Определение нормальной густоты гипсового теста:

а - прибор в собранном виде; б - расплыв из гипсового теста; 1 - латунный цилиндр; 2 - стеклянная пластинка с концентрическими окружностями

Под стекло помещают бумагу или металлический диск, на которые нанесены ряд концентрических окружностей диаметром 150...200 мм через каждые 10 мм и окружности диаметром 170...190 мм – через 5 мм. Перед испытанием с внутренней поверхности цилиндра и с пластинки необходимо удалить гипс, оставшийся от предыдущего испытания, затем цилиндр и стеклянную пластинку протереть. Стеклянная пластинка должна лежать строго горизонтально, цилиндр ставят в центре концентрических окружностей. Испытание производится в следующем порядке.

В чистую и сухую чашку наливают определенное количество воды, которое рассчитывается, исходя из заданного водогипсового соотношения (В/Г) и количества гипса 300 г.

Навеску вяжущего 300 г маленькими порциями всыпают, в воду в течение 2...5 с.

Смесь размешивают ручной мешалкой в течение 30 с, отсчет времени начинают от начала всыпания вяжущего в воду.

Перемешанное гипсовое тесто перекладывают в цилиндр, поставленный на стекло, ножом сравнивают поверхность гипсового теста с краями цилиндра. Эту операцию производят в течение 15 с, после чего цилиндр быстро поднимают вертикально на высоту 15...20 см и отводят в сторону.

Тесто расплывается в конусообразную лепёшку, величина которой зависит от консистенции теста. Диаметр расплыва замеряют линейкой в двух перпендикулярных направлениях с погрешностью не более 5 мм и вычисляют среднее арифметическое значение. В процессе работы необходимо получить гипсовое тесто стандартной нормальной густоты с расплывом 180±5 мм.