- •Описание технологического процесса
- •4.1. Гидратация окиси этилена
- •Химизм процесса
- •4.2.Упарка реакционной массы гидратации.
- •4.2.1. Режим работы выпарного аппарата поз. Т-204.
- •4.2.2. Режим работы выпарного аппарата поз. Т-205.
- •4.2.3. Режим работы выпарного аппарата поз. Т-206.
- •4.3. Предварительная обработка побочных гликолей.
- •4.4. Ректификация упареной реакционной массы и побочного водногликолиевого раствора
- •4.3.1. Режим работы колонны поз. Т-301.
- •4.4.1. Режим работы колонны поз. Т-303.
- •4.4.2. Режим работы колонны поз. Т-304.
- •4.4.3. Режим работы стриппинг-колонны поз. Т-305.
- •4.4.4. Режим работы колонны поз. Т-306.
- •4.4.5. Режим работы колонны поз. Т-307.
- •4.4.6. Режим работы колонны поз. Т-308.
- •4.4.7. Режим работы колонны поз. Т-309.
- •4.5. Правовая защита технологического процесса и основного оборудования
4.4.7. Режим работы колонны поз. Т-309.
Остаточное давление вверху колонны - не более 7 мм рт. ст.
Остаточное давление в кубе колонны - не более 25 мм рт. ст.
Температура вверху в С:
а) I фракция – до 120С
б) II фракция – до 135С
в) III фракция – до 150С
Температура в кубе - не выше 205С.
Колонна обогревается паром давлением 2,6МПа (26 кгс/см2), подаваемым в кипятильник поз. Е-319. В кубе колонны через кипятильник осуществляется принудительная циркуляция жидкости насосом поз. Р-319.
Вакуум в колонне создается пароэжекторным насосом поз. М-309 с двумя конденсаторами смешения. Конденсат от конденсаторов смешения сбрасывается в барометрический сборник поз. WM-301.
В ректификационной колонне поз. Т-309 отгоняется три фракции.
Первая фракция содержащая более 75% массовой доли диэтиленгликоля направляется в сборник поз. V-347. Вторая фракция содержащая менее 90% триэтиленгликоля направляется в сборник поз. V-349 для повторной подачи в колонну поз. Т-309. Третья фракция - товарный триэтиленгликоль отгоняется в сборник поз. поз. V-359-А,В, откуда по мере накопления перекачивается на склад (резервуары поз. поз. 4/1,2,3).
Технологической схемой предусмотрен выпуск триэтиленгликоля марок А и Б ТУ 6-01-5-88 с изменением № 1,2. При выпуске триэтиленгликоля марки А температура вверху колонны поддерживается в более узких пределах (140144)С при давлении вверху колонны (2÷3) мм рт. ст.
Кубовые остатки колонны поз. Т-309 по мере накопления высших гликолей периодически (после 6-ой разгонки) откачиваются насосом поз. Р-319 в емкость поз. V-369.
В связи с загрязнением трубок кипятильника и кубовой части колонны периодически колонна подвергается промывке и пропарке. Промывка и пропарка колонны поз. Т-309 аналогично этой операции для колонны поз. Т-301. При выпуске триэтиленгликоля по требованиям ТУ 6-01-864-78 c изменением № 1,2 марки А опорожнение кубовой части и пропарка колонны производится после 3-х разгонок (загрузок) продукта.
Во избежание контакта триэтиленгликоля с атмосферным воздухом для стравливания вакуума в колонну поз. Т-309 подведен азот давлением 0,15МПа (1,5 кгс/см2).
В отделении ректификации устанавливаются два подземных дренажных сборника поз. поз. V-906, V-907 для опорожнения коммуникаций и оборудования от остатков гликолей и водногликолиевых растворов при останове оборудования на пропарку и ремонт. Продукт из сборников поз. поз. V-906, V-907 передавливается азотом в сборник упареного раствора гликолей поз. V-341.
При остановке циркуляции охлаждающей воды через конденсаторы смешения пароэжекторных насосов (ПЭН) по замкнутому контуру предусмотрена подача в них оборотной воды. При этом отработанная вода со скоростью (5070)м3/ч c температурой не более 40С из конденсаторов смешения через барометрические сборники поз. поз. WM-201, WM-301, WM-302 полностью сбрасывается в канализацию химзагрязненных стоков.
При циркуляции охлаждающей воды через конденсаторы смешения по замкнутому контуру излишек отработанной воды в количестве около (2÷3)м3/ч, образовавшийся за счет конденсации подаваемого пара в эжекторы, постоянно сбрасывается через верхние сливные линии барометрических сборников поз. поз. WM-201, WM-301, WM-302 в канализацию химзагрязненных стоков, массовая доля гликолей в которой должна быть не более 0,07%.
Первоначальное заполнение барометрических сборников перед пуском цеха производится через сборник поз. WM-201 частично обессоленной водой из общезаводской сети.
По мере эксплуатации замкнутого контура охлаждения ПЭНов межтрубное пространство теплообменника поз. Е-331 покрывается полимерами легких примесей, отгоняемых из колонн ректификации, что приводит к ухудшению теплопередачи. Для устранения этого предусмотрена периодическая остановка контура и пропарка межтрубного пространства теплообменника паром со сбросом конденсата при этом в канализацию химзагрязненных стоков.
