- •Теория механизмов и машин
- •Теория механизмов и машин
- •Введение
- •1. Структурный анализ механизмов. Строение и классификация плоских механизмов
- •2. Кинематический анализ плоских рычажных механизмов
- •3. Кинематический анализ зубчатых механизмов
- •4. Силовой расчет рычажных механизмов
- •5. Геометрия зубчатых колес и передач
- •5.2. Эвольвента окружности, ее уравнение и свойства
- •5.3. Свойства эвольвентного зацепления
- •5.5. Параметры зубчатого колеса, получаемые при нарезании зубьев
- •5.6. Параметры зацепления, составленного из эвольвентных колес, нарезанных со смещением исходного контура
- •5.7. Последовательность проектирования и геометрического расчета эвольвентной зубчатой передачи, составленной из колес, нарезанных стандартным реечным инструментом.
- •5.7. Проверка качества зацепления по геометрическим показателям
- •5.8. Выбор коэффициентов смещения с помощью блокирующих контуров
- •5.9. Размеры для контроля взаимного положения разноименных профилей зубьев (измерительные размеры)
- •Теория механизмов и машин
5.6. Параметры зацепления, составленного из эвольвентных колес, нарезанных со смещением исходного контура
Угол
зацепления
и межосевое расстояние
при беззазорном зацеплении
|
Рис. 5.11 |
Начальные
окружности диаметров
и
(рис. 5.11) перекатываются друг по другу
без скольжения, следовательно, окружные
шаги зубьев по дугам начальных окружностей
(начальные
окружные
шаги
)
для обоих колес одинаковы и равны
;
(5.29)
также
одинаковы для обоих колес углы профиля
на начальных окружностях - они равны
углу зацепления
.
Если
в зацеплении возможен свободный поворот
одного из колес при неподвижном парном
колесе, то говорят, что имеет место
зацепление с
боковым зазором.
Очевидно, что при беззазорном
зацеплении
(зацеплении без бокового зазора) толщина
зуба
по дуге начальной окружности каждого
из колес равна ширине впадины
парного колеса, т.е.
и
.
Но поскольку
,
то условие, при соблюдении которого
зацепление двух колес является
беззазорным, принимает вид
.
(5.30)
Тогда согласно (5.23)
;
(5.31)
.
(5.32)
Подставляя (5.29), (5.31) и (5.32) в (5.30), из полученного выражения найдем
,
(5.33)
или, принимая во внимание формулу (5.15),
.
(5.34)
Равенства
(5.33) и (5.34) определяют угол зацепления
,
при котором колеса, имеющие делительные
толщины зубьев
и
(или нарезанные при коэффициентах
смещения
и
)
зацепляются без бокового зазора;
указанные равенства равносильны.
Сумму
коэффициентов смещения в (5.34) часто
обозначают, как
и называют коэффициентом
суммы смещений.
Таким образом, из формулы (5.34) (или (5.33)) находят угол беззазорного зацепления .
Межосевое расстояние связано с углом зацепления формулой (5.7); из нее следует, что
,
(5.35)
или с учетом (5.14)
.
(5.36)
Таким
образом, межосевое расстояние
при беззазорном зацеплении можно найти
из (5.36), если в нее подставить
,
найденное с помощью (5.33) или (5.34).
В дальнейшем будем считать, что при отсутствии дополнительных указаний межосевое расстояние рассчитывают, исходя из беззазорного зацепления.
Диаметры окружностей вершин колес (диаметры вершин)
|
Рис. 5.12 |
Выбор
значений диаметров окружностей вершин
и
влияет на высоты зубьев
и
и на радиальные зазоры в зацеплении
и
(рис.
5.12).
Высоту зуба каждого из колес пары можно найти по формуле
.
(5.37)
Радиальные зазоры у впадин первого (и соответственно второго) колеса
(5.38)
В связи с этим отметим, что существуют две наиболее распространенные системы расчета (или выбора) диаметров вершин, которые обеспечивают:
независимую от коэффициентов смещения постоянную высоту зуба обоих колес пары, равную высоте зуба стандартного реечного контура (рис. 5.6), т.е.
;
в этом случае
,
или, учитывая формулу (5.17),
.
(5.40)
независимые от коэффициентов смещения постоянные (стандартные) радиальные зазоры у впадин обоих колес пары
;
в этом случае диаметры вершин необходимо рассчитывать по формулам
(5.41)
Отметим,
что если нет никаких прямых указаний,
следует пользоваться формулами (5.41).
Также полезно знать, что при нулевом
значении коэффициента суммы смещений
(
,
или
)
расчеты по формулам (5.40) и (5.41) приводят
к одинаковым результатам.
Положение нижней точки активного профиля
Сопряженные
профили во время зацепления перекатываются
и одновременно скользят друг по другу;
при этом их контактная точка перемещается
по линии зацепления – прямой
,
касательной к основным окружностям
зацепляющихся колес (рис. 5.13).
|
Рис. 5.13 |
Точки
контакта могут возникать и существовать
только в той части
линии зацепления, которая расположена
внутри окружностей вершин (эту ее часть
называют активной
линией зацепления
-
на рисунке показана двойной линией).
Части сопряженных профилей зубьев, по
которым происходит их взаимодействие
во время зацепления, называют активными
профилями (изображены
также в виде двойных линий). У каждого
колеса активный профиль зуба ограничен
двумя точками - верхней (кромкой зуба)
и нижней.
На рис. 5.13 показан момент пересопряжения зубьев – начала или окончания взаимодействия какой-либо пары профилей; в этот момент верхняя точка одного (в данном случае - второго) активного профиля контактирует с нижней точкой другого.
При проектировании передачи крайне важно уметь определять положение нижней точки активного профиля. Из того же рис. 5.13 можно найти
;
(5.42)
тогда
можно утверждать, что активный профиль
зуба колеса
расположен между двумя концентрическими
окружностям диаметров
и
;
(5.43)
из (5.42) и (5.43) нетрудно получить аналогичные формулы для парного колеса :
;
(5.44)
.
(5.45)
|
Рис. 5.14 |
Естественно,
что активный профиль зуба у любого
колеса, используемого в зацеплении,
должен быть частью эвольвентного; это
означает, что для каждого из колес,
образующих пару, должно соблюдаться
неравенство
,
или
.
(5.46)
Нарушение неравенства (5.46) недопустимо. Опускание точки P по теоретической эвольвенте ниже точки L приведет к так называемой интерференции, при которой кромка одного зуба стремится контактировать с воображаемой (находящейся под переходной кривой) частью теоретической эвольвенты другого.
Проверка
условия (5.46) имеет смысл только для
колеса с неподрезанными зубьями, т.е.
при
.
Коэффициент перекрытия
На
рис. 5.15 изображена пара взаимодействующих
зубьев в двух положениях – в момент
начала их участия в зацеплении в точке
и в момент окончания – в точке
.
С
момента входа какого-либо зуба в
зацепление до момента выхода из него
каждое из колес пары повернется на так
называемый угол
перекрытия
и
.
Если каждый из этих углов равен угловому
шагу соответствующего колеса, т.е.
,
,
(5.47)
|
Рис. 5.15 |
Для
того, чтобы процесс зацепления па-ры
колес был непрерывным, необходимо,
очевидно, чтобы каждая новая пара
профилей вступала в контакт до выхода
из зацепления предыдущей пары; это
возможно только при
.
Отношение
одинаково для обоих колес, его обозначают
и называют торцовым
коэффициентом перекрытия;
поскольку углы поворота зацепляющихся
эвольвентных колес пропорциональны
перемещению контактной точки по линии
зацепления, то
.
(5.48)
Для прямозубых колес вместо обозначения обычно используют символ и в названии термина опускают слово «торцовый».
Можно показать, что для любого колеса пары
,
(5.49)
тогда, с учетом (5.42), (5.44) и (5.47), коэффициент перекрытия
.
(5.50)
Подытоживая
сказанное, отметим, что коэффициент
перекрытия характеризует непрерывность
и плавность зацепления пары; теоретически
работа передачи возможна при
,
но на практике считают, что передача
спроектирована верно, если для нее
.
Характерные точки активных профилей зубьев и линии зацепления
На
рис. 5.16 показан активный профиль
колеса
и соответствующая активная линия
зацепления
пары с коэффициентом перекрытия
(т.е. при длине активной линии зацепления
).
|
Рис. 5.16 |
Поскольку
расстояние по линии зацепления между
соседними контактными точками равно
основному шагу
,
то при контактировании профилей на
участке
другая (соседняя) пара профилей обязательно
будет взаимодействовать на участке
линии зацепления. Следовательно, точки
и
(построение точек понятно из рисунка)
выделяют на линии зацепления, и на
сопряженных профилях так называемые
зоны двупарной
(
и
- на рисунке выделены двойными линиями)
и однопарной (
)
работы зубьев.
Отметим, что при однопарной работе зубьев его рабочая поверхность испытывает наибольшие контактные напряжения.
