- •Материаловедение
- •Введение
- •Испытание материалов на растяжение
- •Условия проведения испытаний
- •Диаграмма растяжения и ее анализ
- •Диаграмма условных напряжений. Механические характеристики материала
- •Отчёт по работе
- •Методы измерения твердости
- •Метод измерения твердости по Бринеллю
- •Метод измерения твердости по Роквеллу
- •Отчёт по работе
- •Диаграммы состояния сплавов с неограниченной растворимостью
- •Понятия о фазах. Твердые растворы
- •Особенности построения диаграмм. Химический и весовой состав фаз
- •60% Компонента , 40% компонента
- •Отчёт по работе
- •Диаграммы состояния сплавов с ограниченной растворимостью и эвтектикой
- •Отчёт по работе
- •Диаграмма состояния железо-цементит
- •Железо и его свойства. Полиморфизм железа
- •Фазы на диаграмме состояния железо-цементит
- •Микроструктура углеродистых сталей
- •Отчёт по работе
- •Теория и практика термической обработки стали
- •Теория термической обработки стали
- •Практика термической обработки стали
- •Нормализация
- •Закалка
- •Закалка токами высокой частоты (твч)
- •Химико-термическая обработка.
- •Отчёт по работе
- •Приложения
- •Механические свойства сталей10
- •Зависимость между пределом прочности и числом твердости по Бринеллю
- •Температура плавления некоторых металлов и полуметаллов (металлоидов)
- •Характеристика двойных сплавов с ограниченной растворимостью и эвтектикой в твердом состоянии11
- •Типовые режимы термической обработки стали
- •Области применения сталей
- •Классификация и маркировка сталей
- •Варианты заданий задание №1. Испытание материалов на растяжение
- •Задание №3. Диаграммы состояния сплавов с неограниченной растворимостью
- •Задание №4. Диаграммы состояния сплавов с ограниченной растворимостью и эвтектикой
- •Задание №5. Диаграмма состояния железо-цементит
- •Задание №6. Теория и практика термической обработки
- •Литература
Диаграмма состояния железо-цементит
Цель работы: Ознакомление со свойствами железа и явлением полиморфизма; изучение фаз на диаграмме состояния железо-цементит и микроструктур доэвтектоидных, заэвтектоидных и эвтектоидной стали.
Задачи: Определение микроструктуры сплавов железа с углеродом, с различным содержанием углерода и при различных температурах.
Железо и его свойства. Полиморфизм железа
Железо
– металл
серебристого цвета с температурой
плавления 1539 °С. До 910 °С железо имеет
кристаллическую решетку
объемно-центрированную кубическую
(ОЦК) с периодом решетки 2,86 Å. До 727°С
решетка носит наименование
-железо,
от 727 до 911 °С –
-железо.
В интервале температур от 911 до 1392 °С
железо имеет решетку гранецентрированную
кубическую (ГЦК) и называется
-железо.
Выше 1392 °С до плавления железо снова
имеет решетку
-железа,
то есть ОЦК, и нередко его обозначают
как
-железо.
Свойство металла при повышении температуры приобретать разные кристаллические решетки, а, следовательно, и разные физико-механические свойства, называется аллотропией или полиморфизмом.
Форма
существования решетки называется
модификацией –
;
переход от одной модификации к другой
– аллотропическим
или полиморфным
превращением.
До температуры 768 °С - железо ферримагнитно, а выше парамагнитно. При 768 °С идет магнитное превращение, то есть переход из ферромагнитного состояния в парамагнитное, эта температура называется точкой Кюри и обозначается как критическая точка А2. На кривой охлаждения это превращение идет при постоянной температуре. На рис. 5.1 (левая часть рисунка) показана кривая охлаждения для чистого железа. Представлены также различные модификации железа.
t2
t1
o
n
m
m
n
1
Рис. 5.1. Кривая охлаждения чистого железа и диаграмма состояния ЖЕЛЕЗО – ЦЕМЕНТИТ (Fe3C)
Свойство
железа.
Железо мягкое и пластичное; предел
прочности на растяжение
250…300
МПа, условный предел текучести
120…150
МПа; относительное удлинение
50%.
Чем чище железо от примесей, тем прочность
и твердость ниже, а пластичность выше,
и наоборот.
Фазы на диаграмме состояния железо-цементит
На рис. 5.1 приведены фазовый состав и структура сплавов с концентрацией углерода от чистого железа до карбида железа – Fe3C (6,67% С), т.н. диаграмма железо-цементит (или железо-углерод). Указано ориентировочное назначение сплавов с различным содержанием углерода (ниже оси абсцисс).
На
рис. 5.2 более подробно показана левая
часть диаграммы железо-цементит, где
углерода содержится не более 0,025% –
точка P,
при температуре 727 ⁰С,
а остальное – 99,975% Fe. При комнатной
температуре растворимость углерода в
-железе
около 0,006% (точка Q).
Твердый раствор внедрения углерода в
называется ферритом.
Феррит по свойствам мягкий и пластичный,
как железо.
G
⁰С
911
Феррит
+ аустенит
727
P
Феррит
Линия
предельной растворимости углерода в
-железе
Феррит
+
цементит
третичный
Fe
Q
0
0,025
0,006
C
Рис. 5.2. Левая часть диаграммы железо-цементит
Твердый
раствор внедрения углерода в
,
называется аустенитом;
растворимость углерода до 2,14% С (точка
E),
при температуре 1147°C (рис. 5.1). По свойствам
он тоже мягкий и пластичный.
При содержании углерода в железе 6,67% образуется химическое соединение Fe3C – карбид железа, со своей сложной кристаллической структурой (рис. 5.3). Он обладает высокой твердостью и хрупкостью, как цемент (отсюда другое название – цементит). Fe3C плавится примерно при 1550 °C.
Точка А 1539°C на диаграмме отвечает температуре плавления чистого железа, а точка D (1550°C) – температуре плавления цементита Fe3C, точка G (910 °С) соответствует полиморфному превращению в железе.
Рис. 5.3. Кристаллическая структура цементита (Fe3C):
чёрный цвет – атомы углерода
Процесс кристаллизации сплавов начинается по достижении температуры, соответствующей линии ликвидус ACD. Конец кристаллизации соответствует температурам, образующим линию солидус AECF. В сплавах, содержащих углерода до 2,14%, кристаллизация закончится с образованием чистого аустенита (рис. 5.4). В интервале температур от 1392 °С до температуры плавления сплавы с содержанием углерода до 0,51% претерпевают перитектическое превращение, которое не оказывает значительного влияния на термическую обработку, так как оно заканчивается образованием аустенита, и поэтому это превращение с целью упрощения нами опущено.
Рассмотрим кристаллизацию доэвтектических сплавов с содержанием углерода от 2,14 до 4,3% С. Например, рассмотрим кристаллизацию сплава 1 с тремя процентами углерода (рис. 5.1). Кристаллизация начинается при . Исходя из правила коноды, из жидкости будут выпадать кристаллы аустенита. Линия – это конода. Химический состав жидкости определяется проекцией точки на ось концентраций, а химический состав кристаллов аустенита – проекцией точки .
Весовое количество жидкости при температуре определяется отношением отрезков , а весовое количество кристаллов аустенита – отношением . В результате при кристаллизации от до 1147 °С химический состав жидкости меняется по линии ликвидус и приходит в точку С. Химический состав кристаллов аустенита изменяется при этом по линии солидус и приходит в точку Е.
При 1147 °С жидкость, которая по составу пришла в точку С, становится насыщенной одновременно и кристаллами цементита, и кристаллами аустенита и идет эвтектическая реакция:
Эта смесь кристаллов аустенита и цементита называется эвтектикой или ледебуритом. Ниже 1147 °С сплав будет находиться твердом состоянии и структура у него будет аустенит, ледебурит и цементит вторичный. При температуре ниже 727 °С аустенит превращается в перлит.
Заэвтектические
сплавы, содержащие углерода от 4,3 до
6,6%, кристаллизуются так же, как и
доэвтектические сплавы, только вместо
кристаллов аустенита из жидкости
выпадают кристаллы цементита
.
После затвердевания эти сплавы имеют
структуру: кристаллы цементита и
ледебурита. Причем цементит,
кристаллизирующийся из жидкости по
линии CD,
называется первичным
цементитом.
Эвтектический сплав, содержащий углерода 4,3%, затвердевает в результате эвтектической реакции с образованием чистого ледебурита, состоящего из кристаллов аустенита и цементита.
Теперь рассмотрим вторичную кристаллизацию, то есть превращения, которые происходят в сплавах при дальнейшем охлаждении после кристаллизации. Эти превращения связаны в основном с полиморфным превращением и соответственно с распадом аустенита.
Линия
GS
на диаграмме (рис. 5.1, 5.4) при охлаждении
соответствует температурам начала
полиморфного превращения железа –
.
Поэтому ниже этой линии из аустенита
выделяется феррит. Критические точки,
образующие линию GS
в условиях равновесия, принято обозначать
при
охлаждении и
при нагреве, то есть когда феррит
полностью растворится в аустените.
Линия
ES – это линия предельной (максимальной)
растворимости углерода в аустените. С
понижением температуры растворимость
уменьшается от 2,14% (при 1147 °C) до 0,8% С (при
727 °C) и избыток углерода выпадает в
осадок в виде цементита
вторичного
.
Критические точки, образующие линию
ES,
обозначают
.
PQ
– это то же, что и ES,
но только в феррите, и выпадает в осадок
цементит
третичный
.
При 727 °C аустенит по составу приходит в точку S (0,8% С) и становится насыщенным и ферритом, и цементитом и идет эвтектоидная реакция:
Эта смесь феррита и цементита называется эвтектоидом или перлитом. Следовательно, ниже 727 °C вместо аустенита будет перлит. В легированных сталях аустенит может существовать и при гораздо более низких температурах.
Температуру
эвтектоидного превращения (727°C) обозначают
(при охлаждении) и
(при нагреве).
Сплавы, содержащие углерода от 0,025% (точка Р) до 0,8% (точка S), называются доэвтектоидными сталями. Они имеют структуру феррит, который образуется в интервале температур ниже линии GS до 727 °C, и перлит, образующийся по эвтектоидной реакции.
Сплавы, содержащие углерода до 0,025% называются техническим железом, имеют структуру из чистого феррита (это у сплавов до точки Q) или феррита с небольшим количеством выделений по границам зерен (это у сплавов от точки Q до точки Р).
Сталь, содержащая углерода 0,8% называется эвтектоидной. Она имеет в структуре только чистый эвтектоид – перлит.
Стали, содержащие от 0,8 до 2,14% С, называются заэвтектоидными. Они имеют структуру, состоящую из вторичного цементита, образовавшегося в интервале температур от линии ES до 727 °C, и перлита образовавшегося в результате эвтектоидной реакции при 727 °C.
Сплавы, содержащие углерода свыше 2,14%, называются чугунами. У них ниже 727 °C вместо аустенита будет перлит, поэтому ледебурит будет состоять из перлита и цементита, и его называют превращенным ледебуритом.
