4. Экономическая часть

Основным экономическим показателем который характеризуется степенью совершенствования технологического процесса сборки агрегата является себестоимость сборки, в которую включаются следующие калькуляционные операций:

С_СБ=С_ЭПО+С_ЭПД+С_М+С_ОТ+С_У+С_РСиЭО+С_ОЭР+С_Б+С_П; (3)

где: С_ЭПО - основная заработная плата производственных рабочих, руб;

С_ЭПД – дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб;

С_М – стоимость материалов и запасных частей, руб;

С_ОТ – социальные отчисления, руб;

С_У – угловые расходы, руб;

С_РСиЭО – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб;

С_ОЭР – общезаводские расходы, руб;

С_Б – потери от брака при сборке, руб;

С_П – прочие расходы; руб.

1. Основная заработная плата производственных рабочих

С_ЭПО=t_Н/60хС_Н (4)

где: t_Н – норма времени на выполнение сборки агрегата, мин;

С_Н – часовая тарифная ставка рабочего, руб.

С_ЭПО=149/60х30=74,5руб.

2. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

С_ЗПД=К_ЗПДх С_ЗПО

С_ЗПД=0,15х74,5=11,2руб.

3. Стоимость материалов и запасных частей

С_М=К_ЗПДх С_ЗПО

С_М=150х74,5=11175руб.

4. Социальные отчисления

С_ОТ=К_ОТх[(С_ЗПО+ С_ЗПД)]

С_ОТ=0,26х[(74,5+11,2)]=22,3руб.

5. Угловые расходы

С_У=К_УхС_ЗПО

С_У=1х74,5=74,5руб.

6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

С_РСиЭО= К_РСиЭОхС_ЗПО

С_РСиЭО=0,70х74,5=52,15руб;

7. Общезаводские расходы

С_ОЭР=К_ОЗРхС_ЗПО

С_ОЭР=0,55х74,5=40,97руб;

8. Потери от брака при сборке

С_Б=5%хС_ЗПО

С_Б=5%х74,5=3,72руб;

9. Прочие расходы

С_П=К_ПхС_всего/(1+К_П)

С_П=0,07х11454,34/(1+0,07)=749,35руб;

10. Себестоимость сборки

С_Б=11454,34+749,35=12203,7руб.

Таблиц 6. Смена затрат

Наименование затрат	На единицу, руб.	На партию, т.руб.
1	2	3
1. Основная заработная плата производственных рабочих	74,5	44,7
2. Дополнительная заработная плата производственных рабочих	11,2	6,72
3. Стоимость материалов и запасных частей	11175	6705
4. Социальные отчисления	22,3	13,38
5. Угловые расходы	74,5	44,7
6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	52,15	31,3
7. Общезаводские расходы	40,97	24,6
8. Потери от брака при сборке	3,72	2,23
9. Прочие расходы	749,35	449,6
Себестоимость сборки	12203,7	7322,23

Заключение

В курсовом проекте разработал cтартер автомобиля ВАЗ-1118 Описал особенности конструкций агрегата, указал сопрягаемые детали.

Разработал технологический маршрут сборки узла.

Определил количество времени на сборку стартера ВАЗ-1118.

Начертил сборочный чертеж, где было подробно показана конструкция стартера.

Рассчитал экономическую часть цеха по сборке узла с годовой программой производства равной 2500 штук.

Составил смету затрат на единицу и партию.

Заполнил маршрутную карту по технологическому процессу.