4.1. Узел роспуска маккулатуры (урм).

Маккулатура поступает автотранспортом, разгружается на склад, где распределяется по маркам и сортам. На данном предприятии применяют маккулатуру МС-5Б. Маккулатура поступает вкипах. Прием осуществляет отдел технического контроля и кладовщик. Со склада хранения маккулатуру подают с помощью погрузчиков на транспортерную ленту УРМ. На транспортерной ленте макулатуру освобождают от веревок и проволоки, удаляют посторонние включения (целофан, железо, пенопласт), затем макулатуру сбрасывают в гидроразбиватель. Гидроразбиватель представляет собой железобетонную металическую ванну со сферическим днищем, на дне которого установлен ротор с лопастями. На сферическом днище имеются неподвижные ножи. Роспуск маккулатуры происходит следующим образом: на 1/2 объема ванны заливают воду, затем в определенном количестве загружают маккулатуру. С помощью ротора содержимое ванны приводится во вращение. Полученное волокно уходит через отверстие на дне ванны. Разволокнение происходит в течение 12-15 мин. Полученная масса собирается в накопительной емкости, по мере загрязнения, гидроразбиватели чистят.

4.2. Размольно-подготовительный отдел.

Из накопительной емкости маккулатурная масса подается в бассейн № 1 РПО. Бассейн железобетонный, емкость его 205 м3, оснащен мешательными устройствами, концентрация массы должна быть не менее 3,5%. Степень помола 18 градусов ШР. Затем масса из бассеина №1 подается на очистку от песка, скрепок, мелкого стекла и т.д. Под действием центробежной силы тяжелые частицы отбрасываются на стенки очистителя и падают в камеру отходов, очищенная масса под действием восходящего потока поднимается вверх и отводится в бак постоянного уровня, а оттуда на турбосеппараторы, где доразволокняется и дополнительно очищается. Из турбосепператора масса направляется в бак № 2, а оттуда на щельевую сортировку. Эта сортировка имеет сито у которого ширина щели 0,2 мм. После сортировки масса поступает на фракционирование, для раделения на короткие и длинноволокнистые фракции. Коротковолок-нистая фракция подается на дисковые мельныцы, а затем на бумагоделательную машину.

4.3. Приготовление крахмала.

Для приготовления крахмала используется мастика "Кукер". Крахмал подается в загрузочную воронку, на дне воронки установлен вибратор, который отвечает за проход крахмала. Под воронкой находится шнек, имеющийпривод, с помощью которого крахмал подается в маленький бак, туда же подают воду. Вода и крахмал смешиваются с помощью мешалки. После бака суспензию подают в варочную кмеру, где она нагревается до температуры 125 градусов, крахмал полностью растворяется, после этого раствор крахмала поступает на сгущение на БГВК. Под действием давления, которое создается за счет разницы уровней массы в ванне и цилиндре. Вода с частью мелкого волокна сквозь отверстие на сетке цилиндра удаляется из барабана, а масса оставшаяся на сетке барабана отводится в бассеин, длинную волокнистую массу также сгущают на большом вакум фильтре. Вакум фильтр представляет собой цилиндр, он находится в ванне, внутри его с помощью трубок создается разряжение, засчет чего вода поступает внутрь цилиндра, а масса остается на сетке, затем снимается "шабером" и поступает в шнек, разбавляется там водой и подается в бассеин №2, где разбавляется водой до концентрации 1,1-1,5% и подается в мешательный бассейн.