- •7.1. Общие сведения.
- •7.2. Каучуки и каучукоподобные полимеры. Природные полимерные продукты.
- •7.3. Компоненты пластмасс. Основные свойства полимеров и пластмасс.
- •7.4. Способы изготовления изделий из полимеров и пластмасс.
- •7.5. Основные виды изделий из строительных пластмасс.
- •II. Отделочные материалы.
- •7.6. Применение полимеров в бетонах и растворах
- •7.7. Ограничения при применении пластмасс в строительстве.
7.5. Основные виды изделий из строительных пластмасс.
Конструкционные и отделочные пластмассы.
I. Конструкционные материалы. К ним относятся плитные и листовые материалы: древесностружечные плиты, древеснослоистые пластики, сверхтвердые древесноволокнистые плиты, стеклопластик и другие материалы, а также формованные элементы для архитектуры малых форм: киосков, павильонов и т. п.
Стеклопластики — листовой материал, получаемый пропиткой стеклянного волокна или стеклоткани термореактивными олигомерами (смолами) с последующим их отверждением. Кроме стеклянных волокон, возможно применение волокон более прочных и с большим модулем упругости (например, углеродных). Стеклянное волокно играет роль арматуры, благодаря чему обеспечивается высокая прочность материала при изгибе и растяжении (200...500 МПа) при относительно небольшой плотности (1500... 1700 кг/м3). Полимерное связующее придает материалу монолитность и обеспечивает равномерное распределение напряжений от внешних нагрузок между всеми стеклянными волокнами. Стеклопластики — типичный композиционный материал.
Стеклопластики выпускают в виде плоских или волнистых листов, окрашенных в различные цвета, которые используют для декоративной наружной облицовки и устройства кровель. Кроме того, из стеклопластиков изготовляют трехслойные пенопластовые панели, трубы, санитарно-технические изделия и покровные элементы для трубопроводов и химических аппаратов и т. п.
Древеснослоистые пластики — листовой материал, получаемый горячим прессованием древесного шпона, пропитанного термореактивными полимерами (обычно фенолоформальдегидными),— прочный водо-, масло- и бензостойкий материал, используемый для каркасных перегородок, клееных деревянных конструкций и других целей (например, для изготовления точной опалубки многоразового использования).
Органическое стекло (полиметилметакрилат) представляет собой высокопрочный, светоустойчивый, легкий материал. Органическое стекло выпускают в виде листов длиной до 1350мм, шириной - до 1250 и толщиной - 2...6,3мм. Его применяют для устройства светопрозрачных ограждений и перегородок, световых одинарных и двойных вертикальных проемов и куполов верхнего света общественных и промышленных зданий.
II. Отделочные материалы.
Отделочные материалы на основе пластмасс могут быть листовыми, пленочными, и окрасочными.
Бумажно-слоистый пластик — листовой материал размером до 3000 х 1600мм при толщине 0,5...3 мм, получаемый горячим прессованием 5...15 слоев бумаги, пропитанной термореактивными полимерами: лицевые слои — прозрачным меламиноформальдегидным полимером, а внутренние — фенолформальдегидным. Для верхнего лицевого слоя используется цветная бумага с рисунком (под дерево, ткань и т. п.), покрытая сверху прозрачной защитной бумагой, также имеющей пропитку.
Бумажно-слоистый пластик обладает высокой для пластмасс поверхностной твердостью, износо- и теплостойкостью. В основном его применяют для облицовки мебели для кухонь, встроенной мебели и столярных строительных изделий (двери и т. п.); для отделки стен на высоту 1...1,5 м помещений с большой интенсивностью эксплуатации (вестибюли, коридоры), а также, благодаря высокой водостойкости и гигиеничности, помещений ванных, лабораторий, железнодорожных вагонов и т. п.
Декоративные пленочные материалы — один из наиболее перспективных видов пластмасс для внутренней отделки. Различают отделочные пленки безосновные и с подосновой (бумажной, тканевой).
Безосновные пленочные материалы — тонкие полимерные (главным образом поливинилхлоридные) пленки, окрашенные по всей толщине и имеющие с лицевой стороны рисунок или тиснение, которые имитируют древесину, ткань, керамическую плитку и т. п. Пленку выпускают в рулонах длиной 150м, шириной 1500...1600 мм. С тыльной стороны пленка может иметь слой из так называемого «неумирающего» клея, прикрытый специальной защитной бумагой. Такая пленка выпускается меньшей ширины (500мм) и в рулонах длиной 15м. Безосновные пленки используют для отделки древесины, древесно-волокнистых плит, асбестоцементных листов и др.
Пленки на основе — рулонный отделочный материал, в котором цветная, обычно поливинилхлоридная, пленка сдублирована с бумажной или тканевой подосновой. Примером такого материала могут служить моющиеся обои, представляющие собой тонкую полимерную пленку, сформированную тем или иным способом (напылением, намазкой, дублированием) на поверхности бумажной подосновы. Такие материалы применяют для отделки стен, как и обычные обои, но там, где будет полезна их повышенная влагостойкость и износостойкость (например, для кухонь, прихожих, коридоров в больницах).
Пленки для натяжных потолков имеют высокую упругость и прочность и могут быть окрашены в любые цвета. Их с большим усилием натягивают и закрепляют на арматуре, установленной на стене. При этом образуется подвесной декоративный потолок, за которым на перекрытии проходят всевозможные коммуникации (электропроводка, вентиляции и т. п.).
Облицовочные листы и рейки (сайдинг) имитируют традиционные виды облицовки зданий — дерево, кирпич, природный камень. Наибольшее распространение для облицовки индивидуальных домов, торговых павильонов и других сооружений подобного типа приобрели материалы, имитирующие облицовочную доску «вагонку»,—пластмассовые рейки под названием «сайдинг». Они имеют текстуру древесины и могут быть окрашены в любые цвета. Рейки сайдинга легко соединяются друг с другом. Получают рейки либо экструзией из ПВХ-композиций, либо нанесением полимерных пленок на металлическую (алюминиевую) основу.
Листовые полимерные облицовочные материалы, имитирующие, например, кирпичную кладку, кладку из природного камня, изготавливают из композиций на основе термопластов. Необходимая текстура образуется путем горячего прессования листов-полуфабрикатов, которые могут быть окрашены как в массе, так и по поверхности.
Материалы для полов.
Материалы для полов могут быть в виде рулонных покрытий — линолеумов и ворсовых (ковровых) покрытий, плиток и жидко-вязких составов, используемых для получения бесшовных покрытий пола.
Рулонные материалы. В настоящее время производится много разновидностей ПВХ-линолеума. Наиболе полно отвечает требованиям и строителей, и потребителей ПВХ-линолеум на теплозвукоизоляционной основе. Такой линолеум позволяет настилать полы непосредственно по стяжке без устройства специальных тепло- и звукоизоляционных прослоек. Линолеумные полы удобны в эксплуатации (легко моются и не требуют специального ухода) и декоративны. Однако они не рассчитаны на эксплуатацию в помещениях с интенсивным людским потоком. Для таких условий выпускается специальный линолеум с повышенной износостойкостью.
Линолеум выпускают в рулонах шириной до 4м, длиной не менее 12м. Толщина в зависимости от вида линолеума 1,2...6 мм.
К основанию пола линолеум крепят на специальных мастиках. От правильности настилки во многом зависит его долговечность. Это относится и ко всем остальным полимерным материалам.
К рулонным материалам для полов, кроме линолеума относятся ворсовые (ковровые) покрытия. Они обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, но уход за ними достаточно труден. Настилка таких полов целесообразна в гостиницах, офисах и других помещениях с малой интенсивностью движения и отсутствием загрязнений.
Плиточные материалы для полов имеют размер плиток от 30х30 до 50х50 см и могут быть получены как из ПВХ-материалов, так и на базе ворсовых покрытий. Из плиток можно составлять декоративные покрытия полов, которые можно ремонтировать, заменяя отдельные вышедшие из строя плитки. Слабым местом таких полов являются стыки.
В 90-х годах появился новый вид плиточных покрытий — «ламинат» — крупноразмерные плитки из твердой древесно-волокнистой плиты, имеющие с лицевой стороны декоративное полимерное покрытие (например, имитирующее паркет) с высокой износостойкостью. Ламинатные покрытия полов легко собираются и разбираются благодаря специальным «замковым» сочленениям.
Бесшовные мастичные полы получают из сырьевых смесей на основе жидко-вязких олигомеров. Составы, содержащие, кроме того, наполнители и пигменты, наносятся на подготовленное основание пола слоем требуемой толщины (2...10 мм) пистолетом-распылителем в 2-3 слоя., причем каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего. Через 1...2 суток образуется ровное износостойкое и не имеющее швов покрытие пола. Такие покрытия отличаются водостойкостью, химической стойкостью, износостойкостью и хорошим сопротивлением ударным нагрузкам.
Трубы, санитарно-технические и погонажные изделия.
Полимерные трубы с каждым годом находят все более широкое применение в строительстве, вытесняя традиционные стальные и чугунные. Пластмассовые трубы легче металлических в 4...5 раз при одинаковой пропускной способности. Они не покрываются отложениями и не корродируют даже в воде с агрессивными веществами. Благодаря низкой теплопроводности вода в пластмассовых трубах имеет меньше шансов замерзнуть; при этом даже в случае замерзания труба не лопается благодаря пластичности пластмассы.
Трубы в основном изготовляют методом экструзии из композиций на основе термопластов (полиэтилена, полипропилена, ПВХ и др.). Такие трубы обладают невысокой теплостойкостью (не выше 60...800С) и рекомендуются для холодного водоснабжения и канализации. Для горячего водоснабжения и отопления рекомендуются металлопластиковые трубы и трубы из сшитого полиэтилена. Из эластопластов изготовляют гибкие шланги.
Кроме труб выпускают полный набор фитингов (от англ. fit — монтировать) соединительных деталей трубопроводов, поворотов, переходов, разветвлений и т. п. Монтаж систем из пластмассовых труб и фитингов проще, чем из металлических.
Для работы с жидкостями при более высоких температурах и под давлением рационально применять стеклопластиковые трубы, теплостойкость которых превышает 200 °С.
Пластмассы широко применяют для изготовления санитарно-технических изделий и деталей для них: сифонов, деталей смесителей, смывных бачков, соединительных шлангов, вентиляционных решеток и т. п.
Погонажные изделия — длинномерные изделия разнообразных профилей: плинтусы, рейки, поручни для лестничных перил, раскладки для крепления листовых материалов, нащельники и т. п. (рис. 15.6). Получают погонажные изделия главным образом из поливинилхлоридных композиций методом экструзии.
Рис.
Профильные погонажные изделия из
поливинил-хлорида:
а
—
поручень; б—
раскладка
для крепления листов; в
—
накладка на ступени; г
—
нашельник; д
—
плинтус
Использование полимерных погонажных изделий — одна из сторон малой индустриализации строительства. Например, применение пластмассовых поручней из пластифицированного ПВХ существенно ускоряет отделку лестниц. Поручни, поступающие на стройку в виде бухт, нагревают в воде до 60...70 °С. В размягченном виде они легко надеваются на металлические перила, а после остывания плотно охватывают их.
