Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
92128.rtf
Скачиваний:
46
Добавлен:
19.07.2019
Размер:
11 Мб
Скачать
☆

2.7 Фасовка майонеза

Из емкости для готовой продукции майонез подают на фасовку. Фасовка производится на любом предназначенном для этого автомате фасовки.

Фасовку следует производить немедленно после изготовления, так как соприкосновение с кислородом воздуха ухудшает вкус и сохранность майонеза.[1]

2.8 Укладка фасованного майонеза в транспортную тару

Готовая продукция укладывается в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13516-86 № 52-1, которые ставятся на поддоны и транспортируются на склад готовой продукции.[1]

2.9 Склад готовой продукции

Готовая продукция должна храниться до отправления потребителю на складе при температуре от 0 до +18 °С.[1]

2.10 Условия и сроки хранения майонеза

Хранение майонезов в соответствии с требованиями ОСТа 18-222-75 "Майонезы" осуществляется в затемненных помещениях при относительной влажности воздуха 75 %. Не допускается хранение и транспортирование майонеза при воздействии прямого солнечного света и при температуре ниже 0 °C. Срок хранения со дня выработки в зависимости от рецептуры допускается от 3 до 18 суток.

3 Оборудование для производства майонеза

При производстве майонеза готовится майонезная паста, состоящая из яичного желтка, сухого молока, горчичного порошка, сахара, соли и воды. Горчичный порошок предварительно заваривают горячей водой (чтобы удалить горький вкус и обеспечить полную набухаемость порошка в воде). Все компоненты пасты тщательно перемешивают и направляют в смеситель, куда вводят масло, воду и остальные добавки. Полученная в смесителе грубая эмульсия дополнительно гомогенизируется и приобретает однородную сметанообразную консистенцию (тонкая эмульсия). Фасовка майонеза осуществляется в различную потребительскую тару (стеклянные банки, полиэтиленовые пакеты, пластиковые бутылки и т.д.)

3.1 Схема поточной линии производства майонеза

На рисунке 3 представлена схема поточной линии для производства майонеза. Данная схема показывает все основные составные части линии производства с входящим в нее оборудованием.[3]

Рисунок 3 - Схема поточной линии производства майонеза

На рисунке 4 представлена линия производства майонеза.

Рисунок 4 - Линия производства майонеза

Общие технологические характеристики линии приготовления майонеза представлены в таблице 3.[3]

Таблица 3

Технические характеристики

Производительность (рабочая смена 8 ч), кг/смена

500

1000

2000

Занимаемая площадь,

30

40

50

Обслуживающий персонал (с участком фасовки), чел.

26

7

8

Установленная мощность, кВт

37

57

90

Потребляемая электроэнергия за смену, кВт/час (оценка)

220

335

510

Расход холодной воды, л/смена

350

700

1400

Расход горячей воды для мытья оборудования, л/смена

200

380

650

Основное технологическое оборудование представлено в таблице 4.

Таблица 4

Основное оборудование

Наименование оборудования / Характеристики

500 л/см.

1000 л/см.

2000 л/см.

Установка приготовления эмульсий и суспензий, модель УПЭС, в т.ч.:

150/3.0

300/5.5

600/7.5

Емкость (реактор) с водяной "рубашкой", рамной мешалкой и пультом управления, л

150

300

600

Насос-гомогенизатор, модель НГД, кВт

3.0

5.5

7.5

Устройство загрузочное

УЗГ-1

УЗГ-1

УЗГ-1

Устройство разгрузочное

УРГ-1

УРГ-1

УРГ-1

Емкость для готового майонеза, л

150

300

600

Вспомогательное технологическое оборудование представлено в таблице 5.

Таблица 5

Вспомогательное оборудование

Наименование оборудования / Характеристики

500 л/см.

1000 л/см.

2000 л/см.

Емкость для растительного масла с визуальным уровнемером, л

120

120

120

Стол производственный, шт

5

6

6

Весы технологические, шт

1

1

1

Комплект для экспресс-анализа качества майонеза, комплект

1

1

1

Фасовочно-упаковочное оборудование представлено в таблице 6.

Таблица 6

Фасовочно-упаковочное оборудование

Наименование оборудования / Характеристики

500 л/см.

1000 л/см.

2000 л/см.

Полуавтоматическая установка розлива, УД-2, шт

1

1

1

Установка заварки стаканчиков крышками, УСС-2, шт

1

2

3

Аппарат групповой упаковки, ТПЦ-450 (550), шт

1

1

1

Полуавтоматическая установка розлива, УД-2, шт

1

1

1

Устройство укупорки банок с крышкой "Твист-Офф", УУ-5, шт

1

1

2

Полуавтоматическая этикетировочная машина, ЭМ-1Ц, шт

1

1

1

Аппарат групповой упаковки, ТПЦ-450 (550), шт

1

1

1

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]