vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Билет № 11

1.Причины обвалов стенок скважины, меры по их предупреждению.

2.Подготовка и транспортирование газа в системе сбора.

3.Понятие о межремонтном периоде работы скважины.

4.Чувствительность взрывчатых веществ.

5.Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников.

1. Причины обвалов стенок скважины, меры по их предупреждению.

Обвалы происходят во время прохождения уплотненных глин, аргиллитов или глинистых сланцев. В результате увлажнения буровым раствором снижается предел прочности этих слоев, что ведет к их обрушению. Обвалам может способствовать и набухание за счет проникновения в пласты свободной воды, содержащейся в растворах, что приводит к выпучиванию в ствол скважины и, В конечном счете, к обрушению.

Небольшие осыпи могут происходить из-за механического воздействия бурильного инструмента на стенки скважины.

Обвалы могут происходить в результате действия тектонических сил. Характерными признаками обвалов являются:

-резкое повышение давления на выкиде буровых насосов, -обильный вынос кусков породы,

-интенсивное кавернообразование и недохождение бурильной колонны. Основными мерами предупреждения и ликвидации обвалов являются: бурение в зоне возможных обвалов с промывкой буровым раствором, организация работ, обеспечивающая высокие скорости проходки; выполнение следующих рекомендаций:

бурить скважины по возможности меньшего диаметра;

бурить от башмака (нижней части) предыдущей колонны до башмака последующей колонны долотами одного размера;

поддерживать скорость восходящего потока в затрубном пространстве не менее 1,5 м/с;

подавать бурильную колонну на забой плавно, без рывков;

избегать значительных колебаний плотности бурового раствора;

перед подъемом бурильной колонны утяжелять раствор, доводя его плотность до необходимой, если в процессе бурения произошло ее снижение;

не допускать длительного пребывания бурильной колонны без движения.

2.Подготовка и транспортирование газа в системе сбора.

Попутный газ собирается в систему азосбора со ступеней сепарации, с установок по улавливанию легких фракций-УУЛФ, установок стабилизации нефти, с установок по улавливанию газа из межтрубного пространства.

Попутный газ, жирный по своему составу (метан, этан, пропан и бутаны –нормальный и изо представлены примерно одинаково), транспортируется центробежными компрессорами углеводородных газов до газоперерабатывающего завода, на котором также имеются установки осушки и сероочистки, а затем газ фракционируется на составляющие углеводороды.

Для обеспечения устойчивой работы компрессоров, транспортируемый газ не должен содержать капельную жидкость (у/в), механические примеси, влагу (вода).

На установках подготовки газа производится осушка (чтобы не откладывались гидраты-белые твердые вещества, содержащие молекулы воды, в трубопроводах, уменьшая их проходное сечение, сепарация, одоризация газа (в качестве одорантов применяются метил или этилмеркаптаны СНз-SH) и очистка от сероводорода.

Сепарация конденсата и производятся в вертикальных или горизонтальных сепараторах, на каплеотбойниках, обеспечивающих захват капельной жидкости. Это сетчатые каплеотбойники, специальные насадки.

осушка газа в вертикальных аппаратах с насадками – жидкостямигликолями процессом абсорбции.

От механических примесей газ очищается в пылеуловителях, представляющих собой обычно фильтр с фильтрующим материалом (приемная сетка)

В условиях системы сбора осуществляют сероочистку попутного газа от сероводорода с применением абсорбции раствором диэтаноламина в а аппаратах - абсорберах.

3.Понятие о межремонтном периоде работы скважины.

Межремонтный период работы скважины (МРП) – время работы скважины между последовательно проведёнными ремонтами.

МРП определяется для каждого способа эксплуатации по формуле:

29

vk.com/club152685050М=Т/Р. | vk.com/id446425943

Т – суммарное время данного способа эксплуатации скважин за данный период, сутки;Р – количество ремонтов на скважинах данного способа эксплуатации за тот же период.

4. Чувствительность взрывчатых веществ.

Чувствительность ВВ - это их способность взрываться под действием какого-либо фактора. Чувствительность бывает механическая, температурная, электростатическая, электромагнитная и т.д. Чувствительность к механическим воздействиям включает чувствительность к удару (Чу, %) и к трению (Чт, МПа). Для ИВВ определяется нижний предел срабатывания (НПС, мм). Чувствительность ВВ к повышенным температурам характеризуют температура плавления, температура вспышки, термическая стойкость и порог термостабильности. Порог термостабильности - это предельный температурный интервал применения зарядов из данного ВВ при выдержке в течение 6 часов. Термическая стойкость определяется как процент потери массы

ВВпри выдержке 6 часов при температуре, при которой этот показатель не превышает 2-3%. Термостойкость

ВВи изделий из них зависит от времени выдержки при высоких температурах. Чем больше выдержка, тем ниже допустимая температура применения (рис.1). Порог термостабильности ВВ, применяемых в нефтяной и газовой

отрасли, составляет: гексоген 100-165; октоген 180-200; ГНС 210÷220;октанит 270-290 С.

5. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников.

Подготовка и аттестация специалистов в области промышленной безопасности проводится в объеме, соответствующем их должностным обязанностям.

Первичная аттестация специалистов проводится не позднее одного месяца с момента назначения на должность, при переводе на другую работу, трудоустройству в организацию.

Периодическая аттестация специалистов проводится не реже одного раза в пять лет, (даже) если другие сроки не предусмотрены иными нормативными правовыми актами.

Проверка знаний у рабочих должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев в соответствии с квалификационными требованиями производственных инструкций и/или инструкции по данной профессии.

Специалисты, привлекаемые к работам по диагностике состояния сооружений, должны пройти проверку знаний и получить право на ведение таких работ.

Аттестация сварщиков, привлекаемых к ремонтным работам на ОПО на нефтяных и газовых месторождениях, а также к строительству и ремонту промысловых нефтегазоконденсатопроводов, должна проводиться в соответствии с Правилами аттестации сварщиков.

Работники должны владеть приемами оказания доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях.

К руководству и ведению работ по бурению, освоению, ремонту и реконструкции скважин, ведению геофизических работ в скважинах, а также по добыче и подготовке нефти и газа допускаются лица, имеющие профессиональное образование по специальности и прошедшие проверку знаний в области промышленной безопасности.

Работники, осуществляющие непосредственное руководство и выполнение работ по бурению, освоению, ремонту и реконструкции скважин, ведению геофизических и прострелочно-взрывных работ на скважинах, раз в 2 года должны дополнительно проходить проверку знаний по курсу "Контроль скважины. Управление скважиной при ГНВП

Работники комплексных бригад при необходимости выполнения работ, требующих совмещения профессий, должны пройти обучение и получить соответствующую классификацию по видам выполняемых работ, а также иметь допуски к самостоятельной работе по совмещаемым профессиям.

Работники, прибывшие на ОПО для работы, должны быть ознакомлены с правилами внутреннего распорядка. Сведения о проведении инструктажа фиксируются в специальных журналах с подтверждающими подписями.

Специалисты и рабочие должны быть ознакомлены с перечнем газоопасных мест и работ и соответствующими инструкциями.

Работы на ОПО, связанные с освоением месторождений, в продукции которых содержится сернистый водород, другие вредные вещества должны быть обеспечены изолирующими дыхательными аппаратами, лечебно-профилактическим питанием, средствами и препаратами для оказания первой медицинской помощи.

Персонал должен быть ознакомлен с соответствующими инструкциями и разделами ПЛА.

Знание ПЛА проверяется во время учебных тревог и учебно-тренировочных занятий с персоналом объекта, проводимых по графику, утвержденному техническим руководителем ОПО, но не реже одного раза в месяц.

30

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Билет № 12

1.Цементировочное оборудование для строительства скважины.

2.Основные неисправности в работе верхнего и нижнего оборудования ШСНУ.

3.Приём-сдача скважины после ремонта заказчику.

4.Средства инициирования взрывчатых веществ.

5.Общие требования к эксплуатации промысловых трубопроводов.

1.Цементировочное оборудование для строительства скважины.

-Потребное количество цементировочного оборудования для выполнения одной конкретной операции по цементированию обсадной колонны (для направления, кондуктора, промежуточной, эксплуатационной) определено в проекте на строительство скважины с учетом его технических характеристик и условий применения.

-На выделение цементировочного оборудования для производства работ по цементированию колонн, включая приготовление и доставку на буровую тампонажных материалов, буровая организация подает заявки тампонажной службе (управлению, конторе, цеху).

-Буровое предприятие обязано уточнить время готовности скважины к цементированию не позже, чем за одни сутки до начала работ.

-После получения заявки тампонажная служба осуществляет соответствующую подготовку цементировочного оборудования к работе, составляет рецептуры тампонажных растворов и, после согласования ее с буровой организацией, готовит тампонажные материалы и доставляет их на буровые.

-Перед выполнением тампонажных работ проводится подготовка насосных установок, она должна включать:

-опрессовку всех элементов нагнетательного манифольда в собранном виде на полуторакратное ожидаемое при работе давление.

-Перед выполнением ответственных операций необходимо осуществить настройку и тарировку приборов станции СКЦ.

Подготовка к работе цементировочной головки должна включать:

-оснащение кранами в количестве, соответствующем числу БМ-700 и насосных установок, подключаемых к головке;

-проверку на исправность стопорных болтов и их уплотнений;

-проверку резьб под муфту обсадной трубы и крышки;

2. Основные неисправности в работе верхнего и нижнего оборудования ШСНУ.

Неисправности верхнего оборудования:

1.расшатанность и отсутствие жесткости узлов;

2.проворачивание кривошипного пальца;

3.задевание шатунов за кривошип и противовесы во время работы;

4.ослабление сборочных болтов.

Неисправности нижнего оборудования:

1.ревизия и смена насоса;

2.устранения обрыва штанг;

3.замена полированного штока;

4.замена, опресовка и устранение негерметичности НКТ;

5.Очистка и пропарка НКТ;

6.Ревизия, смена устьевого оборудования.

3. Приём-сдача скважины после ремонта заказчику.

А К Т на прием-сдачу скважины в ремонт

от «_____» ___________ 200 г. Скважина №__________ НГДУ ________________ Площадь ____________________________

Мы, нижеподписавшиеся, Мастер ЦДНГ, ЦППД № ______ ___________________________________________________

Мастер ЦКРС №____ ООО «Татнефть______ РемСервис» ____________________________

произвели прием - сдачу скважины в ремонт в следующем состоянии:

-комплектность устьевого оборудования ________________________________________

-тип устьевой арматуры и ее исправность _______________________________________

31