- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. ОБОРУДОВАНИЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
- •1.2. Оборудование ствола скважины, законченной бурением
- •1.3. Трубы
- •1.3.1. Насосно-компрессорные трубы
- •2. ОБОРУДОВАНИЕ ФОНТАННЫХ СКВАЖИН
- •2.1. Наземное оборудование
- •1.3.2. Трубы обсадные
- •1.3.3. Бурильные трубы
- •1.3.4. Трубы для нефтепромысловых коммуникаций
- •1.4. Скважинные уплотнители (пакеры)
- •2.2. Подземное оборудование фонтанных скважин
- •3. ШТАНГОВЫЕ НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ (ШСНУ)
- •3.1. Станки-качалки
- •3.2. Устьевое оборудование
- •3.3. Штанги насосные (ШН)
- •3.4. Штанговые скважинные насосы (ШСН)
- •3.5. Производительность насоса
- •3.6. Правила безопасности при эксплуатации скважин штанговыми насосами
- •4. БЕСШТАНГОВЫЕ СКВАЖИННЫЕ НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ
- •4.1. Установки погружных электроцентробежных насосов (уэцн)
- •УЭЦНМ5-50
- •4.2. Установки погружных винтовых электронасосов
- •4.3. Установки погружных диафрагменных электронасосов
- •4.4. Арматура устьевая
- •4.5. Комплекс оборудования типа КОС и КОС1
- •4.6. Установки гидропоршневых насосов для добычи нефти (УГН)
- •4.7. Струйные насосы
- •6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕСКОЛЬКИХ
- •ПЛАСТОВ ОДНОЙ СКВАЖНОЙ
- •7. ВИНТОВЫЕ ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ С ПРИВОДОМ НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ
- •8. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИН
- •8.1. Общие понятия о ремонте скважин
- •8.2. Установки и агрегаты для подземного и капитального ремонта и освоения скважин
- •8.3. Подъемники и подъемные агрегаты
- •8.4. Инструмент для проведения спускоподъемных операций
- •8.5. Ловильный, режущий и вспомогательный инструменты
- •8.6. Оборудование для промывки скважин
- •8.6.1. Установки насосные
- •8.6.2. Выбор оборудования для очистки скважин от песчаной пробки
- •8.7. Установки для цементирования скважин
- •8.8. Оборудование противовыбросовое и превенторы
- •9. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ
- •10. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ
- •10.1. Оборудование для теплового воздействия на пласт
- •10.2. Оборудование механического и химического воздействия на пласт
- •10.2.1. Оборудование для гидроразрыва пласта
- •10.2.2. Выбор оборудования для проведения гидравлического разрыва пласта (ГРП)
- •10.2.3. Оборудование для кислотных обработок
- •10.2.4. Новое оборудование для воздействия на пласт
- •11. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ РАБОТ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВ
- •12. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СБОРА И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ
- •12.1. Трубопроводы
- •12.2. Оборудование для замера продукции скважин
- •12.3. Оборудование для отделения нефти от газа и свободной воды
- •12.4. Нефтяные нагреватели и печи
- •12.5. Отстойники и электродегидраторы
- •12.6. Блоки дозирования химреагентов
- •12.7. Нефтяные резервуары
- •ЛИТЕРАТУРА
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
НЕФТЕГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
4.4. Арматура устьевая
Для герметизации устья нефтяных скважин, эксплуатируемых погружными центробежными, винтовыми и диафрагменными электронасосами, применяют устьевую арматуру типа АУЭ-65/50-14 или устьевое оборудование типа ОУЭ-65/50-14. Арматура типа АУЭ-65/ 50-14 состоит из корпуса, трубной подвески, отборника давления с пробоотборником, угловых вентилей, перепускного клапана и быстросборного соединения (рисунок 32).
Техническая характеристика |
|
Рабочее давление, МПа |
14 |
Тип запорного устройства: |
|
ствола |
Кран пробковый |
боковых отводов |
Вентиль угловой |
Габариты, мм |
3452х770х1220 |
Масса, кг |
200 |
Рисунок 32 — Устьевая арматура типа АУЭ 1 — перепускной клапан; 2 — манжета; 3 — уплотнение кабеля; 4 — пробковый кран; 5 — патрубок; 6
— зажимная гайка; 7 — трубная подвеска; 8 — корпус; 9, 12, 13 — угловые вентили; 10 — отборник проб, 11 — быстросъемное соединение.
4.5. Комплекс оборудования типа КОС и КОС1
Комплексы предназначены для перекрытия ствола скважин при повышении забойного давления или динамического уровня жидкости в полуфонтанных скважинах, эксплуатируемых штанговыми и
39
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
НЕФТЕГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
погружными электроцентробежными насосами. Комплексы обеспечивают проведение ремонтнопрофилактических работ в скважине без предварительного глушения.
Комплекс КОС состоит из пакера ПД-ЯГ или 2ПД-ЯГ, разъединителя колонны типа ЗРК и клапана-отсекателя типа КАС с замком типа ЗНЦБ.
Комплекс КОС1 (рисунок 33) состоит из разбуриваемого пакера с хлопушечным обратным
клапаном типа 1ПД-ЯГР и съемного клапана отсекателя сильфонного типа КАС1, устанавливаемого в пакер, гидравлического домкрата ДГ.
В состав комплексов входят также комплект инструментов, монтажных частей, стенд для зарядки и регулирования клапанов-отсекателей.
Рисунок 33 — Комплекс оборудования типа КОС1 1 — пакер типа 1ПД-ЯГР; 2 — клапан-отсекатель типа КАС1; 3 — центробежный электронасос
На рисунке 34 показан комплекс оборудования КОС в скважинах, эксплуатируемых скважинными и погружными насосами.
Рисунок 34 — Комплекс оборудования типа КОС
а— для скважин, эксплуатируемых скважинными штанговыми насосами; б — для скважин, эксплуатируемых центробежными электронасосами; в — клапан-отсекатель открыт; г —
40
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
НЕФТЕГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
клапан-отсекатель закрыт; 1 — станок-качалка; 2 — скважинный штанговый насос; 3 — замок типа ЗНЦБ; 4 — разъединитель колонны типа ЗРК; 5 — клапан-отсекатель типа КАС; 6 — пакер 2ПД-ЯГ; 7
—оборудование устья скважины; 8 — центробежный скважинный электронасос.
Вкомплексе КОС установка пакера и клапана отсекателя производится насоснокомпрессорными трубами, а КОС1 — с помощью канатной техники.
Техническая характеристика комплексов КОС |
|
Рабочее давление, МПа |
35 |
Условный диаметр эксплуатационной колонны, труб, мм |
140, 146, 168 |
Наружный диаметр пакера, мм |
118, 122, 136, 140, 145 |
Глубина установки клапана, м, не более |
2500 |
Масса, кг |
от 110 ¸ 129 до 252 ¸ 349 |
4.6. Установки гидропоршневых насосов для добычи нефти (УГН)
Современные УГН позволяют эксплуатировать скважины с высотой подъема до 4500 м, с максимальным дебитом до 1200 м3/сут. при высоком содержании в скважинной продукции воды.
Установки гидропоршневых насосов — блочные автоматизированные, предназначены для добычи нефти из двух - восьми глубоких кустовых наклонно направленных скважин в заболоченных и труднодоступных районах Западной Сибири и других районах. Откачиваемая жидкость кинематической
вязкостью не более 15×10-6 м2/с (15×10-2 Ст) с содержанием механических примесей не более 0.1 г/л, сероводорода не более 0.01 г/л и попутной воды не более 99 %. Наличие свободного газа на приеме гидропоршневого насосного агрегата не допускается. Температура откачиваемой жидкости в месте подвески агрегата не выше 120 ˚С.
Установки выпускаются для скважин с условным диаметром обсадных колонн 140, 146 и 168
мм.
Климатическое исполнение — У и ХЛ, категория размещения наземного оборудования — 1, погружного — 5 (ГОСТ 15150-69).
Гидропоршневая насосная установка (рисунок 35) состоит из поршневого гидравлического двигателя и насоса 13, устанавливаемого в нижней части труб 10, силового насоса 4, расположенного на поверхности, емкости 2 для отстоя жидкости и сепаратора 6 для её очистки. Насос 13, сбрасываемый в трубы 10, садится в седло 14, где уплотняется в посадочном конусе 15 под воздействием струй рабочей жидкости, нагнетаемой в скважину по центральному ряду труб 10. Золотниковое устройство направляет жидкость в пространство над или под поршнем двигателя, и поэтому он совершает вертикальные возвратно-поступательные движения.
Нефть из скважин всасывается через обратный клапан 16, направляется в кольцевое пространство между внутренним 10 и наружным 11 рядами труб. В это же пространство из двигателя поступает отработанная жидкость (нефть), т.е. по кольцевому пространству на поверхность поднимается одновременно добываемая рабочая жидкость.
При необходимости подъема насоса изменяют направление нагнетания рабочей жидкости — её подают в кольцевое пространство. Различают гидропоршневые насосы одинарного и двойного действия, с раздельным и совместным движением добываемой жидкости и рабочей и т.д.
В настоящее время выпускаются установки: УГН25-150-25, УГН40-250-20, УГН100-200-18, УГН160-380-15.
Обозначения: УГН — установка гидропоршневых насосов; цифры после УГН — подача одного гидропоршневого насосного агрегата (м3/сут.); цифры после первого тире — суммарная подача установки (м3/сут.); цифры после второго тире — давление нагнетания агрегата (МПа); в конце
указывается ТУ. Пример: УГН 160-380-15 ТУ 26-16-233-88. Суммарная мощность установок 185 ¸ 270 кВт; КПД 45 ¸ 47 %; масса не более 50000 кг.
41
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
НЕФТЕГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Рисунок 35 — Схема компоновки оборудования гидропоршневой насосной установки а — подъем насоса; б — работа насоса; 1 — трубопровод; 2 — емкость для рабочей жидкости; 3 —
всасывающий трубопровод; 4 — силовой насос; 5 — манометр; 6 — сепаратор; 7 — выкидная линия; 8
— напорный трубопровод; 9 — оборудование устья скважины; 10 — 63 мм трубы; 11 — 102 мм трубы; 12 — обсадная колонна; 13 — гидропоршневой насос (сбрасываемый); 14 — седло гидропоршневого
насоса; 15 — конус посадочный; 16 — обратный клапан; I — рабочая жидкость; II — добываемая
жидкость; III — смесь отработанной и добытой жидкости.
42
