- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. ОБОРУДОВАНИЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
- •1.2. Оборудование ствола скважины, законченной бурением
- •1.3. Трубы
- •1.3.2.Трубы обсадные
- •1.3.3.Бурильные трубы
- •1.3.4.Трубы для нефтепромысловых коммуникаций
- •1.4. Скважинные уплотнители (пакеры)
- •2.1. Наземное оборудование
- •2. ОБОРУДОВАНИЕ ФОНТАННЫХ СКВАЖИН
- •2.2. Подземное оборудование фонтанных скважин
- •3. ШТАНГОВЫЕ НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ (ШСНУ)
- •3.1. Станки-качалки
- •3.2. Устьевое оборудование
- •3.3. Штанги насосные (ШН)
- •3.4. Штанговые скважинные насосы ШСН
- •3.5. Производительность насоса
- •3.6. Правила безопасности при эксплуатации скважин штанговыми насосами
- •4. БЕСШТАНГОВЫЕ СКВАЖИННЫЕ НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ
- •4.1. Установки погружных электроцентробежных насосов (УЭЦН)
- •УЭЦНМ5-50
- •4.2. Установки погружных винтовых электронасосов
- •УЭДН5-4-1700
- •4.4. Арматура устьевая
- •4.5. Комплекс оборудования типа КОС и КОС1
- •4.6. Установки гидропоршневых насосов для добычи нефти (УГН)
- •4.7. Струйные насосы
- •5. ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗЛИФТНЫХ СКВАЖИН
- •5.1. Газлифтная установка ЛН
- •7. ВИНТОВЫЕ ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ С ПРИВОДОМ НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Долгое время нашей промышленностью выпускались станки-качалки типоразмеров СК. В настоящее время по ОСТ 26-16-08-87 выпускаются шесть типоразмеров станков-качалок типа СКД табл. 4.
Таблица 4
Станок-качалка |
Число ходов балансира |
Масса, кг |
Редуктор |
|
в мин. |
|
|
СКД3-1,5-710 |
5 15 |
3270 |
Ц2НШ-315 |
СКД4-2,1-1400 |
5 15 |
6230 |
Ц2НШ-355 |
СКД6-2,5-2800 |
5 14 |
7620 |
Ц2НШ-450 |
СКД8-3,0-4000 |
5 14 |
11600 |
НШ-700Б |
СКД10-3,5-5600 |
5 12 |
12170 |
Ц2НШ-560 |
СКД12-3,0-5600 |
5 12 |
12065 |
Ц2НШ-560 |
В шифре, например, СКД8-3,0-4000, указано Д - дезаксиальный; 8 - наибольшая допускаемая нагрузка Рmax на головку балансира в точке подвеса штанг, умноженная на 10 кН; 3,0 - наибольшая длина хода устьевого штока, м; 4000 - наибольший допускаемый крутящий момент Мкр, max на ведомом валу редуктора, умноженный на 10-2 кН*м.
АО «Мотовилихинские заводы» выпускает привод штангового насоса гидрофицированный ЛП-114.00.000, разработанный совместно со специалистами ПО «Сургутнефтегаз».
Моноблочная конструкция небольшой массы делает возможным его быструю доставку (даже вертолетом) и установку без фундамента (непосредственно на верхнем фланце трубной головки) в самых труднодоступных регионах, позволяет осуществить быстрый демонтаж и проведение ремонта скважинного оборудования.
Фактически бесступенчатое регулирование длины хода и числа двойных ходов в широком интервале позволяет выбрать наиболее удобный режим работы и существенно
увеличивает срок службы подземного оборудования. |
|
Техническая характеристика |
|
Нагрузка на шток. кН (тс) |
60 (6) |
Длина хода, м |
1,2 2,5 |
Число двойных ходов в минуту |
1 7 |
Мощность, кВт |
18,5 |
Масса привода, кг |
1800 |
Станки-качалки для временной добычи могут быть передвижными на пневматическом (или гусеничном) ходу. Пример - передвижной станок-качалка «РОУДРАНЕР» фирмы «ЛАФКИН».
3.2. Устьевое оборудование
Устьевое оборудование предназначено для герметизации затрубного пространства, внутренней полости НКТ, отвода продукции скважины, подвешивания колонны НКТ, а также для проведения технологических операций, ремонтных и исследовательских работ в скважинах.
В оборудовании устья колонна насосно-компрессорных труб в зависимости от ее конструкции подвешивается в патрубке планшайбы или на корпусной трубной подвеске.
Для уплотнения устьевого штока применяется устьевой сальник типа СУС1 или СУС2 (рис. 14).
20
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Рис. 14. Устьевой сальник типа СУС1:
1 - нипель; 2 - накидная гайка; 3 - втулка; 4 - шаровая крышка; 5 - крышка головки; 6 - верхняя втулка; 7 - нажимное кольцо; 8,10 - манжеты; 9 - шаровая головка; 11 - опорное кольцо; 12 - нижняя втулка; 13 - кольцо; 14 - гайка; 15 - тройннк; 16 - болт откидной; 17 - палец
Арматура устьевая типа АУШ-65/50х14 состоит из устьевого патрубка с отборником проб, угловых вентилей, клапана перепускного, устьевого сальника и трубной подвески (рис. 15).
Рис. 15. Устьевая арматура типа АУШ:
1 - отверстие для проведения исследовательских работ; 2 - сальникове устройство; 3 - трубная подвеска; 4 - устьевой патрубок; 5, 8 и 9 - угловые вентили; 6 - отборник проб; 7 - быстросборная муфта; 10 - перепускной патрубок; 11 - уплотнительное кольцо
Трубная подвеска, имеющая два уплотни тельных кольца, является основным несущим звеном насосно-компрессорных труб с глубинным насосом на нижнем конце и
21
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943 |
|
сальниковым устройством наверху. Корпус трубной головки имеет отверстие для |
|
выполнения исследовательских работ. |
|
Проекция скважины поступает через боковое отверстие трубной подвески, а сброс |
|
давления из затрубного пространства производится через встроенный в корпус трубной |
|
подвески перепускной клапан. |
|
Техническая характеристика АУШ 65/50 Х 14 |
|
Рабочее давление, МПа: |
|
в устьевом сальнике СУС при работающем |
|
станке-качалке |
4 |
при остановленном станке-качалке |
14 |
Условный проход, мм: |
|
ствола |
65 |
обвязки |
50 |
Подвеска насосно-компрессорных труб |
конусная |
Диаметр подвески труб, мм |
73 |
Присоединительная резьба |
Резьба НКТ |
(ГОСТ 632—80) |
|
Диаметр устьевого патрубка, мм |
146 |
Габариты, мм |
3452х770х1220 |
Масса, кг |
160 |
3.3. Штанги насосные (ШН)
ШН предназначены для передачи возвратно-поступательного движения плунжеру насоса (рис. 16). Изготавливаются основном из легированных сталей круглого сечения диаметром 16, 19, 22, 25 мм, длиной 8000 мм и укороченные - 1000-1200, 1500, 2000 и 3000 мм как для нормальных, так и для коррозионных условий эксплуатации.
Рис. 16. Насосная штанга
Шифр штанг - ШН-22 обозначает: штанга насосная диаметром 22 мм. Марка сталей - сталь 40, 20Н2М, 30ХМА, 15НЗМА и 15Х2НМФ с пределом текучести от 320 до 630 МПа.
Насосные штанги применяются в виде колонн, составленных из от-дельных штанг, соединенных посредством муфт.
Муфты штанговые выпускаются: соединительные типа МШ (рис. 17) - для соединения штанг одинакового размера и переводные типа МШП - для соединения штанг разного диаметра.
22
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Рис. 17. Соединительная муфта: а - исполнение 1; б - исполнение II
Для соединения штанг применяются муфты - МШ16, МШ19, МШ22, МШ25; цифра означает диаметр соединяемой штанги по телу (мм).
АО «Очерский машиностроительный завод» изготавливает штанги насосные из одноосноориентированного стеклопластика с пределом прочности не менее 80 кгс/мм2. Концы (ниппели) штанг изготавливаются из сталей. Диаметры штанг 19, 22, 25 мм, длина
8000 11000 мм.
Преимущества: снижение веса штанг в 3 раза, снижение энергопотребления на 18 20%, повышение коррозионной стойкости при повышенном содержании сероводорода и др. Применяются непрерывные штанги «Кород».
3.4. Штанговые скважинные насосы ШСН
ШСН предназначены для откачивания из нефтяных скважин жидкости
обводненностью до 99%, температурой не более 130 С, содержанием сероводорода не более 50 мг/л, минерализацией воды не более 10 г/л.
Скважинные насосы имеют вертикальную конструкцию одинарного действия с неподвижным цилиндром, подвижным металлическим плунжером и шариковыми клапанами. Насосы спускают в скважину на штангах и насосно-компрессорных трубах. Различают следующие типы скважинных насосов (рис. 18):
23
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Рис. 18. Типы скважинных штанговых насосов
НВ1 - вставные с заулком наверху; НВ2 - вставные с замком внизу; НН - невставные без ловителя;
НН1 - невставные с захватным штоком; НН2 - невставные с ловителем.
Выпускают насосы следующих конструктивных исполнений: а) по цилиндру:
Б - с толстостенным цельным (безвтулочным) цилиндром; С - с составным (втулочным) цилиндром.
б) специальные:
Т - с полным (трубчатым) штоком для подъема жидкости по каналу колонны трубчатых штанг;
А - со сцепляющим устройством (только для насосов типа НН), обеспечивающим сцепление колонны насосных штанг с плунжером насоса;
Д1 - одноступенчатые, двухплунжерные для создания гидравлического тяжелого
низа;
Д2 - двухступенчатые, двухплунжерные, обеспечивающие двухступенчатое сжатие откачиваемой жидкости;
У - с разгруженным цилиндром (только для насосов типа НН2), обеспечивающим снятие с цилиндра технической нагрузки при работе.
Насосы всех исполнений, кроме Д1 и Д2, одноступенчатые, одноплунжерные: в) по стойкости к среде:
без обозначения - стойкие к среде с содержанием механических примесей до 1,3 г/л
-нормальные;
И- стойкие к среде с содержанием механических примесей более 1,3 г/л - абразивостойкие.
24
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Скважинные штанговые насосы являются гидравлической машиной объемного типа, где уплотнение между плунжером и цилиндром достигается за счет высокой точности их рабочих поверхностей и регламентируемых зазоров. При этом в зависимости от размера зазора (на диаметр) в паре «цилиндр-плунжер» выпускают насосы четырех групп (табл. 5).
Таблица 5
Группа посадки |
Размер зазора между цилиндром и плунжером насоса при исполнении |
||
|
|
цилиндра, мм |
|
|
Б |
|
С |
0 |
0,045 |
|
0,045 |
1 |
0,01 0,07 |
|
0,02 0,07 |
2 |
0,06 0,12 |
|
0,07 0,12 |
3 |
0,11 0,17 |
|
0,12 0,17 |
В условном обозначении насоса, например, НН2БА-44-18-15-2, первые две буквы и цифра указывают тип насоса, следующие буквы - исполнение цилиндра и насоса, первые две цифры - диаметр насоса (мм), последующие длину хода плунжера (мм) и напор (м), уменьшенные в 100 раз и последняя цифра - группу посадки.
Цилиндры насосов изготовляют двух исполнений: ЦБ и ЦС. ЦБ - цельный безвтулочный толстостенный;
ЦС - составной из набора втулок, стянутых внутри кожуха переводниками.
Исходя из назначения и области применения скважинных насосов, выпускают плунжеры и пары «седло-шарик» клапанов различных поверхностей.
Плунжеры насосов изготавливают четырех исполнений:
ПХ1 - с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и с хромовым покрытием наружной поверхности;
ПХ2 - то же, без цилиндрической расточки на верхнем конце; П111 - с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и
упрочнением наружной поверхности напылением износостойкого порошка; П211 - то же, без цилиндрической расточки на верхнем конце.
Пары «седло-шарик» клапанов насосов изготавливают в трех исполнениях: К - с цилиндрическим седлом и шариком из нержавеющей стали; КБ - то же, с седлом и буртиком;
КИ - с цилиндрическим седлом из твердого сплава и шариком из нержавеющей
стали.
Скважинные насосы нормального исполнения по стойкости к среде, применяемые преимущественно для подъема жидкости с незначительным содержанием (до 1,3 г/л) механических примесей, комплектуют плунжерами исполнения ПХ1 или ПХ2 с парами «седло-шарик» исполнения К или КБ. Скважинные насосы абразивостойкого исполнения И, применяемые преимущественно для подъема жидкости, содержащей более 1,3 г/л механических примесей, комплектуют плунжерами исполнения П1И или П2И и парами «седло-шарик» исполнения КИ.
Конструктивно все скважинные насосы состоят из цилиндра, плунжера, клапанов, замка (для вставных насосов), присоединительных и установочных деталей, максимально унифицированных.
Скважинные насосы типа НВ1 выпускают шести исполнений:
НВ1С - вставной с замком наверху, составным втулочным цилиндром исполнения ЦС, нормального исполнения по стойкости к среде;
НВ1Б - вставной с замком наверху, цельным (безвтулочным) цилиндром исполнения ЦБ, нормального исполнения по стойкости к среде;
НВ1Б...И - то же абразиовостойкого исполнения по стойкости к среде; НВ1БТ...И - то же, с полым штоком, абразивостойкого исполнения по стойкости к
среде;
25
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
НВ1БД1 - вставной с замком наверху, цельным цилиндром исполнения ЦБ, одноступенчатый, двухплунжерный, нормального исполнения по стойкости к среде;
НВ1БД2 - вставной с замком наверху, цельным цилиндром исполнения ЦБ, двухступенчатый, двухплунжерный, нормального исполнения по стойкости к среде.
Скважинные насосы всех исполнений, кроме исполнения НВ1БД1 и НВ1БД2, одноплунжерные, одноступенчатые.
Скважинные насосы типа НВ2 изготовляют одного исполнения: НВ2Б - вставной с замком внизу, цельным цилиндром исполнения ЦБ, одноплунжерный, одноступенчатый, нормального исполнения по стойкости к среде. (рис. 19).
Рис. 19. Скважинный штанговый насос исполнения НВ2Б 1 – защитный клапан; 2 – упор; 3 – шток; 4 – контргайка; 5 – цилиндр; 6 - клетка
плунжера; 7 – плунжер; 8 – нагнетательный клапан; 9 – всасывающий клапан; 10 – упорный ниппель с конусом
Скважинные насосы типа НН выпускают двух исполнений:
ННБА - невставной без ловителя, с цельным цилиндром исполнения ЦБ, сцепляющим устройством, одноступенчатый, одноплунжерный, нормального исполнения по стойкости к среде;
ННБД1 - невставной без ловителя, с цельным цилиндром исполнения ЦБ, одноступенчатый, двухплунжерный, нормального исполнения по стойкости к среде.
Скважинные насосы типа НН1 изготовляют одного исполнения:
НП1С - невставной с захватным штоком, составным цилиндром исполнения ЦС, нормального исполнения по стойкости к среде.
Скважинные насосы типа НН2 выпускают пяти исполнений:
НН2С - невставной с ловителем, составным цилиндром исполнения ЦС, нормального исполнения по стойкости к среде;
НН2Б - невставной с ловителем, цельным цилиндром исполнения ЦБ, нормального исполнения по стойкости к среде (рис. 20);
НН2Б...И - то же, абразивостойкого исполнения по стойкости к среде; НН2БТ...И - то же, с полым штоком, абразивостойкого исполнения по стойкости к
среде;
НН2БУ - невставной с ловителем, разгруженным цельным цилиндром исполнения ЦБ, нормального исполнения по стойкости к среде.
26
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Рис. 20. Скважинный штанговый насос исполнения НН2Б и НН2Б…И:
1 – цилиндр; 2 – шток; 3 – клетка плунжера; 4 – плунжер; 5 – нагнетательный клапан; 6 – шток ловителя; 7 – всасывающий клапан; 8 – седло конуса
Все насосы типа НН2 - одноплунжерные, одноступенчатые.
Замковая опора типа ОМ предназначена для закрепления цилиндра скважинных насосов исполнений НВ1 и НВ2 в колонне насосно-компрессорных труб. Высокая точность изготовления поверхностей деталей опоры обеспечивает надежную герметичную фиксацию цилиндра насоса в насосно-компрессорных трубах на заданной глубине скважины и одновременно предотвращает искривление насоса в скважине.
Замковая опора ОМ (рис. 21) состоит из опорного кольца 2, пружинного якоря 3, опорной муфты 4, кожуха 5 и переводников 1 и 6.
Переводник имеет на верхнем конце гладкую коническую резьбу, при помощи которой опора соединяется с колонной насосно-компрессорных труб. Кольцо изготавливают из нержавеющей стали. Конической внутренней (15о) фаской оно сопрягается с ответной конической поверхностью конуса замка насоса и обеспечивает герметичную посадку насоса.
Якорь предотвращает срыв насоса с опоры от усилий трения движущегося вверх плунжера в период запуска в работу подземного оборудования. Максимальное усилие срыва замка 3 3,5 кН.
27
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Рис. 21. Замковая опора
Варианты крепления насосов приведены на рис. 22.
Рис. 22. Крепление вставных насосов
28
