- •Ф.Л. Хмурович, а.У. Ибрагимов
- •Введение
- •1. Цель курсовой работы и ее объем
- •2. Задание на курсовую работу
- •3. Порядок выполнения курсовой работы
- •4. Требования к выполнению курсовой работы
- •5. Рекомендуемая литература
- •6. Примерный перечень контрольных вопросов для подготовки работы к защите
- •Стандартные межосевые расстояния aw согласно стсэв229-75
- •Степень точности зубчатой цилиндрической передачи в зависимости
- •Рекомендации по выбору степени точности червячных передач
- •Приведенный угол трения между стальным червяком
- •Приложение
- •Графики для определения коэффициентов концентрации нагрузки [2, рис. 8,15]
- •Коэффициенты формы зуба червячного колеса yf
- •Двигатели закрытые обдуваемые единой серии 4а
- •Оглавление
- •1. Цель курсовой работы и ее объем 3
- •Ф.Л. Хмурович, а.У. Ибрагимов
Приложение
Таблица 1 П
Стандартные межосевые расстояния aw согласно стсэв229-75
для цилиндрических и ГОСТ 2144–76 для червячных передач
1-й ряд |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
2-й ряд |
|
|
|
|
90 |
112 |
140 |
180 |
225 |
280 |
Таблица 2 П
Степень точности зубчатой цилиндрической передачи в зависимости
от окружной скорости назначения [2, табл. 8.2]
Степень точности, не ниже |
Окружная скорость, м/с, не более |
Назначение |
|
7 (Точные) |
10 |
15 |
Передачи при повышенных скоростях и удельных |
8 (Средней точности) |
6 |
10 |
Передачи общего машиностроения, не требующие особой точности |
9 (Пониженной точности) |
2 |
4 |
Тихоходные передачи с пониженным требованием точности |
Таблица 3 П
Рекомендации по выбору степени точности червячных передач
[12, табл. 9.2]
Степень точности, не ниже |
Скорость скольжения, м/с |
Обработка |
Примечания |
7 |
10 |
Червяк закален, шлифован, полирован, колесо нарезано шлифованными червячными фрезами |
Передача с повышенными скоростями и малым шумом |
8 |
5 |
Допускается червяк с НВ 350, не шлифованный, колесо нарезается не шлифованной червячной фрезой |
Передачи среднескоростные со средними требованиями к шуму, габаритам и точности |
9 |
2 |
Червяк с НВ 350, не шлифуется, колесо нарезается любым способом |
Передачи низкоскоростные и ручные, с пониженными требованиями |
Таблица 4 П
Приведенный угол трения между стальным червяком
и колесом из бронзы [1, табл. 11.2]
Vск, м/с |
|
Vск, м/с |
|
1 |
230…310 |
3 |
130…200 |
1,5 |
220…250 |
4 |
120…140 |
2 |
200…230 |
7 |
100…130 |
2,5 |
140…220 |
10 |
050…110 |
Таблица 5 П
Пределы выносливости и коэффициенты безопасности [2, табли. 8, 9]
Термообработка |
Твердость зубьев на поверхности |
Группа сталей |
н lim, Мпа |
Sн |
Flim, Мпа |
SF |
Нормализация улучшение |
HB 180…350 |
40, 45, 40Х, 40ХН |
2HB + 70 |
1,1 |
1,8HB |
1,75 |
Объемная закалка |
HRC 35…45 |
40Х, 40ХН |
18HRC + 150 |
1,1 |
550 |
1,75 |
Закалка ТВЧ по контуру (m > 3 мм) |
HRC 45…55 |
40Х, 40ХН |
17HRC + 200 |
1,2 |
650 |
1,75 |
Закалка ТВЧ сквозная (m < 3 мм) |
HRC 45…55 |
40Х, 40ХН, 35ХМ |
17HRC + 200 |
1,2 |
550 |
1,75 |
Цементация и закалка |
HRC 55…63 |
20Х, 12ХНЗА |
23HRC |
1,2 |
750 |
1,55 |
Таблица 6 П
Механические характеристики бронз [2, табл. 9.4]
Материал колеса |
Способ отливки |
Механические характеристики, Мпа |
|
т |
в |
||
Бр010Ф1 |
В песок |
120 |
200 |
Бр010Ф1 |
В кокиль |
150 |
260 |
БрА9ЖЗЛ |
В песок |
200 |
400 |
Таблица 7 П
Значение коэффициента Сv [2]
Vcк, м/с |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
> 8 |
Сv |
1,33 |
1,21 |
1,11 |
1,02 |
0,95 |
0,88 |
0,83 |
0,8 |
Таблица 8 П