- •1. Описание конструкции.
- •2. Технические условия.
- •2.1 Технические условия на основной материал.
- •2.2 Технические условия на сварочный материал
- •3.1 Выбор и обоснование методов заготовки
- •4.2. Выбор сборочного оборудования и оснастки
- •4.3. Выбор и обоснование метода сварки.
- •4.4 Расчет режимов сварки
- •4.5. Расчет расхода сварочных материалов
- •4.6. Выбор сварочного оборудования и его технические характеристики
- •4.7. Технологический процесс сборки и сварки
4.4 Расчет режимов сварки
1 сварной шов - свариваем две полугофры(поз.2) между собой , сварка производится сварным швом С2.
2 сварной шов - привариваем бонку (поз 1) к сваренным между собой полугофрам, сварка производится сварным швом Т1.
3 сварной шов - свариваем обечайку (поз.3), сварка производится сварным швом С2.
4 сварной шов – привариваем фланец (поз.4) к обечайке (поз.3), сварка производится двумя сварными швами Т1.
5 сварной шов - привариваем конструкцию из фланца(поз.4) и обечайки(поз.3) к конструкции из двух полугофр (поз.2) и бонки (поз.1), сварка производится сварным швом С2.
Таблица 13
Режимы сварки
|
Номер операции |
||||
Номер операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Кол-во швов |
1 |
1 |
2 |
4 |
2 |
Сила тока (А) |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
Напряжение на дуге (В) |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
Диаметр электрода (мм) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Диаметр присадочной проволоки (мм.) |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
Скорость подачи прис. Проволоки (мм/с |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Скорость сварки (мм/с) |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
Расход газа (л/мин) |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
4.5. Расчет расхода сварочных материалов
Расчет площадей наплавленного металла.
Стыковой шов С2 по ГОСТ 14771-76
Рис.15 Стыковой шов С2 по ГОСТ 14771-76
Таблица 14
Усл. обоз. |
Конструктивные элементы |
Способ сварки |
s = s1 |
b |
e, не более |
g |
g1 |
||||
подготовленных кромок свариваемых деталей |
шва сварного соединения |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
||||
C2 |
|
|
ИН |
0,5 - 0,9 |
0 |
+0,1 |
6,0 |
0 |
± 0,1 |
0 |
+ 0,1 |
1,0 - 1,4 |
+0,2 |
7,0 |
± 0,3 |
+ 0,5 |
|||||||
1,5 - 1,9 |
± 0,5 |
||||||||||
2,0 - 2,8 |
+0,3 |
8,0 |
+ 1,0 |
||||||||
3,0 - 4,0 |
9,0 |
± 1,0 |
|||||||||
ИНп ИП УП |
0,8 - 1,2 |
+1,0 |
7,0 |
1,0 |
± 0,5 |
1,0 |
+ 1,0 - 0,5 |
||||
1,4 - 2,0 |
|||||||||||
2,2 - 4,0 |
+1,5 |
8,0 |
1,5 |
1,5 |
± 1,0 |
||||||
|
|
|
|||||||||
F=0,75
;
(2)
где:F-площадь поперечного сечения шва (мм2)
e-ширина шва (мм)
q-высота усиления (мм)
b-величина зазора (мм)
s-
толщина материала (мм)
Подставив значения в формулу получим:
F=0,75 7 1+1 2=7,25 мм2.
Тавровый шов Т1 по ГОСТ 14771-76
Рис.16 Тавровый шов Т1 по ГОСТ 14771-76
Таблица 15
Условное обозначение сварного соединения |
Конструктивные элементы |
Способ сварки |
s |
b |
||
подготовленных кромок свариваемых деталей |
шва сварного соединения |
Номин. |
Пред. откл. |
|||
Т1 |
|
|
ИНп, ИП, УП |
0,8 - 3,0 |
0 |
+ 0,5 |
3,2 - 5,5 |
+ 1,0 |
|||||
Т3 |
|
6,0 - 20,0 |
+ 1,5 |
|||
22,0 - 40,0 |
+ 2,0 |
|||||
;
(3)
где: F-площадь поперечного сечения шва (мм2)
к-катет шва (мм)
с-усиление шва (мм)
Подставив значения в формулу получим:
F=
мм2.
Определяю
вес каждого шва в граммах.
Операция 1: свариваем две полугофры(поз.2) между собой , сварка производится сварным швом С2.
Длинна шва окружности находится по формуле:
Lшва=πd; (4)
где: Lшва- длинна шва (мм)
d- диаметр окружности(мм)
3,14
Подставив значения в формулу получим:
Lшва=3,14 800=2512 мм.
Далее определяю вес наплавленного металла, который находится по формуле:
;
(5)
где:
-
вес наплавленного металла (г)
Lшва- длинна шва (мм)
F-площадь поперечного сечения шва (мм2)
-удельный
вес металла (г/см3),
для стали равен 7,8
Подставив значения в формулу получим:
=2512 7,25 7,8 0,001=143 г.
Операция 2 : привариваем бонку (поз 1) к сваренным между собой полугофрам, сварка производится сварным швом Т1.
Длинна шва окружности находится по формуле № 4:
Подставив значения в формулу получим:
Lшва=3,14 20=63 мм.
Далее определяю вес наплавленного металла, который находится по формуле № 5:
Подставив значения в формулу получим:
=63 4,1 7,8 0,001=2 г.
Операция 3: свариваем обечайку (поз.3), сварка производится сварным швом С2.
Определяем вес наплавленного металла по формуле № 5
Подставив значения в формулу получим:
=47 7,25 7,8 0,001=3 г.
Так как обечаек 2 шт.- вес наплавленного металла 6г.
Операция 4: привариваем фланец (поз.4) к обечайке (поз.3), сварка производится двумя сварными швами Т1.
Длинна шва окружности находится по формуле № 4
Подставив значения для первого шва(наружного) в формулу получим:
Lшва=3,14 542=1702 мм.
Подставив значения для второго шва(внутреннего) в формулу получим:
Lшва=3,14 540=1696 мм.
Далее определяю вес наплавленного металла, который находится по формуле №5
Подставив значения для первого шва в формулу получим:
=1702 4,1 7,8 0,001=54 г.
Подставив значения для второго шва в формулу получим:
=1696 4,1 7,8 0,001=54 г.
Вес
наплавленного метала равен=вес первого
шва + вес второго шва= 54+54=108г
Так как операцию нужно повторить вес наплавленного металла = 216г.
Операция 5: привариваем конструкцию из фланца(поз.4) и обечайки(поз.3) к конструкции из двух полугофр (поз.2) и бонки (поз.1), сварка производится сварным швом С2.
Длинна шва окружности находится по формуле № 4
Подставив значения в формулу получим:
Lшва=3,14 540=1696 мм.
Далее определяю вес наплавленного металла, который находится по формуле № 5
Подставив значения в формулу получим:
=1696 7,25 7,8 0,001=96 г.
Так как операцию нужно повторить вес наплавленного металла = 96+96=192г.
Определяю суммарный вес наплавленного металла (г)
=143+2+6+216+192=559г.
Определяю суммарный расход присадочной проволоки по формуле:
;
(6)
где
:
-
расход присадочной проволоки (г)
- вес наплавленного металла (г)
-
коэффициент потерь на разбрызгивание
и угар = 1.3
Подставив значения в формулу получим:
Qпр=559 1.3 = 726 г.
Определяю суммарный расход аргона по формуле:
;
(7)
где:
-
расход газа проволоки (г)
- вес наплавленного металла (г)
-
коэффициент защиты = 1.7
Подставив значения в формулу получим:
Qг=559 1.7 = 950 г.
Итого:
суммарный расход проволоки равен 726 г.
суммарный расход газа равен 950 г.
Необходимые вспомогательные материалы.
Для
проведения сварочных работ необходимо
приобрести 726 г. присадочной проволоки
Св-08Х19Н10Б,
0,8 мм по ГОСТ 2246 «проволока стальная
сварочная». Стоимость 1 кг проволоки
составляет 580 рублей, 726 г. проволоки -
421 рубль.
Для проведения сварочных работ необходимо приобрести 950 г аргона, для защиты сварного шва от влияния атмосферы по ГОСТ 10157-79 «Аргон газообразный и жидкий»
Стоимость заправки одного баллона 550 рублей. В баллоне 10,3 кг газа, стоимость 950 г аргона – 51 рубль.
