Особенности метода

Качество продукции не может быть улучшено до тех пор, пока не будут определены и измерены показатели качества. В основе введенного Г. Тагути трехстадийного подхода к установлению номинальных значений параметров продукции и процесса, а также допусков на них, лежит понятие об идеальности целевой функции объекта, с которой сравниваются функциональные возможности реального объекта. На основе методов Тагути вычисляют разницу между идеальным и реальным объектами и стремятся сократить ее до минимума, обеспечивая тем самым улучшение качества.

Согласно традиционной точке зрения все значения в пределах допусков одинаково хороши. Г. Тагути считает, что каждый раз при отклонении характеристики от целевого значения, происходят некоторые потери. Чем больше отклонение, тем большие потери.

Г. Тагути предложил разделять переменные, влияющие на рабочие характеристики продукции и процесса, на две группы так, чтобы в одной из них оказались факторы, ответственные за основной отклик (номинал), а во второй - ответственные за разброс. Для выявления этих групп Г. Тагути вводит новый обобщенный отклик - "отношение сигнал/шум".

Задача заключается в том, чтобы уменьшить чувствительность продукции и процессов к неконтролируемым факторам, или шумам.

Концепция Тагути включает принцип робастного (устойчивого) проектирования и функцию потерь качества. Функция потерь по Тагути различает изделия внутри допуска в зависимости от их близости к номиналу (целевому значению). Технологической основой робастного проектирования служит планирование эксперимента.

Достоинства

Обеспечение конкурентных преимуществ за счет одновременного улучшения качества и снижения себестоимости продукции.

Недостатки

Широкое применение методов Тагути в управлении процессами, на базе вероятностно-статистических методов, не в се г да корректно в условиях высокой динамики требований к объектам оценивания и отсутствия аналогов.

Ожидаемый результат

Выпуск конкурентоспособной продукции.

14.3 Стандартизация технической документации. Основные межотраслевые системы, их состав и общая характеристика.

Одним из этапов развития стандартизации в нашей стране явля­ется создание в 70-х годах новой формы стандартизации - межотрас­левых систем и комплексов стандартов, которая определяет и взаимоувязывает все основные вопросы практической деятельности по стандартизации в общегосударственном масштабе.

В качестве примера межотраслевых комплексов можно привести системы общетехнических стандартов. Эти системы объединяют в каждом комплексе несколько десятков прогрессивных стандартов, охватывающих все стадии жизненного цикла изделий: исследование и проектирование, подготовку производства, производство, эксплуатацию и ремонт. Внедрение комплексных систем стандартов повышает эффективность инженерного труда, качество продукции и экономичность ее производства.

В настоящее время в Российской Федерации действуют следующие основные межотраслевые системы и комплексы стандартов:

Государственная система стандартизации Российской Федерации (ГОСТ Р 1);

Единая система конструкторской документации (ГОСТ 2 ЕСКД);

Единая система технологической документации (ГОСТ 3 ЕСТД);

Система показателей качества продукции (ГОСТ 4 СПКП);

Унифицированные системы документации и Единая система классификации и кодирования технико-экономической информации (ГОСТ 6 УСД и ЕСКК ТЭИ);

Система информационно-библиографической документации (ГОСТ 7 СИБИД);

Государственная система обеспечения единства измерений (ГОСТ 8 ГСИ);

Единая система защиты от коррозии и старения (ГОСТ 9 ЕСЗКС);

Система стандартов безопасности труда (ГОСТ 12 ССБТ);

Репрография (ГОСТ 13);

Единая система технологической подготовки производства (ГОСТ 14 ЕСТПП);

Система разработки и постановки продукции на производство (ГОСТ 15 СРПП);

Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов (ГОСТ 17 ССОП);

Единая система программных документов (ГОСТ 19 ЕСПД);

Система проектной документации по строительству (ГОСТ Р 21 СПДС);

Система стандартов безопасности в чрезвычайных ситуациях (ГОСТ Р 22 БЧХ);

Система стандартов "Надежность в технике" (ГОСТ 27 ССНТ);

Система стандартов эргономических требований и эргономического обеспечения (ССЭТО ГОСТ 29);

Информационная технология (ГОСТ Р 34);

Система сертификации (ГОСТ Р 40);

Система аккредитации в РФ (ГОСТ Р 51);

Единая система допусков и посадок и общетехнические нормы взаимозаменяемости (ЕСДП и ОНВ) и другие.

В соответствии с "Согла­шением о проведении согласованной политики в области стандарти­зации, метрологии и сертификации", подписанном правительствами присоединившихся государств 13 марта 1992 г., стандарты, входящие в состав межотраслевых систем и комплексов, имеют статус межгосударственных стандартов.

ГСС. Для усиления роли стандартизации в научно-техническом прогрессе, повышении качества продукции и экономичности ее производства разработана Государственная система стандартизации (ГСС). В настоящее время с введением в действие Федерального закона "О техническом регулировании" утратили силу законы "О стандартизации" и "О сертификации продукции и услуг" и осуществляется приведение ГСС РФ в соответствие с положениями этого закона. ГСС представляет собой комплекс взаимоувязанных правил и положений, определяющих цели и задачи стандартизации, структуру органов и служб стандартизации, их права и обязанности, организацию и методику проведения работ по стандартизации во всех отраслях народного хозяйства Российской Федерации, порядок разработки, оформления, согласования, утверждения, издания, внедрения стандартов и другой нормативно-технической документации, а также контроля за их внедрением и соблюдением.

ЕСКД – Единая система конструкторской документации устанавливает для всех организаций страны единый порядок организации проектирования, единые правила выполнения и оформления чертежей и ведения чертежного хозяйства, что упрощает проектно-конструкторские работы, способствует повышению качества и уровня взаимозаменяемости изделий и облегчает чтение и понимание чертежей в разных организациях.

Основное назначение ЕСТД (Единой системой технологической документации) – установить во всех организациях и на всех предприятиях единые взаимосвязанные правила. Нормы и положения выполнения работ, оформления, комплектации и обращения, унификации и стандартизации технологической документации. Внедрение стандартов ЕСТД во всех отраслях машиностроения и приборостроения обеспечивает стабильность комплектности технологических документов; автоматизировать процессы отработки информации.

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) — это установленная государственными стандартами система организации и управления процессом технологической подготовки производства, предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки, переналаживаемого оборудования, роботов, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ.

Билет 15 (уточнить)