3.9.3 Установки пневматического транспорта

В пневматических установках груз перемещается по трубопроводу в струе воздуха вследствие разности давлений в начале и конце трубы, создаваемой нагнетательными или вакуумными насосами (рис. 11).

Рис.11. Схема всасывающе-нагнетательной пневмотранспортной установки

1-всасывающий трубопровод,

2- воздуходувка, 3-циклон-пылеуло-витель, 4-осадительная камера,

5- шлюзовой затвор, 6-нагнета-

тельный трубопровод,7-разгрузитель

При выборе пневмотранспортной установки нужно определить расход воздуха, диаметр трубопровода, мощность привода. Сначала выявляется трасса и определяется величина перемещения по горизонтали и вертикали. Потребная производительность пневмотранспортной установки принимается равной заданному грузопотоку ТГК. Техническая производительность пневмотранспортной установки:

, т/ч, (59)

где μ – коэффициент концентрации смеси, равный отношению массы перемещаемого в единицу времени груза к массе израсходованного на это перемещение воздуха, кг/кг;

V_в – расход воздуха, м³/с;

γ_в – плотность атмосферного воздуха (γ_в=1,2 кг/м³).

Коэффициент μ зависит от диаметра и конфигурации материалопровода, высоты подъема груза, давления в трубе, расстояния перемещения, степени сыпучести и слеживаемости. Он составляет для установок низкого давления 3…5; для всасывающих установок высокого вакуума 24…35, для нагнетательных установок высокого давления 40…75.

Скорость движения воздушного потока в материалопроводах v_м выбирается из условия устойчивой работы установки с учетом скорости витания v_в:

v_м= к _μ v_в , м/с, (60)

где к _μ – опытный коэффициент, зависящий от величины μ.

Скорость витания – это наименьшая скорость восходящего воздушного потока в вертикальном трубопроводе, при которой частицы груза находятся во взвешенном состоянии. В курсовой работе v_в можно принять на основе табл.7, а коэффициент к _μ по табл.8.

Из уравнения ( 59) следует: . (61)

С другой стороны: , (62)

Таблица 7.

Скорость витания

Материал	Удельная плотность, т/м3	Объемная плотность, т/м3	Расчетная крупность, мкм	Скорость витания, м/с	Скорость транспор-тирования, м/с
Портландцемент	3,2	1…1,2	60	0,22	9…18
Угольная пыль	1,4	—	70	0,14	8…13
Апатитовый концентрат	3,2	1,7	85…102	0,34…0,53	10…20
Антрацитовый штыб	1,35	—	4400	7,5	25…35
Закладочные материалы	2,3…2,6	—	45000	31,2	50…70
Формовочный гипс	2,6	0,65…0,85	86	0,34	9…18

Величина μ	Величина к μ
≤1	1,25…1,3
2	1,5
10…15	2…2,5
>15	2,5…3

Таблица 8 где D – диаметр трубопровода, м;
Коэффициент концентрации смеси к_п – коэффициент, учитывающий по

тери воздуха через неплотности тру-

бопровода и питателей

(к_п=1,1…1,15).

Следовательно, диаметр трубопровода можно определить из этих формул:

, м. (63)

Полученную величину D следует округлить до ближайшего меньшего значения из ряда диаметров труб, изготавливаемых промышленностью. Мощность привода компрессора (или вакуумного насоса) определяется выражением , кВт, (64)

где ΣP- суммарные потери давления в трубопроводе (потребный напор), МПа, η – коэффициент полезного действия привода (η=0,8…0,9).

ΣP=1,25(P₁+P₂+P₃+P₄+P₅+P₆), (65) где P₁ – необходимый вакуум у сопла всасывающей установки или потери напора при вводе груза в трубопровод (в курсовой работе P₁ =0,005…0,01 МПа); P₂ – потери на перемещение аэросмеси по трубопроводу на расстояние L по горизонтали и на высоту h: , Па; (66) к –коэффициент, зависящий от рабочей скорости v_м (его в курсовой работе можно принять при v_м = 15; 20; 25 м/с равным 0,46; 0,33 и 0,24 соответственно); Р₃ –потери на вертикальный подъем аэросмеси: , Па; (67) Р₄ – средние потери в отводе или колене: , Па; (68) Р₅ – потери в разгружателе (в курсовой работе Р₅= 2 кПа); Р₆- потери в фильтре (в курсовой работе Р₆= 1 кПа). Конкретная модель пневмоперегружателя может быть выбрана с учетом вычисленных параметров из ряда агрегатов, выпускаемых промышленностью, например, перегружатель NEUERO GSD (табл. 9).

Перегружатели NEUERO GSD можно эффективно использовать для перегрузки на участках вагон-склад, грузовик-силос, судно-бункер, судно-судно и в обратном направлении. Спектр материалов, которые может перегружать пневмоконвейер NEUERO, широк - от различных сельскохозяйственных культур (таких как пшеница, ячмень, овес, горох, просо, кукуруза, подсолнечник и т.п.) до окиси алюминия, сернокислого натрия, деревянной стружки и удобрений.

Таблица 9 Модели пневмоперегружателей NEUERO GSD
Модель Максимальная производительность, т/ч Средняя производительность, т/ч GSDL 150/40 EL 35 20 GSDL 150/60 EL 40 30 GSD 210/75 EL 45 38 GSD 210/150 EL 120 75 GSD 210/150 EL-TA8 120 82 GSD 210/150 EL-TA8+DA5,5 120 82 GSD 250/250 D 160 115 GSD 250/250 D-TA8    160 125 GSD 250/250 D-TA8+DA7,5 160 125 GSD 250/220 EL 160 125 GSD 250/220 EL-TA8 160 125 GSD 250/220 EL-TA8+DA7,5 160 125

Таблица 10 Типология перегружателей серии GSD

GSD	210	150	EL	TA8	DA7,5
Тип перегружателя	Диаметр трубы перегружателя, мм	Мощность двигателя , л.с.	D - дизельный, EL - электрический	Длина всасывающего вылета (м)	Длина нагнетающего вылета (м)