- •Вопрос 29. Основные требования к моделям одежды, запускаемым в один технологический поток.
- •Вопрос 31. Методы стандартизации и унификации конструкций деталей одежды.
- •Вопрос 32. Проектно- конструкторская документация на новые модели одежды.
- •Вопрос 14. Методы оценки результатов проектирования швейных потоков.
- •1 Характеристика потоков по уровню используемой техники:
- •2 Характеристика потоков по организационной форме работы:
- •16 Производственный поток как система, системные признаки, классификация потоков с системных позиций.
- •17 Построение пространственных решений подготовительно- раскройного производства, требования к их построению, методика расчета швейного производства.
- •21 Виды производственных процессов в швейной промышленности. Структура производства, требования к его организации. Методы укрупненного расчета.
- •20 Системные признаки производственного потока. Проектирование сгп. Пути совершенствования.
- •13 Пиджак мужской из смесовой ткани.
Вопрос 32. Проектно- конструкторская документация на новые модели одежды.
Техническое задание путем выполнения ряда проектных операций и процедур преобразуется в окончательное описание- проектно- конструкторскую документацию (ПКД).В целях упорядочения выполнения проектных работ с 1971г. Введена единая единая система конструкторской документаии (ЕСКД) .ПКД на шв. Изделия определяется всеми видами стандартов: госуд-ми(ГОСТ), отраслевыми(ОСТ), республиканскими и стандартами предприятий. В ГОСТах даны термины и определения на изделия, детали, технологию швейного производства и дефекты.Для оценки качества продукции в ГОСТах предусмотрены методы контроля качества, установление сортности, допуски и системы показателей качества. ГОСТы являются являются обязательными для всех предприятий страны независимо от их подчинения.
ОСТы определяют нормативно- техническую документацию на шв. Изделия и тех. требования к качеству одежды различного ассортимента.
Республиканские стандарты устанавливают тех. требования к качеству одежды одного или нескольких сходных видов изделий предприятий республиканского и местного подчинения республики.
Стандарты предприятия определяют порядок конструкторской и технологической подготовки производства, порядок планирования производственной программы итд.
Конструкторская документация на проектируемое изделие включает лекала- эталоны среднего размеророста, техническое описание модели, комплект лекал на все рекомендуемые размеры и роста.
Конструкторские документы на шв. Изделия в соответствии с ЕСКД можно разделить на графические и текстовые. Документы в зависимости от стадии разработки подразделяются на проектные , создаваемые при разработке технического предложения, эскизного и технического проектов, и рабочие, для использования в производственном процессе.
ПШП
Вопрос 14. Методы оценки результатов проектирования швейных потоков.
Шв. Потоки могут быть оценены многими показателями: уровнем используемой техники, организационной формой работы и способом транспортировки п/ф, мощностью, структурой, способом запуска итд.
1 Характеристика потоков по уровню используемой техники:
Потоки первого поколения, основаны на использовании малооперационной технологии9концентрация на раб. Месте небольшого числа технол. Операций.
Потоки второго поколения- использование п/а для сбоки узлов шв. Изделий и агрегирование шв. Машин неавтоматического действия, расширение применения новых видов клеевых, полимерных материалов, для фиксации краев деталей, нетканных материалов с клеевым покрытием и тд
2 Характеристика потоков по организационной форме работы:
А)Потоки со строгим ритмом- подача п/ф к каждому рабочему месту в строго установленном количестве ч/з опред. Интервалы времени.раб места распологают в соот-ии с последовательностью технологического процесса.
Б)Потоки со свободным ритмом- нет четкого регулятора ритма, п/ф подается партионно при помощи различных бесприводных внутрипрцессных транспортных средств или конвееров различных конструкций, имеющих постоянную скорость движения.
В)Потоки с комбинированным ритмом 3 По способу внутрипроцессного транспортирования п/ф.
Конвееры- (свободный ритм, транспортирование изделий в коробках, ящиках, бункерах, каретка- зажимах и др. устройствах.
Неконвеерные потоки:
Агрегатные-используются в монтажных секциях с передачей п/ф по междустолью с помощью передвижных тележек или зажимных устройств.
Агрегатно- групповые используются в заготовительных секциях. Перемещение п/ф м/у рабочими местами пачками при помощи стационарных и передвижных транспортных бесприводных средств.
4 По мощности.
Малая, средняя, большая.Показатель мощности зависит от уровня используемой техники.
5 По структуре
Несекционные (потоки малой мощности), Секционные(большой. Средней мощности)
6 По количеству одновременно изготавливаемых изделий или моделей
Узкоспециализированные(1вид изд. или одна модель),, Многомодельные,(несколько моделей одного вида) Многоассортиментные(несколько видов изделий)
7 По характеру питания.
Централизированные( запуск с единого центра полным комплектом деталей), децентрализированные( подаются только на те места где их обрабатывают)
8 по способу запуска.
Цикличный(АБВ, АБВ,АБВ) (ААБ,ААБ.ААБ)
Последовательно- ассортиментный (А запускают на протяжении времени Ra, Б на прот Rб, В- Rв)
Комбинированный.(внутри группы-цикличный,а сами группы- последовательно- ассортиментный)
9 по приемственности смен
Сьемные (1 смена убирает п/ф на хранение до сл. Раб. Дня) несьемные(2 смена завершает работу 1 смены)
10 Типы потоков
Агрегатные( п/ф перемещается прямо или зигзагообразно, своб ритм)
, Конвеерные потоки со строгим ритмом (прямоточное перемещение п/ф, средней мощности,)
Конвеерные потоки со свободным ритмом( прямоточное или круговое перемещение п/ф в ящиках. Коретках-зажимах, )
агрегатно- групповые(выделяются спеу. Группы по обработке отд. Узлов)
ПШП
15 Особенности проектирования маломощных потоков в части формирования разделения труда исполнителей.
При проектировании нового строительства мощность шв. Фабрик измерялась количеством стачивающих шв. Машин, установленных в основном технологическом процессе. Этот показатель ни с какой стороны не характеризует работу предприятия, т.к. не дает представление о количестве и виде готовой продукции, ни об обьеме производства. Кроме того, сама мощность(кол-во стач машин) меняется в зависимости от ассортимента изделий и вида сырья. Эта ед. измерения мощности не может поэтому служить для сравнения работы фабрик и не является удельным показателем при планировании или контроле работы предприятий.
Единицей измерения мощности могло бы служить количество готовой продукции, изготавливаемой в ед. времени ,однако этот показатель можно применять лишь для сравнения предприятий узкого профиля, вырабатывающих однородную продукцию из однородного сырья, что в практике встречается достаточно редко.
Показателем мощности следует принять количество общественного труда, вложенного в продукцию. Таким показателем могут быть численность производственных рабочих и нормативная стоимость обработки готовой продукции в год при работе в 1 или 2 смены.
ПШП
