- •2.Состав нефти и газа
- •3.Понятие о высшей и низшей теплоте сгорания.
- •4. Нефть как источник моторного топлива. Свойства основных моторных топлив.
- •5. Использование сжиженного нефтяного газа в качестве моторного топлива.
- •6.Альтернативные моторные топлива.
- •7.Теория происхождения нефти.
- •11.Классификация систем газоснабжения в России
- •12.Исполь-е полиэтил-х труб при строи-ве систем газоснабжения.
- •8. Геология земной коры. Образование ловушек нефти и газа.
- •9.Роторное бурение скважин. Схема буровой установки.
- •10.Схема кссу.
- •13 Способы сварки полиэтиленовых труб.
- •14. Трубы, применяемые для строи-ва стальных газопроводов. Марки стали, способы изготовления
- •15. Электроды.Типы покрытия электродов.
- •16.Контроль качества сварных швов.
- •18. Защитный потенциал подзем. Стальных газопроводов
- •19. Строительство морских нефте-газопроводов.
- •20. Общая технологическая схема производства работ и комплекс строительных машин, применяемых при строи-ве линейной части магистрального нефте-газопровода.
19. Строительство морских нефте-газопроводов.
Оборудование морской платформы с причалами для танкеров.
Технология строительства морских ТП предусматривает следующие этапы:
-земляные работы
-подготовка ТП к укладке
-укладка и засыпка
Заглубляют ТП для избежания следующих факторов: повреждение прибрежных льдов, якорями судов и т.д.
При земляных работах используют устройство разрабатывающих траншею машинами с поверхности воды и подводно.
С поверхности:
-плавучие наряды.
1-ротор
2-центробежный грунт.насос
3-труба
4-баржи
4-насосы (водяные) под большим давлением размывают землю.
Смесь воды с частицами грунта - пульпа.
Разработанные констр. могут разраб-ть траншею на глубине до 60м.
В Японии – экскаваторы для подводной разработки грунта на глубине до 60 м.
Перед укладкой на ТП наносят защитное покрытие и осуществляют прегруз от всплытия.
Опыт строительства показывает что лучшие защита – бетонное.
Укладка морских ТП проводится:
-протаскиванием
-наращиванием с поверхности моря.
На судне создается запас бетонированных труб которые сварены в секции по 36м. На судне секции соединяются =180м. Трубы спускаются с помощью присоединенных пантонов, которые отсоединяются автоматически на заданной глубине.
Трубоукладочное судно, водоизмещением
9000т = 1,2 км/сут (d=200-600мм)
40000т = 2,5 км/сут глубина укладки 300м
Укладка морских ТП с отрывной траншеи связана со значительными затратами (в 100 раз дороже, чем на суше).
Проблема - как точно уложить ТП в траншею с борта судна.
Для решения задачи разработаны спец-е подводные агрегаты – трубозаглубители- тележка, которая катится по дну и выбирает грунт под ТП.
Энергия для привода подается с борта по кабелю (до 1км).
Для засыпки ТП, в прибрежной зоне использ-ют каменную наброску (с борта барж);
подводное асфальтирование.
20. Общая технологическая схема производства работ и комплекс строительных машин, применяемых при строи-ве линейной части магистрального нефте-газопровода.
Периоды
-подготовительный
-основной
В ходе подготовительных выполняют следующие виды работ:
-разбивка трассы
-отвод земель
-подготовка строительной полосы
-устройство временных и постоянных дорог
Разбивка трассы-спец.бригада.
Отвод земель-юридическая процедура, оформляется у землепользователя.
Ширина полосы отвода до 60 м.
1-зона прохода строительной колоны
2-зона разработки траншей и отвала минерального грунта
3-зона работы бульдозера
4-зона рекультивации
Подготовка строительной полосы – осуществляется расчистка полосы отвода, деревья (d до 30 см) удаляются бульдозерами, крупные деревья с помощью пил.
Основного:
-погрузочно-разгрузочные и транспортные работы
-земляные
-сварочно-монтажные
-изоляционно-укладочные
-очистка внутренней полости и испытание ТП
Погрузо-разгрузочные.
Трубы доставляют от ближайшей ж/д станции, при подъеме труб изолированных в заводских условиях используют мягкие полотенца, траверсы, клещевые захваты.
