- •Короткочасна робота:
- •Тривала робота
- •Техніка безпеки при роботі на метало ріжучих верстатах
- •Призначення і класифікація токарних станків
- •Стругальні роботи Основні типи стругальних верстатів, їх х-ка та застосування
- •Нарізання різьби
- •Пристрої та інструменти для токарної обробки металів
- •Обточування циліндричних поверхонь
- •Свердління, розсвердлювання і центрування
- •Розточування, зенкування і розвертування циліндричних отворів
- •Фрезерні роботи Основні типи фрезувальних верстатів та їх х-ка
Призначення і класифікація токарних станків
На токарних верстатах обробляють зовнішні, внутрішні та торцеві поверхні заготовок, які обертаються, а також нарізають різьбу, сверблять та обробляють отвори.
До токарних металорізальних верстатів належать:
токарно-гвинторізні
токарно-операційні
револьверні
карусельні
лоботокарні,
а також багато інших верстатів загального та спец. призначення.
Токарно-револьверні верстати дають змогу швидко включати в роботу по черзі кілька різних інструментів, заздалегідь закріплених у револьверній головці, що повертається навколо своєї осі.
На токарно-карусельних і лобових верстатах обробляють заготовки невеликої довжини, але великого діаметру.
На спеціалізованих виготовляють однотипні деталі кількох типу розмірів.
Будова
Общий вид и размещение органов управления токарно-винторезного станка 16К20: Рукоятки управления: 2 - сблокированная управление, 3,5,6 - установки подачи или шага нарезаемой резьбы, 7, 12 - управления частотой вращения шпинделя, 10 - установки нормального и увеличенного шага резьбы и для нарезания многозаходных резьб, 11 — изменения направления нарезания резьбы (лево- или правозаходной), 17 - перемещения верхних салазок, 18 - фиксации пиноли, 20 - фиксации задней бабки, 21 - штурвал перемещения пиноли, 23 - включения ускоренных перемещений суппорта, 24 - включения и выключения гайки ходового винта, 25 - управления изменением направления вращения шпинделя и его остановкой, 26 - включения и выключения подачи, 28 - поперечного перемещения салазок, 29 - включения продольной автоматической подачи, 27 - кнопка включения и выключения главного электродвигателя, 31 - продольного перемещения салазок; Узлы станка: 1 - станина, 4 - коробка подач, 8 - кожух ременной передачи главного привода, 9 - передняя бабка с главным приводом, 13 - электрошкаф, 14 - экран, 15 - защитный щиток, 16 - верхние салазки, 19 - задняя бабка, 22 - суппорт продольного перемещения, 30 - фартук, 32 - ходовой винт, 33 - направляющие станины.
Серед токарних верстатів найпоширеніші універсальні токарно-гвинторізні.
Токарно-гвинторізний верстат має станину. На станині змонтовано передню бабку, задню бабку і супорт з фартухом. Крім того сучасні токарні верстати мають коробку швидкостей, механізм подачі, системи мащення, охолодження.
Станина токарного верстата складається з чавунної постелі і двох тумб.
На горизонтальній поверхні постелі є дві пари направних: зовнішня – для переміщення супорта. Внутрішня – для переміщення задньої бабки.
Передня бабка в більшості випадків одночасно є і коробкою швидкостей.
Головний вал коробки швидкостей (шпиндель) набуває обертального руху від двигуна і передає його на заготовку.
Супорт для закріплення і надання йому поздовжньої і поперечної подач.
Різцетримач – це чотирипозиційний пристрій, який дає змогу одночасно вставляти і закріплювати гвинтами до 4 різців. Для перестановки інструмента треба відпустити рукоятку, повернути різцетримач у відповідне положення і закріпити його.
Задня бабка потрібна для підтримування довгих заготовок. В гнізді заднього центру встановлюються свердло, зенкери.
