1 . Завдання

На рисунку 1.1 приведено ескіз деталі для якої згідно завдання необхідно розробити керуючу програму обробки на свердлильному верстаті моделі 2Р135Ф2. Матеріал деталі чавун, НВ170.

№ варіанту	Номера отворів
1	2
17	1	8	10	16	18	21	28	29	31
	1	2	3	4	5	6	7	8	9

Рисунок 1.1 – Ескіз деталі

2. Маршрут обробки

2.1 Зміст операції

На рисунку 2.1 приведено схему базування та закріплення деталі на столі верстату

Рисунок 2.1 – Схема базування деталі при обробці

На рисунку 2.2 приведено схему координації деталі на столі верстату

1) Центрувати:

- отвори 1 з утворенням фаски 2х45⁰;

- отвори 2,3,4,5 з утворенням фаски 2х45⁰;

- отвір 6,7;

- отвори 8, 9 з утворенням фаски 2х45⁰;

Інструмент Т01.

2) Свердлити отвір 1 20Н7 на глибину 20 мм;

Інструмент Т02.

3) Свердлити отвори 6, 7 13 мм на глибину 12 мм;

Інструмент Т03.

4) Цекувати отвори 6, 7 20 мм на глибину 8 мм;

Інструмент Т04.

5) Свердлити отвори 8, 9 8 мм на глибину 12 мм;

Інструмент Т05.

6) Свердлити отвори 4, 5 9 мм на глибину 20 мм під різь;

Інструмент Т06.

7) Нарізати різь в отворах 4, 5 М10х1,5 мм на глибину 20 мм;

Інструмент Т07 (заміна інструменту вручну).

8) Свердлити отвори 2, 3 7 мм на глибину 20 мм під різь;

Інструмент Т08 (заміна інструменту вручну).

9) Нарізати різь в отворах 2, 3 М8х1 мм на глибину 20 мм;

Інструмент Т09 (заміна інструменту вручну).

Рисунок 2.2 – Координація отворів деталі відносно центру симетрії деталі

Координати всіх точок на рисунку 2.2 приведено в таблиці 2.1

Таблиця 2.1 – Координати точок

№ точки	Координати точок
	X	Y	X	Y
1	+152	+70	+15200	+7000
2	+134.32	+52.32	+13432	+5232
3	+170	+52.32	+17000	+5232
4	+24.32	+52.32	+2432	+5232
5	+59.68	+52.32	+5968	+5232
6	+97	+125	+9700	+12500
7	+17	+15	+1700	+1500
8	0	0	0	0
9	0	+140	0	+14000

2.2 Визначення шляхів проходів всіх інструментів

Недохід і перехід приймаємо рівними по 2 мм.

Для центрувального свердла 25 мм і кут (Т01):

1. Для отворів 1 з утворенням фаски 2х45⁰мм:

мм,

де мм – недохід інструменту;

b = 2 мм – глибина фаски;

d = 20 мм – діаметр отвору під наступне свердління;

2. Для отворів 2, 3 7 мм під різь з утворенням фаски 2х45⁰ :

мм,

3. Для отвору 4, 5 9 мм під різь з утворенням фаски 2х45⁰:

мм,

3. Для отворів 6, 7 :

мм

3. Для отворів 8, 9 з утворенням фаски 2х45⁰мм:

мм,

Для спірального свердла 20 мм (Т02):

1. Для отвору 1 20Н7 на глибину 20 мм:

мм;

мм,

де h – величина заборного конуса свердла;

В – товщина заготовки;

Для спірального свердла 13 мм (Т03):

1. Для отворів 6, 7 13 мм на глибину 12 мм:

мм;

мм

Для цековки 20 мм (Т04):

1) Для отворів 6, 7 20 мм на глибину 8 мм:

мм

Для спірального свердла 8 мм (Т05):

1. Для отворів 8, 9 8 мм на глибину 12 мм:

мм;

мм

Для спірального свердла 9 мм (Т06):

1. Для отворів 4, 5 9 мм на глибину 20 мм під різь:

мм;

мм

Для мітчика М10х1,5 мм (Т07 – ручна заміна інструменту):

1. Для отворів 4, 5 М10х1,5 мм на глибину 20 мм:

мм;

мм

Для спірального свердла 7 мм (Т08):

2. Для отворів 2, 3 7 мм на глибину 20 мм під різь:

мм;

мм

Для мітчика М8х1 мм (Т09 – ручна заміна інструменту):

2. Для отворів 2, 3 М8х1 мм на глибину 20 мм:

мм;

мм