2.1.2.2 Основная заработная плата определяется по формуле:
Зо = Зт + ΔЗ, руб.
где Зт – тарифная заработная плата:
ΔЗ – доплаты - устанавливаются по базовому заводу. ΔЗ=19%
К доплатам относятся:
- оплата операций, пропущенных в техпроцессе 4
- доплаты при выполнении операций с отсутствием нормальных условий;
- премии.
ΔЗ
=
,
руб.,
где %З – процент доплат, равный 19%.
Сборка и сварка секции:
ΔЗ = 8764,56*19%/100% = 1665,2руб.
Зо = 8764,56+1665,2= 10429,82руб.
Изготовление деталей:
ΔЗ =8136,26*19%/100%= 1545,88руб.
Зо = 8136,26+1545,88=9682,14 руб.
Сборка и сварка узлов:
ΔЗ = 8367,58*19%/100%= 1589,84руб.
Зо = 8367,58+1589,84= 9957,42руб.
Зо = 10429,82+9682,14+9957,42= 30069,38руб.
2.1.2.3 Расчет дополнительной зарплаты производственных рабочих.
К дополнительной зарплате относятся выплаты, предусмотренные законодательством о труде или коллективными договорами за непроработанное на производстве (не явочное) время, а также доплаты к основной зарплате производственных рабочих сверх тарифов и установленных расценок, непредусмотренных предыдущей статьей.
Дополнительная зарплата определяется по формуле:
Зд
=
,
руб.,
где Зо – основная зарплата, руб;
ΔЗ – процент дополнительной зарплаты, 23% по базовому заводу.
Сборка и сварка секции:
Зд = 10429,82*23/100 = 2398,85руб.
Изготовление деталей
Зд = 9682,14*23/100 = 2226,89 руб.
Сборка и сварка узлов:
Зд = 9957,42*23/100 = 2290,20 руб.
Зд = 2398,85+2290,20+2226,89= 6915,94 руб.
2.1.2.4 Расчет страховых взносов.
Страховые взносы рассчитываются по установленным нормам от суммы основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих. СВ=34,2%
Страховые взносы определяется по формуле:
СВ =(Зо+Зд)*34,2/100руб.,
где Зо – основная зарплата, руб.,
Зд – дополнительная зарплата, руб.
Сборка и сварка секции:
СВ =( 10429,82+2398,85) *34,2/100= 4387,40руб.
Изготовление деталей:
СВ = (9682,14+2226,89)*34,2/100= 4072,88руб.
Сборка и сварка узлов:
СВ= (9957,42+2290,20)*34,2/100= 4188,68руб.
СВ = 4072,88+4188,68+4387,40= 12648,96 руб.
Трудовые затраты:
ТЗ = Зо+Зд +СВ
Сборка и сварка секции:
ТЗ = 10429,82+2398,85+4387,40=17216,07 руб.
Изготовление деталей:
ТЗ = 9682,14+2226,89+4072,88 = 15981,91 руб.
Сборка и сварка узлов:
ТЗ = 9957,42+2290,20+4188,68= 16436,3руб.
ТЗобщ = 15981,91+16436,3+17216,07= 49634,28руб.
2.1.3 Расчет косвенных расходов.
Косвенные расходы - это такие расходы , которые не могут быть в полной сумме отнесены на себестоимость единицы продукции. Поэтому они относятся косвенно в процентах от основной заработанной платы производственных рабочих.
2.1.3.1 Общепроизводственные расходы включают:
- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
- оплата труда ремонтников, амортизация оборудования и инструментов;
- платежи по обязательному страхованию имущества;
- цеховые расходы:
2.1.3.1 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
В эту калькуляционную статью включаются все затраты на содержание, ремонт, амортизацию производственного оборудования, цехового транспорта и т.д.
%РСО = 79%
РСО
=
,
руб.,
РСО=30069,38*79/100=23754,8 руб.
2.1.3.3Расчет цеховых расходов
Включает расходы, которые возникают при изготовлении продукции в каком-либо цехе: расходы, связанные с управлением и обслуживанием производства в цехе (затраты на амортизацию и текущий ремонт здания цехового характера и т.д)
%ЦР = 102%
ЦР=
,
руб.
ЦР=30069,38*102/100=30670,75 руб.
Цеховая себестоимость:
Сцех = М + ТЗ+ РСО+ ЦР,руб.
Сцех =277816,1+49634,28+23754,8+30670,75=381875,93 руб.
Общепроизводственные расходы рассчитываются:
ОПР = РСО+ ЦР,руб.
ОПР= 23754,8+30670,75=54425,55руб.
2.1.3.4 Расчет общехозяйственных расходов. ( общезаводские расходы)
Номенклатура общехозяйственных расходов та же, что и для общепроизводственных расходов, только в общезаводском масштабе. Кроме того, включают служебные командировки, содержание охраны, подготовка кадров.
Общехозяйственные расходы определяются по формуле:
ОЗР
=
,
руб.,
где Зо – основная зарплата, руб.,
ОЗР – процент общехозяйственных расходов, 115% по базовому заводу.
ОЗР = 30069,38*115/100=34579,78 руб.
2.1.4 Расчет специальных и прочих прямых расходов.
2.1.4.1 К данной калькуляционной статье относятся специальные расходы, связанные с производством конкретных видов продукции, в частности при изготовлении секции днища – стоимость специальной технологической оснастки: шаблонов для разметки и гибки деталей, постели для сборки и сварки секции днища.
Специальные и прочие прямые расходы рассчитывается от всех предыдущих статей калькуляции
ПР = ПРспец + ПРотр
ПРспец
=
ПРспец = 30069,38*2/100 = 601,38руб
ПРотр = 0.9%*(Сцех +ОЗР+ ПРспец)/100%
ПРотр = 0.9*(381875,93+34579,78+601,38)/100 = 3753,51 руб.
ПР = 601,38+3753,51= 4354,89 руб.
2.1.4.2 Производственная себестоимость
Спр = Сцех+ ПР+ ОЗР
Спр = 381875,93+4354,89+34579,78 = 420810,6 руб.
2.1.4.3 Расчет внепроизводственных расходов.(коммерческие)
Внепроизводственные расходы связаны с реализацией продукции: расходы на тару, транспортировку до станции отправления, погрузку, рекламу, сертификацию. Внепроизводственные расходы определяются в процентах от производственной себестоимости. Процент внепроизводственных расходов по базовому заводу – 2%.
Внепроизводственные расходы определяются по формуле:
КР
=.
КР =420810,6*2/100 =8416,21 руб.
2.1.4.4 Расчет полной себестоимости.
Полная себестоимость равна сумме производственной себестоимости и внепроизводственных расходов:
Спол. = Спр +КР
Спол = 420810,6+8416,21= 429226,81 руб.
2.1.4.5 Расчет оптовой стоимости.
О = Спол +П
Определение прибыли: %Рц = 20%
П
=
П = 429226,81*20/100 = 85845,36 руб.
О = 429226,81+85845,36 = 515072,17 руб.
2.1.5 Сметная калькуляция .см. табл. 6.
Таблица 6. Сметная калькуляция на изготовление секции днища.
-
Наименование статей калькуляции
Сумма, руб.
1 Материалы
307442,07
2 Основная зарплата производственных рабочих
30069,38
3 Дополнительная зарплата производственных рабочих
6915,94
4 Страховые взносы (СВ)
12648,96
5 Общепроизводственные расходы (ОПР)
54425,55
6 Общехозяйственные расходы (ОЗР)
34579,78
7 Специальные и прочие прямые расходы
4354,89
Производственная себестоимость
420810,6
8 Внепроизводственные расходы
8416,21
Полная себестоимость
429226,81
9 Прибыль
85845,36
Оптовая стоимость (цена)
515072,17
2.2 Определение среднего тарифного разряда работ и рабочих.
2.2.1 Определение среднего разряда работ и рабочих в составе бригады.
2.2.2.1 Средний разряд работ – это показатель, характеризующий уровень сложности выполняемых работ.
Тарифный разряд работы – это показатель, характеризующий уровень сложности работ.
Кср.
=
,
где
-
сумма трудоемкости одного разряда по
всем операциям технологического
процесса, Н-Ч
Кр – тарифный коэффициент данного разряда.
.
=
общая сумма трудоемкости технологического
процесса, Н-Ч
Кср = 29,5+171,65+169,17+4,62/298,15= 1,26
2.2.2.2 Средний тарифный разряд методом линейной интерполяции.
Средний разряд рабочих – это показатель, характеризующий уровень знаний, умений, навыков рабочих данной профессии и их способность к выполнению работ.
Рср
=
Р – данный разряд работы
Рср = 53,64+429,12+501,24+14,9/298,15= 3,35
2.2.2.3 Расчет среднего тарифного разряда рабочего
Тарифный разряд рабочего – показатель, характеризующий уровень знаний, умений и навыков рабочего данной профессии и специальности, его способность к выполнению работ, отнесенных к соответствующему тарифу.
1сб-5р
1сб-4р
1сб-3р
1св-3р
1св – 4р
Кср
=
количество
членов бригады одного разряда
тарифный
коэффициент данного разряда
количество
человек в бригаде
Кср = 1,35+1,55+1,2+1,2+1,35/5 = 1,33
2.2.2.4 Расчет средней тарифной ставки.
Тср
=
сумма
расценок, руб.
сумма
трудоемкости, Н-Ч.
Тср = 8764,56/298,15= 29,4 руб.
2.3 Разработка графика сборки и сварки секции
2.3.1 Расчет продолжительности каждой операции определяется по формуле:
Ti
=
,
ч.,
где Ti – продолжительность операции, ч.;
ti – трудоемкость данной операции, н-ч.;
Р – количество рабочих, выполняющих операцию, чел.;
-
коэффициент выполнения норм (
=
1,14).
Расчет данных задан непосредственно в графике сборки и сварки секции.
Разработку и построение графика см в таблице 7.
2.4 Сравнительно – экономический анализ
При выполнении сравнительно – экономического анализа затраты на материал оставляю прежними, но в соответствии с изменениями в технологии при установке набора на полотнище трудоемкость на сборку и сварку секции снизилась и составляет 93 н/ч, следовательно уменьшились затраты на изготовление данной секции, а также оптовая стоимость.
2.4.1 Расчет трудовых затрат.
Таблица 8. Расчет тарифной зарплаты на сборку и сварку секции
-
№ п./п.
Наименование
операции
Разряд
работ
Трудоемкость,
н-ч
Тарифная
ставка, руб.
Расценка,
руб.
1
Сборка полотнища 7%
2
18,06
27,087
489,19
2
Сварка полотнища
5%
3
12,9
28,377
366,06
3
Разметка мест установки набора 5%
3
12,9
28,377
366,06
4
Зачистка и рубка 3%
4
7,74
30,956
239,59
5
Установка набора 31%
3
79,98
28,377
2269,59
6
Сварка набора 36%
4
93
30,956
2878,91
7
Газовая резка 3%
3
7,74
28,377
219,64
8
Кантовка 1%
5
2,58
33,536
86,52
9
Правка 2%
2
5,16
27,087
139,77
10
Проверка, контуровка, маркировка 4%
3
10,32
28,377
292,85
11
Испытание, сдача ОКК 3%
4
7,74
30,956
239,59
Итого:
32
258,12
322.5
7587,77
Таблица 8. Расчет тарифной зарплаты на изготовление деталей
-
№ п/п
Наименование
операции
Разряд
работ
Трудоемкость,
н-ч
Тарифная
ставка, руб.
Расценка,
руб.
1
Очистка стали 4%
3
10,32
28,377
292,85
2
Правка листов 12%
3
30,96
28,377
878,55
3
Правка профиля 4%
2
10,32
27,082
279,54
4
Станочная механическая резка 13%
3
25,8
24,667
698,84
5
Разметка и маркировка 10%
2
33,54
27,087
827,33
6
Автоматическая газовая резка 25%
4
64,5
30,956
1996,66
7
Правка деталей 6%
2
33,54
27,087
890,49
8
Гибка профиля 8%
2
20,64
22,973
474,16
9
Гибка листов 13%
4
12,9
26,255
296,35
10
Строжка 5%
5
15,48
22,973
419,31
Итого:
258
-
7054,08
Таблица 9. Расчет тарифной зарплаты на сборку и сварку узлов
-
№ п/п
Наименование
операции
Разряд
работ
Трудоемкость,
н-ч
Тарифная
ставка, руб.
Расценка,
руб.
1
Сборка 33%
3
85,14
28.377
2416,02
2
Сварка 34%
3
87,72
28.377
2489,23
3
Зачистка и рубка23%
2
59,34
27.082
1607,23
4
Правка 6%
3
15,48
28.377
439,28
5
Проверка и маркировка 4%
3
47,68
28.377
1353,02
Итого:
295,36
140.59
8304,6
2.4.2 Расчет основной заработной платы.
Зо = Зтар + Д
Д = Зтар *19/100= 22946,45*19/100 = руб.
Зо = 22946,45 + 4359,82= 27306,27руб.
2.4.3. Расчет дополнительной заработной платы.
Здоп = Зо *% Здоп/100 = 27306,27*25/100 = 6826,56 руб.
2.4.4 Расчет страховых взносов
СВ = (Зо + Здоп) *% СВ/100 = (27306,27+6826,56)*34.2/100= 11637,43руб.
Трудовые затраты.
ТЗ= Зо + Здоп+ СВ = 27306,27+6826,56+11637,43 = 45806,26 руб.
2.4.5 Расчет косвенных расходов
На содержание и эксплуатацию оборудования.
РСО = Зо*%РСО/100 =27306,27*76/100 = 20752,76 руб.
2.4.5.1 Расчет цеховых расходов.
ЦР = Зо*%ЦР/100 = 27306,27*102/100= 27852,39 руб.
Цеховая себестоимость
Сцех=М+ТЗ+РСО+ЦР=307442,07+45806,16+20752,39+27852,39= 401853,01 руб.
2.4.5.2 Общепроизводственные расходы.
ОПР = РСО + ЦР= 20752,76+27852,39 = 48605,15 руб.
2.4.5.3 Общезаводские расходы.
ОЗР = Зо *%ОЗР/100 = 27306,27*115/100=31402,21руб.
2.4.6 Специальные и прочие прямые расходы.
ПР = ПРспец +ПРотр = 546,12+3904,21=4450,33 руб.
ПРспец =27306,27*2/100=546,12 руб.
ПРотр = 0,9(401853,01+31402,21+546,12)/100=4526,33 руб.
2.4.6.1 Производственная себестоимость
Спр = Сцех +Пр+ОЗР = 401853,01+4450,33+31402,21 = 437705,55руб.
2.4.6.2 Внепроизводственные расходы.
КР = Спр * %КР/100 = 437705,55*2/100 = 8754,11 руб.
2.4.6.2 Полная себестоимость
Спол = Спр+КР = 437705,55+8754,11= 446459,66 руб.
2.4.6.3 Оптовая стоимость
О= Спол +П = 446459,66+89291,93 = 535751,59 руб.
П = Спол *%Рц/100 = 446459,66*20/100= 89291,93 руб.
Таблица 11. Сравнение сметной статьи на изготовление секции днища.
Наименование статей калькуляции |
Сумма, руб. |
|
1. Материалы |
307442,07 |
307442,07 |
2. Основная заработная плата производственных рабочих |
30069,38 |
27306,27 |
3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих |
6915,94 |
6826,56 |
4. Страховые взносы(СВ) |
12648,96 |
11637,43 |
5. Общепроизводственные расходы (ОПР) |
54425,55 |
48605,15 |
6. Общезаводские расходы(ОЗР) |
34579,78 |
31402,21 |
7. Спец. и прочие прямые расходы.(ПР) |
4354,89 |
4450,33 |
Производственная себестоимость |
420810,6 |
437705,55 |
8. Внепроизводственные расходы |
8416,21 |
8754,11 |
Полная себестоимость |
429226,81 |
446459,66 |
9. Прибыль |
85854,36 |
89291,93 |
Оптовая стоимость(цена) |
515072,17 |
535751,59 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При выполнении курсовой работы были рассмотрены такие вопросы как: оптовая стоймость изготовления секции, выполнены расчеты материальных и трудовых затрат, разработан ленточный график изготовления секции днища, а так же был проведен сравнительно-экономический анализ.
Вследствие чего выяснилось, что при изменении технологии на сборку и сварку секции днища снижаются и затраты, при том что марка стали осталась прежней А32. Так же из сравнительно-экономического анализа видно что и оптовая цена и расходы уменьшились, вместе с этим снизилась и прибыль.
Оптовая стоймость составила 641071,54 рубля, прибыль заложенная в изготовление секции составила 106845,26 рублей, время затраченное на сборку и сварку секции составило 127,73 часа.
ЛИТЕРАТУРА
1. Алексеев И.К. Методические рекомендации по оформлению курсовых и дипломных проектов – Зеленодольск : ЗСК,2005
2. Кротов Ю.Е Экономика, организация и планирование судостроительного производства. – Л.: Судостроение, 1977.
3. Карлов Л.М. Комплексное благоустройство рабочих мест в судостроении-Л.: Судостроение,1975
4. Нормативы времени на судокорпусные работы.
5. Прейскуранты оптовых цен.
6. Риммер А.И. Подготовка производства в судостроении. – Л.: Судостроение, 1976.
7. Таблица тарифных коэффициентов.
8. Таблицы тарифных ставок.
9. Юрьев В.П. Справочное пособие по нормированию материалов и электроэнергии для сварочной техники. – М.: Машиностроение, 1972.
Лист
ЗИМИТ КНИТУ КАИ
180102.04 .00
Дата
Изм.
Подп.
№ докумен.
Лист..т
