- •Раздел 1. Электромонтажные работы
- •Тема 1.1. Организация производства электромонтажных работ. Общие сведения по технике
- •Тема 1.2. Инструменты и принадлежности для производства электромонтажных работ.
- •Тема 1.3. Монтажные работы с проводами.
- •Тема 1.4. Контрольно-измерительные приборы для электромонтажных работ.
- •Тема 1.7. Радиодетали широкого применения.
- •Содержание учебной информации:
- •Примерные виды работ.
- •Тема 1.8. Основные сведения об конструкторских работах.
- •Тема 1.9. Типы электрических схем. Условные обозначения в электрических схемах.
- •Тема 1.10. Виды монтажа. Основные требования и правила выполнения.
- •Организация контроля качества: Общие положения
- •Тема 1.11. Конструирование печатного монтажа
- •Тема 1.12. Разработка монтажной схемы, монтаж , стабилизатора напряжения.
- •Стабилизаторы постоянного тока
- •Импульсный стабилизатор
- •Тема 1.13. Разработка монтажной схемы, измерение параметров и настройка усилителя.
- •Тема 1.14. Монтаж элементов устройств автоматического управления на дискретных элементах.
- •Классификация сау Системы автоматического управления можно классифицировать по различным признакам:
- •Тема 1.15. Монтаж усилителя на имс
- •Тема 1.16. Импульсные устройства на имс.
- •Тема 1.17. Ремонт аппаратуры. Методика отыскания неисправностей.
- •Тема 1.18. Монтажные работы с кабелем. Подготовка кабеля к монтажу. Вязка жгута.
- •Тема 1.19. Монтаж кабеля на элементах аппаратуры связи.
Тема 1.11. Конструирование печатного монтажа
Печатные схемы - продукт синтеза давно освоенных технологий полиграфических методов печати с современной бурно развивающейся радиоэлектронной техникой на основе использования новых материалов и совершенствования технологии их изготовления. Сущность печатного монтажа заключается в образовании на поверхности оснований, изготовленных из изоляционных материалов, тонких электропроводящих покрытий, выполняющих функции монтажных проводов, разъемов и контактных деталей. Кроме печатного монтажа - соединительной проводки, можно "печатать" и другие элементы схемы, электрические параметры которых определяются формой или количеством витков металлического проводника, например, конденсаторы, катушки, высокочастотные трансформаторы, низкоомные резисторы и элементы типа передающей линии для сверхвысоких частот. Все радиоэлементы, гибридные и интегральные схемы, входящие в монтажную схему устройства, устанавливаются на основании и соединяются с печатными проводниками пайкой или сваркой.
Изготовление печатных плат методом химического травления фольгированного диэлектрика получило в настоящее время наибольшее распространение: этот метод имеет наиболее простую технологию, легко поддается механизации и автоматизации и в то же время обеспечивает достаточно высокое качество печатных плат. В качестве материала основания печатных плат при этом методе используют фольгированные медью диэлектрики, в основном гетинаксы и стеклотекстолиты. Технологический процесс изготовления плат этим методом имеет следующие основные операции: 1) получение заготовок; 2) подготовка поверхности фольги; 3) покрытие фольги светочувствительной кислотоупорной фотоэмульсией; 4) экспонирование негатива на эмульсированную заготовку; 5) проявление изображения рисунка печатного монтажа; 6) химическое травление пробельных участков схемы; 7) удаление защитного кислотоупорного слоя с печатного монтажа; 8) нанесение гальванического покрытия на полученный печатный монтаж; 9) механическая обработка печатной платы; 10) нанесение влагозащитного органического покрытия (лаков).
Изготовление печатных плат методом переноса имеет несколько разновидностей, но мы рассмотрим только три, которые еще находят применение в промышленности. На матрицу 1 из нержавеющей стали кислотоустойчивой краской 2 наносят рисунок схемы через сетчатый трафарет (рис. 5). В гальванической ванне на незащищенные краской участки матрицы (рисунок печатной схемы) осаждается слой меди 3. Потом слой краски снимают с помощью растворителей, а матрицу с проводниками 4 накладывают на слои изоляционного материала 5, пропитанного смолой. При нагревании под давлением происходит отвердевание смолы - образования слоя пластика 6 и вдавливание в него токопроводников. Затем матрицу снимают с поверхности слоистого пластика, на котором остается отпечатанная схема проводников, вдавленная в изоляционный материал на уровне его поверхности. Основное преимущество этого метода в том, что печатную схему изготовляют одновременно с основанием. В качестве материала для основания можно применять бумагу, пропитанную фенолформальдегидной смолой. Печатную схему можно печатать на тонких слоистых пластиках толщиной 0,4 - 0,5 мм, изготовленных из трех склеенных между собой слоев стеклоткани, пропитанных эпоксидной смолой. При температуре +120 оС печатным схемам придают требуемую форму.
Примерные виды работ:
Практическая работа: «Разработка печатной платы усилителя».
