Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ДП.doc
Скачиваний:
35
Добавлен:
27.08.2019
Размер:
4 Мб
Скачать
☆

3.Технологічна частина

3.1. Характеристика та службове призначення деталі «вісь». Аналіз технологічності

Деталь «вісь» входить в стрічкопротяжний механізм. Вона є одною з основних деталей, що забезпечують так звану плаваючу систему притиску термодрукуючої головки до резинового валика на осі якого відбувається запис.

Рис.3.1

Поверхня 5 призначена для ковзання по пазу в корпусі, чистота поверхні досягається за рахунок чистового точіння. Поверхні 1, 2, 3, 4 фрезеруються. Різьбовий отвір 9 призначений для кріплення кронштейна з термодрукуючою голокою. В різьбовий отвір 12 закручується вісь, що є також частиною плаваючого механізму.

3.2. Проектування заготовки та способу її отримання. Вибір і обґрунтування базових поверхонь

В якості заготовки використаємо латунну полосу 10*10*38 мм, що попередньо заготовляється і приходить в цех механічної обробки. Технічний запис матеріалу заготовки – лист ДПРХТ 8*600*1500 Л63 ГОСТ 931-90.

Для досягнення найбільшої точності виготовлення доцільно керуватися при виборі баз наступними основними вимогами:

По-перше, доцільно використовувати принцип суміщення баз.

По-друге, потрібно дотримуватись по можливості принципу постійності баз в ході обробки на всіх основних технологічних операціях, використовуючи в якості установчої бази одні і ті ж поверхні.

По-третє, коли постійність установочної бази не може бути збережено, в якості нової установочної бази вибирають обов’язково оброблені і бажано більш точно оброблені поверхні.

По-четверте, установочна база повинна забезпечити достатню стійкість і жорсткість установки заготовки.

Виходячи з вище викладених загальних положень, вибираємо наступні базуючі поверхні при обробці деталі

Таблиця3.1.

Поверхні, що обробляються

Базові поверхні

1 , 2

3 , 4

7 , 6 , 5 , 15 , 8 , 14

10

12 , 13

2 , 4 1 , 4

1 , 4 1 , 3

3 , 4

4 , 1

5

3.3. Розробка технологічного маршруту обробки деталі «вісь» та вибір технологічного обладнання

Для досягнення розмірів деталі, зазначених вкреслені і відповідних чистот обробки, складаємо наступний технологічний процес:

Операція 005 Фрезерна

Перехід 1.

Фрезерувати поверхню 1

Перехід 2.

Фрезерувати поверхню 2

Перехід 3.

Фрезерувати поверхню 3

Перехід 4.

Фрезерувати поверхню 4

Операція 010 Токарна

Перехід 1. Підрізати торець 15

Перехід 2. Точити поверхню 5 начорно

Перехід 3. Точити поверхню 5 начисто

Перехід 4. Точити фаску 7

Перехід 5. Точити фаску 6

Операція 015 Токарна

Перехід 1. Підрізати торець 14

Перехід 2. Точити фаску 8

Перехід 3. Свердлити отвір 12

Перехід 4. Точити фаску 13

Перехід 5. Нарізати різьбу в отворі 12

Операція 020 Свердлильна

Перехід 1. Свердлити отвір 9

Перехід 2. Зенкувати фаску 10

Перехід 3. Зенкувати фаску 11

Перехід 4. Нарізати різьбу в отворі 9.