- •4 Экономика и организация производства
- •4.1 Производственная структура цеха
- •4.2 Режим работы цеха и график выходов
- •4.3 Расчет показателей деятельности доменной печи №4 оао «Уральская Сталь»
- •4.3.1 Расчет годового объёма производства доменной печи
- •4.3.2 Расчет дополнительных капитальных затрат
- •4.4 Расчет показателей по труду
- •4.4.1 Расчет изменения численности промышленно-производственного персонала
- •4.4.3 Расчет изменения производительности труда
- •4.5 Расчет плановой калькуляции себестоимости продукции
- •4.5.1 Базовая калькуляция себестоимости
- •4.4.2 Расчет изменения фонда оплаты труда и начислений
- •4.5.2 Расчеты расходов по переделу
- •4.5.3 Расчет снижения себестоимости передельного чугуна
- •4.6 Расчет прибыли от реализации продукции
- •4.6.1 Расчет чистой прибыли
- •4.7 Экономическая эффективность проектных решений
- •4.8 Расчеты предела безубыточности работы печи
4.7 Экономическая эффективность проектных решений
В качестве критерия эффективности используем коэффициент экономической эффективности (Е), который определяется по формуле:
Е = ΔП – Ен ∙ Кс = (Сбаз – Сплан) ∙ Рплан - Ен ∙ Кс,
где Ке – единовременные капитальные вложения на разработку и внедрение мероприятий, млн. руб;
ΔП – прирост годовой прибыли, млн. руб;
Ен – нормативный коэффициент эффективности (Ен = 0,12).
Е = (8120,88 – 7661,52) ∙ 1219931,27 ∙ 10-6 – 0,12 ∙ 1179,824= 418,81 млн. руб.
Также эффективность можно определить по сроку окупаемости:
2,1
года.
4.8 Расчеты предела безубыточности работы печи
Предел безубыточности отражает степень обеспеченности проекта. Этот показатель характеризует неопределенность и риск в процессе реализации проектных решений. Точка безубыточности (Рб) определяется по формуле:
,
где Зпост – общие условно-постоянные затраты, руб;
Ц – продажная цена единицы продукции, руб/т;
Спер – удельные переменные затраты, руб/т.
Постоянные затраты определяются по формуле:
Зпост = Спост ∙ Р,
где Спост – удельные постоянные затраты, руб/т;
Р – объем производства, т.
В плановом периоде точка безубыточности составит:
Спост(план) = 21,8 ∙ 0,4 + (16,97 + 0,81) ∙ 1,0 + 22,19 + 32,97 ∙ 0,6 + 2,32 + 7,14 ∙ 0,9 + 136,68 ∙ 0,9 + 11,76 ∙ 0,8 + 59,08 ∙ 1,0 = 268,72 руб/т;
Зпост(план) = 268,72 ∙ 1219931,27 = 327,82 млн. руб;
Цплан = Сплан Rплан = 7661,52 ∙ 1,2066 = 9244,39 руб/т;
Спер(план) = 7345,075 + 9,41 + 14,73 + 3,32 + 21,8 ∙ 0,6 + 45,42 + 32,97 ∙ 0,4 + 136,22 ∙ 0,1 + 7,14 ∙ 0,1 + 50,94 + 11,77 ∙ 0,2 = 7511,85 руб./т;
Спер(план) = 7511,85 ∙ 1219931,27 = 9163,93 млн. руб.
Рб(план)
=
= 189213,5 т.
Таким образом, проект начнет приносить прибыль, когда производство чугуна превысит 189213,5 тыс. т (рисунок 4.2).
Выручка при этом составит:
Вплан = Цплан ∙ Рплан = 9244,07 ∙ 1219931,27 = 11277,13 млн. руб.
Полученные при расчете данные представлены в таблице 4.7.
Таблица 4.7 – Сравнительные технико-экономические показатели
Наименование показателей |
Базовый период |
Плановый период |
Абсолютное изменение |
Относительное изменение, % |
Годовой объём производства, т |
1169686,99 |
1219931,27 |
50244,28 |
4,21 |
Производительность печи, т/ч |
137,29 |
143,18 |
5,89 |
4,11 |
Расход кокса, кг/т |
442 |
295,08 |
-146,92 |
-33,24 |
Дополнительные капитальные затраты, млн. руб. |
– |
1179,824 |
- |
- |
Численность трудящихся, чел |
515 |
536 |
21 |
4,08 |
Себестоимость продукции, руб/т |
8120,88 |
7661,52 |
-459,36 |
-5,66 |
Прибыль от реализации, млн. руб. |
1424,83 |
2046,43 |
621,60 |
30,37 |
Чистая прибыль, млн. руб. |
1331,63 |
1912,83 |
581,2 |
30,38 |
Срок окупаемости капитальных вложений, год |
– |
2,1 |
- |
- |
Рентабельность, % |
15 |
21,9 |
6,9 |
- |
Экономическая эффективность, млн. руб |
– |
418,81 |
- |
- |
Безубыточный объем производства, т |
– |
189213,5 |
- |
- |
Рисунок 4.2 – График безубыточного объема производства
В результате проектных решений увеличится объем производства на 50244,28 т за счет увеличения производительности печи на 4,11% и сокращении расхода кокса на 33,24%. Также снизится себестоимость чугуна на 459,36 руб./т и увеличится рентабельность продукции на 27,4%.
