- •Монтаж одноэтажных промышленных зданий из сборных железобетонных конструкций
- •2. Указания по разработке курсового проекта
- •2.1. Исходные данные – характеристика монтируемого здания
- •2.2. Определение объемов монтажных работ
- •2.3. Выбор методов монтажа сборного здания
- •2.4. Выбор и обоснование технических средств
- •2.5. Составление калькуляции трудовых затрат
- •2.6. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- •2.7. Сравнение вариантов производства монтажных работ
- •2.8. Технология и организация строительного процесса
- •2.8.1. Область применения технологической карты
- •2.8.2. Технология возведения здания и
- •2.8.3. Мероприятия по технике безопасности
- •2.8.4. Технико-экономические показатели
- •2.8.5. Материально-технические ресурсы
- •2.9. Сводный график выполнения работ
- •3. Оформление расчетно-пояснительной записки
- •4. Содержание графической части
- •Магнитогорский государственный технический университет
- •Кафедра строительного производства
- •Технологическая карта на монтаж каркаса одноэтажного промышленного здания из сборных железобетонных конструкций
2.8.4. Технико-экономические показатели
При разработке технологической карты определяются следующие технико-экономические показатели:
- себестоимость монтажа 1 т сборных конструкций – Се, руб/т;
- затраты труда на монтаж 1 т сборных конструкций – Тре, чел-ч/т;
- затраты машинного времени на монтаж 1 т сборных конструкций - tме, маш-ч/т;
- выработка на одного рабочего в смену – Вр, т.
Технико-экономические показатели технологической карты опреде- ляются по следующим формулам:
Себестоимость монтажа 1 т сборных конструкций – Се, см. формулу (2.6).
Затраты труда на монтаж 1 т сборных конструкций – Тре:
(2.10)
где Тi - трудоемкость монтажа элементов каркаса, чел-ч.
Для определения этого показателя необходимо просуммиро- вать значения трудоемкость по видам работ в графе 8 (см. табл. 2.3);
Р - общая масса смонтированных элементов, т. Подбивается сумма по графе 10 (см. табл. 2.1).
Затраты машинного времени на монтаж 1 т сборных конструкций:
(2.11)
где ti - затраты машинного времени на монтаж элементов каркаса,
маш-ч. Подбивается сумма по графе 9 ( см. табл. 2.3).
Выработка на одного рабочего в смену – Вр:
(2.12)
где tсм - продолжительность рабочей смены (tсм=8 ч.).
2.8.5. Материально-технические ресурсы
К материально-техническим ресурсам, необходимым для выполнения проектируемого строительно-монтажного процесса, относятся: элементы конструкций, материалы, полуфабрикаты, строительные машины, оборудование, инструменты и приспособления и т.п.
Потребность в материально-технических ресурсах приводится в табл. 2.6 и 2.7, которые выносятся в графическую часть.
Таблица 2.6
Конструкции, материалы и полуфабрикаты
№ п/п |
Наименование |
Марка |
Единица измерения |
Количество |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
|
|
Таблица 2.7
Машины, оборудование, инструмент и приспособления
№ п/п |
Наименование |
Тип |
Марка |
Количество |
Техническая характеристика |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
2.9. Сводный график выполнения работ
на монтаж строительных конструкций
Сводный график (табл. 2.8) разрабатывают на монтаж строительных конструкций всего здания из условий бесперебойной одно- или двухсменной работы каждого монтажного крана со звеном монтажников постоянного состава (4-5 чел.) при 8-часовом рабочем дне. Сводный график монтажа строительный конструкций выносится в графическую часть.
Основанием для разработки сводного графика служат:
- калькуляция трудовых затрат и заработной платы (табл. 2.3);
- технологические расчеты;
- принятый метод производства работ, количество захваток и общая последовательность выполнения работ на объекте.
В графике увязывают работы по монтажу конструкций в отдельных крановых потоках с электросварочными работами и работами по замоно- личиванию стыков и швов. Звено электросварщиков или звено по замоно- личиванию может обслуживать несколько крановых потоков, поэтому на сводном графике работы по замоноличиванию и герметизации целесооб-разно вынести в отдельный поток. Проектируемый состав звена принимают в соответствии с указаниями ЕНиР, но желательно постоянным: обычно в звене монтажников - 4-5 чел., в звене сварщиков - 2-3 чел., в звене по замоноличиванию стыков - 2 чел.
Выполнение плана принимается в пределах от 100 до 120 %.
Сводный график производства работ выносится в графическую часть.
Таблица 2.8
Сводный график производства работ
№ п/п |
Наименование работ |
Обоснование норм ЕНиР |
Единица измерения |
Объем работ (количество единиц измерения) |
Норма вре-мени
Нвр, чел-ч |
Затраты труда |
Состав звена |
Расчетная продолжительность работ, см. |
Число смен в сутки |
Принятая продолжительность работ, дн. |
% выполнения норм |
Рабочие дни |
||||
1 |
2 |
3 |
||||||||||||||
чел-см. |
маш-см. |
Профес-сия, разряд |
Количество рабочих |
|||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
Поперечные (продольные пролеты) |
||||||||||||||||
1 |
Установка колонн в стаканы фундаментов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Установка подкрановых балок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Укладка подстропильных ферм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Укладка стропильных ферм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Укладка плит покрытий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
Заделка стыков колонн в стаканах фундаментов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
Электросварка стыков подкрановых балок и ферм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
Электросварка стыков плит покрытий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
Заделка швов плит покрытий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
